對確保橋梁施工質量的技術性分析

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　　1 鉆孔灌注樁?
　　(1)控制好鉆孔平臺的平整。(2)嚴格控制好鋼筋籠的頂面標高。(3)控制好灌注水下混凝土的幾個要點:①首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度(≥1.0m)和填充導管底部的需要；②混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落摩等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用；③灌注水下混凝土應連續(xù)進行，嚴禁中途停頓，導管埋入混凝土內的深度以2-6m為宜；④混凝土灌注的樁頂標高應比設計樁頂高出一定高度，一般為2m-6m。?

　　2 承臺、系梁?
　　(1)樁頭鑿除預留部分和薄弱混凝土層，對灌注樁質量進行無破損檢測，強度符合設計要求，無斷層或夾層。對質量有懷疑的樁及灌注故障處理過的樁均應重點檢測；(2)樁頭砼要鑿出密實的層面，大面平整干凈無殘留砼及雜物，標高符合設計要求；(3)需嵌入承臺或系梁內的樁頭及錨固鋼筋長度符合設計要求；驗收鋼筋骨架及樁柱鋼筋的焊接質量，要求樁頂錨固筋與設計角度相一致，并用螺旋筋纏繞固定；(4)砂漿墊層要求平整，標高符合設計要求，尺寸滿足支立承臺、系梁模板要求；(5)模板板面之間應平整、接縫嚴密、不漏漿、支撐牢靠，位置、幾何尺寸、保護層厚度符合設計要求。澆筑砼之前，模板應涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑應采用同一品種，涂刷過程中不得污染鋼筋及硅的施工縫處，保證外露面美觀，線條流暢；(6)砼開盤前檢查原材料準備情況。首批砼檢查各種原材料計量是否符合砼配合比通知單規(guī)定。澆筑砼前要用清水潤濕樁頭，施工過程中控制砼坍落度、和易性、分層澆筑、振搗密實，不漏振不過振。觀察模板定位情況，隨機制備砼試件。澆筑工序完成后拉毛接柱處硅面密實平整。注意砼養(yǎng)生，防止收縮開裂。(7)控制好基坑回填土的質量。施工單位對此一般不很重視，只松填，密實度控制不嚴，有的還帶水回填，現(xiàn)場監(jiān)理必須予以制止。因為承臺周圍正好是蓋梁和現(xiàn)澆箱梁立支架的地方，填土沒有密實度，支架就會產(chǎn)生較大的下沉量，使結構標高難以控制。?

　　3 墩柱?
　　(1)檢查柱中心位置施工放樣；
　　(2)驗收墩柱鋼筋籠；
　　(3)支模前鑿除接觸面的松散硅，如有雜物要沖洗干凈；
　　(4)立柱模板接縫圓滑平整，拼接嚴密，定位精度、豎直度、鋼筋保護層厚度均須符合質量要求指標。脫模劑涂刷均勻，定位鋼絲繩要拉緊，受力一致；
　　(5)砼施工基本要求同承臺或系梁施工。要求用串筒下料，串筒底部距澆筑的硅面不超過2m，澆筑完畢將柱頂砼面拉毛。注意砼的養(yǎng)生，特別是柱頂。?

　　4 臺帽?
　　臺帽質量的控制主要是控制好立模和混凝土澆筑兩道工序，質檢人員在檢驗模板時，重點檢查模板的幾何尺寸、平整度、角度是否符合規(guī)范和設計要求，同時要檢查支撐和模板的剛度，模板接頭處的處理?；炷翝仓罂刂坪没炷恋闹谱髻|量，如原材料的質量、混凝土配合比等，還要控制好振搗施工工藝。若振搗時間太長會出現(xiàn)混凝土分層與走模，振搗時間不足則混凝土的氣泡不能完全排出，形成蜂窩、麻面等病害。?

　　5 鋼筋網(wǎng)?
　　橋梁的臺帽是重要的承重部位，起著傳遞上部荷載的重要使命，橋梁一般會在臺帽上方設置伸縫縫，也就是說，該部位經(jīng)常會有活荷載沖擊。故臺帽結構設計就要求整體性好，耐沖擊，能很好的傳遞荷載，所以在澆混凝土的時候加入鋼筋網(wǎng)片以增加抗裂性。?

　　6 蓋梁?
　　(1)模板安裝完畢后，應對底模、側模、尺寸、平整度、接縫處理、平面位置、頂?shù)撞繕烁?、橫坡進行檢查，確保滿足設計要求。特別是接觸處底模與柱間縫隙必須認真仔細填塞密實，確保不漏漿液，拆模后外觀優(yōu)美；
　　(2)檢查柱頂中心及蓋梁軸線，鋼筋骨架放樣；
　　(3)蓋梁鋼筋骨架成型后驗收，特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置；
　　(4)安裝蓋梁鋼筋后對骨架定位進行檢查。按設計角度調整柱頂錨固筋，繞好箍筋；
　　(5)查鋼筋保護層厚度，預埋件、預埋筋位置是否正確(允許誤差±5mm)，模板是否采取措施已加固牢靠；
　　(6)砼施工同前所述。要求模板側面、底面涂刷養(yǎng)護劑。