JS500混凝土攪拌機(jī)雙臥軸強(qiáng)制式

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一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及工作原理

JS750型混凝土攪拌機(jī)是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。

（一）  攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速器、開(kāi)式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。

電動(dòng)機(jī)通過(guò)坡帶帶動(dòng)二級(jí)齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過(guò)兩對(duì)開(kāi)式齒輪分別帶動(dòng)二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。

攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內(nèi)鑲有九鐘襯板，JS750攪拌筒內(nèi)鑲有七種襯板，均用沉頭螺釘與簡(jiǎn)體聯(lián)接緊固。

攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm.

攪拌筒上的兩個(gè)觀察蓋在掀開(kāi)90°后能相向推出。

攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有專門的供油器。

（二）  上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、上料架、料斗、進(jìn)料嘴等組成。

制動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道，斗門自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料嘴投入攪拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開(kāi)關(guān)。上限位有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，分別對(duì)料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)料斗下降到地坑底部時(shí)，鋼絲繩銷松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動(dòng)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車。下限位及彈簧杠桿機(jī)構(gòu)均裝在上導(dǎo)軌頂部。上料架上部是可以折疊的。用螺栓聯(lián)接，運(yùn)輸進(jìn)將其折疊，以便降低運(yùn)輸高度。

制動(dòng)電機(jī)可保證料斗在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可靠地停在任意位置，制動(dòng)力矩的大小由電機(jī)后座的大螺母調(diào)整。

（三）  供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)由水泵、節(jié)流閥、清洗、噴淋裝置組成。

節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量，供水總量由時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。

（四）  卸料系統(tǒng)

卸料系統(tǒng)由卸料門、氣缸、或者是液壓缸等機(jī)構(gòu)組成，有三種結(jié)構(gòu)：液壓控制、氣動(dòng)控制、手動(dòng)控制。

卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過(guò)氣缸或者液壓缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)卸料。在卸料門上方左右各裝有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，以控制卸料門的開(kāi)閉位置，通過(guò)調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。本機(jī)卸料也有手動(dòng)操作，手動(dòng)操作桿是為臨時(shí)停電時(shí)應(yīng)急卸料和氣缸或液壓缸失靈時(shí)卸料之用，平時(shí)應(yīng)將其拆下，以防傷人，電動(dòng)、手動(dòng)可選裝。

（五）  電氣系統(tǒng)

電氣控制線路設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)的功能。所有控制按鈕及空氣開(kāi)關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護(hù)小門。

配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。

電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發(fā)電電源，容量應(yīng)≥50KVA，電動(dòng)推桿的接線盒里裝有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，起過(guò)載保護(hù)作用。電動(dòng)機(jī)的表面溫升≤60℃，帶電部分對(duì)外殼絕緣≥0.5MΩ

配套范圍及選用要求

1.   產(chǎn)品配套范圍

（1）   適用于運(yùn)輸狀態(tài)的組裝機(jī)器主體及散件。

（2）   隨機(jī)工具。

（3）   隨機(jī)技術(shù)資料。

2.   用戶配套范圍及選用要求

（1）   本機(jī)應(yīng)配備防雨棚。

（2）   配備交流380V三相四線制配電電源。電源電線應(yīng)選擇重型膠套電子電纜YHC型、500V 3×10+1×ｍ㎡。

（3）   配備自來(lái)水源，（無(wú)自來(lái)水源的地方，應(yīng)配置清水水源及容量15噸以上的水池1個(gè)）。

（4）   對(duì)拌制好的砼選用攪拌車接料和輸送。

用戶訂貨須知

1.      了解本機(jī)的技術(shù)性能和配套范圍

2.      本機(jī)出廠時(shí)，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管為散件狀態(tài)，其它各部件為整機(jī)組裝狀態(tài)。

3.      本機(jī)選用＞10噸的載重卡車運(yùn)輸。

4.      吊裝應(yīng)選用＞10噸的起重機(jī)。

5.      在整機(jī)裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)安全、可靠、具體要求如下：

（1）        中裝時(shí)應(yīng)注意機(jī)器重心不得偏移，吊裝鋼絲繩應(yīng)準(zhǔn)確地掛在底盤圓形吊鉤上（嚴(yán)禁用攪拌筒上的吊鉤作整機(jī)起吊）。

（2）      裝運(yùn)上軌道折疊后用鐵絲捆住，料斗由制動(dòng)銷固定。

（3）       整機(jī)及散件在車廂內(nèi)固定應(yīng)牢固平衡，并用安全鉤掛牢。

安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.       機(jī)器的安裝

（1）       安裝場(chǎng)地需要平整，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑內(nèi)。

（2）       用起重設(shè)備將攪拌機(jī)吊起，安裝四個(gè)支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯，并裝上下軌道，使其對(duì)準(zhǔn)放入地坑內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意使機(jī)架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭和錯(cuò)位。此時(shí)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將下導(dǎo)軌進(jìn)行基礎(chǔ)固定。

