商砼混凝土施工技術(shù)交底

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為了工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，施工單位在施工中定要配合做好以下養(yǎng)護(hù)工作：
1、混凝土在澆筑前，應(yīng)對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進(jìn)行清理總之對作業(yè)面要干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)應(yīng)采取有效措施。
2、混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快澆筑，混凝土從攪拌站出料到施工現(xiàn)場，宜在1.5小時(shí)出料?；炷翝仓街付ǖ攸c(diǎn)后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)振搗，（振搗至表面出漿即可），盡量不要使振搗棒接觸模板和鋼筋架，注意不要過振。在振柱子時(shí)，振搗棒應(yīng)快插慢撥，振搗定適中。
3、如出現(xiàn)混凝土不好操作的情況，立即與攪拌站調(diào)度或有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系，調(diào)整坍落度。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，影響混凝土質(zhì)量。
4、混凝土澆筑后，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土的關(guān)鍵工藝之一，是保證混凝土強(qiáng)度發(fā)展和控制裂縫的有效手段。澆筑完畢后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
A、混凝土澆筑完畢后，盡快對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，絕對避免風(fēng)吹、日曬、表面急劇、干燥、溫度急劇變化，振動及外力的擾動、會形成嚴(yán)重的裂縫。
B、澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施；保濕、保溫、養(yǎng)護(hù)時(shí)間對于普通泵送混凝土不得少于7天，對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。尤其注意摻入膨脹劑的抗?jié)B混凝土試塊至少要48小時(shí)以后才能拆模，然后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
C、底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面澆筑完畢后，為防止混凝土表面裂縫，除養(yǎng)護(hù)外，要適時(shí)進(jìn)行抹面，壓光2-3遍，在抹面時(shí)注意表面有裂縫，如出現(xiàn)表面失水裂縫，應(yīng)用木抹子在裂縫處拍打，使混凝土裂縫愈合?；炷翝仓諠{和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，即可上人后，揭去塑料薄膜,鋪上草簾或麻袋，有專人負(fù)責(zé),用水澆透或蓄水養(yǎng)護(hù)。
D、截面較大的柱子，宜用麻袋圍裹自身養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。
E、墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動兩側(cè)模板,離縫約3—5mm，在墻體頂部進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。拆除模板后，應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合本條中B的規(guī)定。
F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用保溫材料進(jìn)行保溫，保濕養(yǎng)護(hù)。
5、下雨天澆筑的混凝土?xí)r，要對澆筑過的混凝土必須進(jìn)行覆蓋。
6、施工單位澆筑前必須做好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，45分鐘內(nèi)盡量澆筑完畢，否則停放時(shí)間長導(dǎo)致混凝土報(bào)廢。
7、混凝土試塊應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50081—2002要求制作和留置，應(yīng)振搗密實(shí)，試塊應(yīng)置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度20±2℃，相對濕度為95%C以上,沒有養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱時(shí),也可以在溫度為20±2℃的靜水中養(yǎng)護(hù)。
8、如施工單位不密切配合，混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司不承擔(dān)責(zé)任。

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