某大廈施工組織設(shè)計(jì)（二）

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　　一、工藝概述

　　本工程屋頂鋼結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼140*5、89*5腹桿，材質(zhì)為Q235B.焊接材料為E43XX系列焊條，焊縫等級三級。外露鋼結(jié)構(gòu)部分氟碳噴涂，其他熱浸鋅。

　　二、構(gòu)件制作

　　1.工藝流程圖（見附圖）

　　2.施工準(zhǔn)備

　?。?）組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。

　?。?）根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。

　?。?）對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

　?。?）鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

　?。?）在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

　?。?）鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。

　?。?）現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。現(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。

　　3.操作要點(diǎn)

　　（1）放樣

　　制作輕鋼屋構(gòu)件，首先需按施工圖放1：1的大樣，有起拱要求的應(yīng)規(guī)定值起拱，然后求出各型材構(gòu)件的尺寸，制作樣板。

　?。?）號料

　　有較長焊縫的構(gòu)件或端部需進(jìn)行加工的構(gòu)件以及有特殊要求的構(gòu)件，號料時均應(yīng)根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量。號料余量通?？砂聪铝幸?guī)定采用：對接焊縫沿焊縫長度方向每米留有0.7mm；對接焊縫垂直于焊縫方向每個對口留1mm；加工余量按工藝要求確定，一般可取3∽5mm。

　?。?）切割

　　切割輕型鋼材，可以用型材切割機(jī)，也可用手工切割（如氣割）。輕型鋼材切割面應(yīng)垂直于軸線，切割線與號料線的偏差不得大于2mm；端部的斜設(shè)不得大于2°。切口有毛刺或熔渣時應(yīng)用砂輪機(jī)磨光，氣割前應(yīng)清除切割區(qū)表面的鐵銹及污物，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

　　（4）矯正和成型

　　1）輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機(jī)或手外向錘矯直，因其壁厚較薄，矯直時需加墊塊。矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于其長度的1/1000，且不宜大于5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的1/100。

　　2）輕型鋼材彎曲加工時易發(fā)生截面形狀畸變，故設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼的結(jié)構(gòu)形式。確需采用時，直切斷翼緣和卷邊后再彎曲，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時尚需加連接板對切口補(bǔ)強(qiáng)。

　?。?）成孔

　　輕型鋼構(gòu)件成孔，孔的容許偏差，應(yīng)符合下列的規(guī)定：

　　孔徑：0∽+1.0mm；圓度：2.0mm；

　　中心線垂直度：≤2.0mm。

　　孔距的容許偏差，應(yīng)符合表下表規(guī)定：

　　孔距容許偏差（mm）

　?。?）焊接

　　1）輕鋼型材焊接特點(diǎn)。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復(fù)加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強(qiáng)度，因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時，須嚴(yán)格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設(shè)備以保證焊縫質(zhì)量。

　　2）手工電弧焊。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時應(yīng)注意以下幾個問題：

　?、偻愪撓嗪?，按等強(qiáng)度原則，應(yīng)選擇與母材強(qiáng)度等級相當(dāng)?shù)暮笚l，即Q235鋼材相焊，應(yīng)選用E43型焊條；Q345鋼材相焊，選用E50型焊條。

　　②不等強(qiáng)度鋼相焊（如Q235鋼與Q245鋼相焊），宜選用與其中母材強(qiáng)度等級較低的母材（Q235鋼）相應(yīng)的焊條（E43型焊條），以便在不降低連接強(qiáng)度的同時改善其塑性；當(dāng)在負(fù)溫度條件下施焊需要預(yù)熱時，則應(yīng)按強(qiáng)度較高的Q345鋼確定預(yù)熱強(qiáng)度。

　　3）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。電弧焊的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì)量（外觀缺陷、焊縫形狀及尺寸等）檢查和內(nèi)部質(zhì)量（如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等）檢查兩個方面。

　?。?）構(gòu)件驗(yàn)收

　　輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對構(gòu)件的尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。