（3）       機(jī)器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場(chǎng)地防雨措施和運(yùn)輸通道等配套項(xiàng)目。

2.       試動(dòng)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作

（1）       檢查各減速箱各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油（脂）是否充足良好。

（2）       檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差為±10％。

（3）       檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼必須要可靠接地，其接地電阻≦4Ω.電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板上N上。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞碰傷造成事故。

（4）       檢查各部位聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。檢查開(kāi)式齒輪嚙是否正確。

（5）       檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。

（6）       檢查攪拌筒內(nèi)、料土內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。

（7）       檢查料斗制動(dòng)銷是否拔出插在銷孔內(nèi)。

3.   空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）   啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對(duì)，應(yīng)改變電源接線。

（2）       啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止，斗門自動(dòng)打開(kāi)。料斗在運(yùn)行中，如果電動(dòng)機(jī)動(dòng)斷電，制動(dòng)電機(jī)將料斗制動(dòng)住，若這里料斗下滑大于150mm現(xiàn)象，說(shuō)明制動(dòng)矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母，以增大制動(dòng)力矩。

（3）       啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，卸料門開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。

（4）       啟動(dòng)水泵（加引水后）打水、供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.   重載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）   按所需砼配比確定供水量，并通過(guò)電子稱來(lái)控制。

（2）       啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）       關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時(shí)啟動(dòng)水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

（4）       攪拌25-35秒后，啟動(dòng)卸料門卸料。

（5）     在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。

常見(jiàn)故障及排除方法

1.  問(wèn)：攪拌葉片、支承臂襯板松動(dòng)是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：聯(lián)接螺栓松動(dòng)襯板不齊造成的，堅(jiān)固聯(lián)接螺栓調(diào)平襯板。

2.  問(wèn)：卷?yè)P(yáng)減速器嗓聲異常是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：圓錐滾子軸承損壞，更換軸承就可以了。

3.攪拌電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：有兩種原因1）可是由于過(guò)載，攪拌筒內(nèi)有石子卡住攪拌葉片；（2）熱繼電器的額定電流調(diào)的偏小。排除攪拌葉片與襯板間卡住的石子，啟動(dòng)熱繼電器復(fù)位。調(diào)整熱繼電器的整定電流值，使其等于或略大于電機(jī)的1H。

4.攪拌電機(jī)過(guò)熱是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

 答：（1）攪拌葉片磨損嚴(yán)重，沒(méi)有及時(shí)更換，造成間隙太大，石子卡塞過(guò)載。(2)攪拌軸端支承裝置阻力太大。（3）電壓偏低；調(diào)整軌道平行度調(diào)整電機(jī)制動(dòng)分享間隙。

5.問(wèn)：卷?yè)P(yáng)電機(jī)過(guò)熱是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢

 答：（1）軌道安裝不平行；（2）電機(jī)制動(dòng)器分離間隙過(guò)?。唬?）電壓偏低；

     調(diào)整軌道平行度調(diào)整電機(jī)制動(dòng)分離間隙。

1.  問(wèn)：故障指示燈灰是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：（1）料斗上升第一個(gè)限位開(kāi)關(guān)壞；（2）搖臂松動(dòng)，撞針?shù)P蝕；（3）橡膠護(hù)套破損；（4）內(nèi)部進(jìn)水。修復(fù)或更換新限位開(kāi)關(guān)。

2.  問(wèn)：交流接觸器吸合時(shí)顫動(dòng)，觸點(diǎn)間火花（電?。﹪?yán)重粘住是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：（1）接觸器質(zhì)量低劣；（2）電源電壓太低；（3）線路壓降太大；（4）觸點(diǎn)不平。

更換名優(yōu)產(chǎn)品；換接粗電源線且盡量和靠近電源。

3.  問(wèn)：交流接觸器線圈停電后仍然吸合是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：（1）接觸器質(zhì)量太差；（2）接觸器鐵芯表面有油污。

用酒精擦兩塊鐵芯的表面油污。

4.  問(wèn)：水泵打水不停是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：（1）沖洗開(kāi)關(guān)在沖洗位置；（2）時(shí)間繼電器觸點(diǎn)已壞；（3）時(shí)間繼電器已壞。

  沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)放在斷開(kāi)位置；換觸點(diǎn)；換新時(shí)間繼電器。

5.  問(wèn)：電動(dòng)推桿不工作是什么原因產(chǎn)生的？怎樣排除呢？

答：（1）過(guò)載 (2)接線盒內(nèi)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作（3）推桿達(dá)到卡死極限位置

 排除機(jī)械過(guò)載故障，使限位開(kāi)關(guān)復(fù)位；換新限位開(kāi)關(guān)；拆開(kāi)擰松螺母。