混凝土梁橋架設(shè)工程通用安全技術(shù)交底

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1. 構(gòu)件吊裝時(shí)，被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁有人和置物。

2. 預(yù)制梁安裝時(shí)，墩、臺(tái)、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

3. 構(gòu)件接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可施工接頭混凝土或砂漿。

4. 承受內(nèi)力的接頭和接縫，宜澆筑快硬混凝土或砂漿，其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。

5. 架梁設(shè)備的電氣接線(xiàn)與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全要求；設(shè)備和線(xiàn)路的絕緣必須良好，電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩；外露傳動(dòng)部件必須設(shè)防護(hù)裝置。

6. 預(yù)制梁移運(yùn)、吊裝時(shí)，混凝土和預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于20MPa。

7. 使用定型架梁設(shè)備應(yīng)遵守生產(chǎn)企業(yè)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件；非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足橋梁吊裝過(guò)程中荷載的要求；組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成文件；在正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。

8. 桿件焊接應(yīng)符合下列要求：

(1)  焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(2)  焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。

(3)  焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿(mǎn)足時(shí)，必須采取隔離措施。

(4)  操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制度；焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防器材。

(5)  焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。

(7)  電焊機(jī)、電纜線(xiàn)、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。

(8) 作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。

(9)  露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

(10)  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。

(11)  焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。

(12)  電焊機(jī)的二次引出線(xiàn)、焊把線(xiàn)、電焊鉗等的接頭必須牢固。

(13)  電焊機(jī)的電源纜線(xiàn)長(zhǎng)不得大于5m，二次引出線(xiàn)長(zhǎng)不得大于30m。

(14)  長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用前必須檢驗(yàn)，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(15) 焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(16)  作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線(xiàn)破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。

(17)  作業(yè)時(shí)，電纜線(xiàn)應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

(18) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿(mǎn)弧坑和超出規(guī)定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

(19) 作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開(kāi)關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開(kāi)關(guān)。

(20) 在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。

9. 分層分段安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在先安裝的構(gòu)件已固定，且接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可繼續(xù)安裝。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上，方可繼續(xù)安裝。

10. 橋梁吊裝應(yīng)使用起重機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線(xiàn)路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線(xiàn)、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿(mǎn)足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

(3) 現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線(xiàn)路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線(xiàn)路的最小距離必須符合要求。

(4) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

(5) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(6) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。

(7) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(8) 現(xiàn)場(chǎng)配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(9) 吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

11. 在架梁過(guò)程中，起重機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、大型構(gòu)件等荷載需通過(guò)已安裝或現(xiàn)澆梁時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全，并形成文件。

12. 在橋梁改、擴(kuò)建工程中，架梁作業(yè)需占用現(xiàn)況橋面時(shí)，宜斷絕交通；不需斷絕交通施工時(shí)，橋面、道路通行部分的寬度應(yīng)滿(mǎn)足交通要求；作業(yè)區(qū)與通行道之間應(yīng)設(shè)圍擋、安全標(biāo)志、警示燈；施工期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通；施工前應(yīng)與交通管理單位研究并制定疏導(dǎo)交通方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

13. 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底要求；作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施。

14. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。

15. 用千斤頂頂升(卸落)構(gòu)件時(shí)，必須配備保險(xiǎn)墊木待頂升(卸落)高度符合要求時(shí)立即在構(gòu)件下放入墊木，并經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)固后，方可落下構(gòu)件，嚴(yán)禁用千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重。

16. 橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí)，邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝臨邊防護(hù)設(shè)施；臨邊防護(hù)設(shè)施組裝后，必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。

17. 在架梁過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。

18. 使用天然和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求：

(1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。

(2) 纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。

(3) 纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑。

(4) 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°。

(5) 受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的允許拉力。

(6) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。

(7) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。

(8) 纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

(9) 吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。

(10) 纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。

(11) 人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；天然纖維中大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

(12) 各類(lèi)纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)；禁止與使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的不可接觸物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用；天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)，人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

(13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：

1)  繩索捻距增大。

2)  嚴(yán)重折彎或扭曲。

3)  繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。

4)  已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

5)  插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。

6)  繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。

7)  繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。

8)  繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。

9)  繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1／3。

10)  纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱。

11)  端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí)：鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5％；鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的80％，其他部位磨損減少到原公稱(chēng)直徑的90％；裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡，或直徑減少大于原公稱(chēng)直徑的10％；扭曲、嚴(yán)重銹蝕和積垢不能加以排除；端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10％；有開(kāi)口度的端部配件，開(kāi)口度比原尺寸增加10％；卸扣不能閉鎖。

19. 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求：

(1) 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮。

(2) 鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(3) 卷?yè)P(yáng)機(jī)及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。

(4) 作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越，不得在起吊重物下穿行。

20. 使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：

(1) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈，潤(rùn)滑保養(yǎng)后入庫(kù)保管。

(2) 重物需在空間暫時(shí)停留時(shí)，必須將小鏈拴系在大鏈上。

(3) 需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí)，必須對(duì)承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。

(4) 鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)志，嚴(yán)禁超載；當(dāng)氣溫在-10℃以下時(shí)，不得超過(guò)額定重量的一半。

(5) 拉動(dòng)鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤(pán)方向一致，不得斜拉猛拽。嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。

(6) 使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤(pán)等部件，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動(dòng)不靈活等，嚴(yán)禁使用。

(7) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動(dòng)失靈；齒輪應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑保養(yǎng)。

(8) 起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

21. 使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

(1) 吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(2) 鋼絲繩切斷使用時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。

(3) 吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。

(4) 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好，放至庫(kù)房妥善保管。

(5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(6) 鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。

(7) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

1) 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。

2) 開(kāi)口度比原尺寸增加15％。

3) 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％。

4) 危險(xiǎn)斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。

5) 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。

(8) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于要求：

22. 使用千斤頂應(yīng)符合下列要求：

（1) 對(duì)于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門(mén)和油箱中的油量，確認(rèn)良好、油量充足，一旦發(fā)現(xiàn)漏油和機(jī)件故障，應(yīng)立即更換檢修，使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C(jī)件，確認(rèn)完好、靈活，如發(fā)現(xiàn)絲桿、螺母出現(xiàn)裂紋應(yīng)禁止使用。

（2) 作業(yè)時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人指揮，明確分工，一臺(tái)千斤頂頂升構(gòu)件時(shí)必須掌握構(gòu)件重心，防止傾倒；兩臺(tái)以上千斤頂頂升構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選擇規(guī)格型號(hào)一致的千斤頂，并保持受力均勻，頂升速度相同。

（3) 作業(yè)時(shí)千斤頂應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地方，并應(yīng)用墊木墊平，千斤頂與頂升構(gòu)件之間應(yīng)墊以木墊，所頂部位必須堅(jiān)實(shí)。

（4) 千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用，最大工作行程，不得超過(guò)絲桿、活塞等總高度的75％，不得超載。

（5) 千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲；油壓千斤頂和油箱二者應(yīng)拆開(kāi)搬運(yùn)。