　　1）輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差，見下表。

　　輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸容許偏差值

構(gòu)件名稱　項(xiàng)目　允許偏差（mm）　柱（含鋼架柱）　柱高（或柱底面至柱頂最上螺孔中心距）　H/1000，且≤10　連接同一構(gòu)件的任意兩組螺孔中心距　±2.0　柱彎曲矢高　H/1000，且≤12　柱身扭曲　8.0　柱截面幾何尺寸　±5.0　柱底板翹曲　3.0　柱底板螺孔中心對柱中心偏差　1.5　桁架　跨度　±5.0　跨中高度　±3.0　跨中起拱：有起拱要求　±9.0　無起拱要求　±L/5000　連接檁條等任意兩組螺孔中心距　±1.5　弦桿節(jié)間內(nèi)彎曲矢高　L/1000　檁條支托間距　±5.0　梁　跨度　±L/2500，±5.0　截面幾何尺寸　±2.0　平面內(nèi)彎曲　-0.0～+5.0　側(cè)彎　≤L/2000，且≤9.0　扭曲　h/250　墻架及支撐　長度　±5.0　任意兩組螺孔中心距　±1.5　彎曲矢高　≤l/1000，且≤10.0　

　　注：H-柱高度；L-桁架或梁的跨度；l-弦桿的節(jié)間長度；h-截面高度。

　　2）檁條構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。檁條構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。

　　檁條尺寸的允許偏差

　　3）組合構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)。組合構(gòu)件尺寸的允許偏差，見下表。

　　組合構(gòu)件尺寸的允許偏差

項(xiàng)目　符號　允許偏差（mm）　幾
何
形
狀　翼緣傾斜度　a1　±2且不大于5　腹板偏離翼緣中心　a2　±3.0　楔型構(gòu)件小頭截面高度　h0　±4.0　項(xiàng)目　符號　允許偏差（mm）　幾何形狀　翼緣豎向錯位　a3　±2.0　幾
何
形
狀　腹板橫截面水平弓度　a4　h/100　腹板縱截面水平弓度　a5　h/100　構(gòu)件長度　l　±5.0　孔
位
置　翼緣端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離　a6　±2.0　翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離　a7　±2.0　翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離　a8　±3.0　翼緣螺孔縱向間距　s1　±1.5　翼緣螺孔橫向間距　s2　±1.5　翼緣中部孔中心的橫向偏移　a9　±3.0　彎
曲
度　吊車梁彎曲度　c　l/1000,且≤5　其他構(gòu)件彎曲度　c　l/500,且≤9　端
板　上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距　a10　±3.0　下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距　a11　±3.0　孔間橫向距離　a12　±1.5　孔間豎向距離　a13　±1.5　彎曲度（高度小于610mm）　c　±3.0（只允許凹進(jìn)）；-0　彎曲度（高度610～1220mm）　c　±5.0（只允許凹進(jìn)）；-0　彎曲度（高度大于1220mm）　c　±6.0（只允許凹進(jìn)）；-0　

　?。?）除銹和防腐處理

　　輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。

　　1）除銹。輕型鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行除銹。除銹方法很多，但目前仍以人工除銹為主，其主要工具有鏟刀、鋼絲刷、砂紙等。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件表面氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物時，方可認(rèn)為除銹合格。

　　2）涂刷防銹漆。當(dāng)輕型鋼構(gòu)件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補(bǔ)刷。

　　3）涂刷防腐涂料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇防腐涂料，在涂刷時應(yīng)注意如下問題：

　?、僭谕克⒎冷P漆后到涂底漆的時間不應(yīng)小于6h，在此期間表面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾水，油污等。施工圖中應(yīng)注明暫時不涂底漆的部位，不涂底漆，得安裝完畢后補(bǔ)涂。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號。

　?、谕垦b固化溫度以5°～38℃為宜。

　?、凼┕きh(huán)境相對溫度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件結(jié)露時不得涂刷。

　　④每道涂層涂刷后，表面至少在4h內(nèi)不得低于120μm。一般情況下，涂刷遍數(shù)不少于4遍；涂層干漆膜總厚度，室外不應(yīng)少于150μm，室內(nèi)不應(yīng)少于125μm。

　?。?）包裝與運(yùn)輸

　?、伲畼?gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。

　?、冢诎徇\(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。

　?、郏徇\(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。

　　（10）驗(yàn)收

　　鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：

　?、佼a(chǎn)品合格證

　?、谑┕D和設(shè)計(jì)文件

　?、壑谱鬟^程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

　?、茕摬?、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

　?、莺缚p檢測記錄資料

　?、尥繉訖z測資料

　?、咧饕獦?gòu)件驗(yàn)收記錄

　?、鄻?gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料

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