廣東某商住樓創(chuàng)“魯班獎”施工質(zhì)量情況匯報（PPT）

內(nèi)容簡介

　　工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，塔樓區(qū)域基礎(chǔ)采用樁承臺形式，其它部分采用地下抗拔錨桿與獨(dú)立基礎(chǔ)相結(jié)合的形式　　　　1.工程施工的主要難點(diǎn)及技術(shù)措施　　1）、設(shè)計為體現(xiàn)大空間的特點(diǎn)而采用了隱形梁柱的設(shè)計方式，最大限度地減少結(jié)構(gòu)梁，減小豎向異形墻柱及梁厚與砌筑墻體厚度相匹配，以達(dá)到隱形梁柱的效果擴(kuò)展戶內(nèi)空間尺寸，因此豎向結(jié)構(gòu)長度較大、截面較小，對模板施工及砼澆筑要求較高；　　技術(shù)措施：在施工之前認(rèn)真熟悉施工圖紙了解設(shè)計意圖，并采用計算機(jī)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件配模進(jìn)行深化設(shè)計及輔助鋼筋翻樣，確保翻樣尺寸準(zhǔn)確；在鋼筋制作及模板加工配制過程中進(jìn)行跟蹤檢查，確保制作、加工尺寸準(zhǔn)確；在鋼筋綁扎及模板安裝前在距每個柱墻周邊100mm的樓面或地面投設(shè)控制線，并落實(shí)責(zé)任人根據(jù)控制線對每個柱墻鋼筋綁扎及模板安裝進(jìn)行跟蹤復(fù)核檢查嚴(yán)格控制，以過程控制確保構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確；砼澆筑采用布料機(jī)進(jìn)行分層布料，嚴(yán)格控制每層砼布料厚度，振搗過程中派專人跟進(jìn)振搗點(diǎn)確保不漏振、超振，并檢查模板是否有變形情況，從而控制構(gòu)件的最終成型尺寸?！　　　?）、本工程建筑總高度較高（146.8米），外立面線條繁多且變化大，而外立面全部采用295×295mm的紙皮磚（單塊尺寸為45×145mm），外墻磚總面積83000m2，根據(jù)設(shè)計要求盡量不切割面磚，對結(jié)構(gòu)垂直度、構(gòu)件幾何尺寸控制及外墻磚施工質(zhì)量要求較高，難度較大；　　技術(shù)措施：在主體結(jié)構(gòu)施工前由專業(yè)測量員根據(jù)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計，在建筑周邊設(shè)置控制網(wǎng)線，特別是在每個結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)地面均設(shè)長期控制觀測點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工期間由專業(yè)測量員利用精緯儀將控制線投放至各結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角柱墻兩側(cè)面，同時在每棟結(jié)構(gòu)底層內(nèi)另設(shè)兩個垂直控制點(diǎn)在每層結(jié)構(gòu)施工前將控制點(diǎn)引上樓層，再由專職質(zhì)量員與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將兩方面引上的控制線進(jìn)行復(fù)核對比，復(fù)核無誤后方能進(jìn)行施工，根據(jù)實(shí)測反映，最大偏差為3mm，在規(guī)范允許范圍內(nèi)，為外墻施工打下了效好的基礎(chǔ)?！　⊥鈮Υu施工前，先由項(xiàng)目技術(shù)員按外墻磚尺寸及設(shè)計要求在電腦上進(jìn)行排版，并經(jīng)反復(fù)優(yōu)化后確定排版施工圖，再對班組進(jìn)行詳細(xì)交底，然后選擇一面較為典型的墻面進(jìn)行試貼，以確定一些難度較大、較為復(fù)雜的部位施工方法，在試貼效果和質(zhì)量獲得各方認(rèn)可后再予以大面展開。　　....................　　　　

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