混凝土攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案說(shuō)明

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混凝土攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案說(shuō)明：

1. 目的 為了確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，滿足施工計(jì)劃的混凝土澆筑強(qiáng)度，保XXX火電廠二期工程的生產(chǎn)秩序及減小環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)文明施工。本工程施工共設(shè)置二個(gè)總生產(chǎn)能力120m3/h，可同時(shí)生產(chǎn)二個(gè)混凝土品種的大型自動(dòng)化砼集中攪拌站，滿足整個(gè)工程的混凝土供應(yīng)。

2.攪拌站廠址選擇 由于本工程為二期擴(kuò)建工程，為確保一期工程生產(chǎn)正常并避免同其它施工活動(dòng)互相干擾，其廠址的選擇要考慮以下條件：

1) 攪拌站距離爆破作業(yè)點(diǎn)安全距離不低于300米。

2) 廠址要便于攪拌站接收材料和運(yùn)出成品。為減少運(yùn)輸途中混凝土分離與坍落度損失及溫度變化，攪拌站須盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距應(yīng)按混凝土出機(jī)到入倉(cāng)時(shí)間不超過(guò)20min考慮。

3) 廠區(qū)應(yīng)便于給水、排水、供電。

3. 砼攪拌設(shè)備選擇 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，砼攪拌站的小時(shí)生產(chǎn)能力為：120m3/h，并同時(shí)具有生產(chǎn)二個(gè)品種砼的能力，據(jù)此我們選擇四臺(tái)1 m3的砼攪拌機(jī)，采用兩臺(tái)攪拌機(jī)組成一條生產(chǎn)線，兩條生產(chǎn)線組成砼集中攪拌站。

4. 水泥儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 本攪拌站使用散裝水泥，共設(shè)有4個(gè)100T散裝水泥儲(chǔ)罐。水泥的運(yùn)輸主要考慮水泥生產(chǎn)廠家供應(yīng)運(yùn)輸，另自備兩臺(tái)30噸散裝水泥罐車，作為應(yīng)急輔助運(yùn)輸。

5. 砂、石，外加劑的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 集中攪拌站設(shè)有2000m2的砂、石堆料儲(chǔ)料場(chǎng)。配有兩臺(tái)ZL－50裝載機(jī)進(jìn)行堆料及向攪拌機(jī)骨料倉(cāng)裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫(kù)，以便存放和管理。 6. 砼的輸送 攪拌站距施工澆筑現(xiàn)場(chǎng)大約500米，采用砼攪拌車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的砼輸送泵倉(cāng)。由砼泵泵送至各澆筑點(diǎn)。 本站配備兩臺(tái)HBT80砼輸送泵，5臺(tái)8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備，可確保工程砼的輸送。

7. 集中攪拌站不間斷生產(chǎn)保證措施 本站配備1臺(tái)315kw柴油發(fā)電機(jī)組，作為攪拌站的自備電源。

8. 砼質(zhì)量保證措施

1） 集中砼攪拌站應(yīng)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系要求建立建全集中攪拌站的質(zhì)量保證體系，組織機(jī)構(gòu)。并制定相應(yīng)的質(zhì)量管理規(guī)章制度。

2） 砼原材料的質(zhì)量控制 砼的原材料質(zhì)量控制是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵，砼原材必須由材料,實(shí)驗(yàn)專管人員及站長(zhǎng)多重把關(guān),不合格大材料必須退場(chǎng)。

3） 砼的生產(chǎn)過(guò)程及成品的質(zhì)量控制

攪拌站對(duì)砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進(jìn)行電子自動(dòng)計(jì)量及配料，誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 攪拌站的各工種均持證上崗。

4） 砼攪拌站電子配料稱精度的控制 砼攪拌站安裝后，配料稱的精度進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)識(shí)。骨料電子配料秤精度≦±2％。

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