數(shù)字化項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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　　在快速加入不成功就失敗的數(shù)字轉(zhuǎn)型運動的過程中，大多數(shù)企業(yè)都擔心自己可能沒有正確的技能和工具組合來獲得成功。然而，公平的競爭環(huán)境和民主化的數(shù)字化過程不一定是一個未來主義的烏托邦世界的想法。事實上，它現(xiàn)在完全觸手可及。

　　一、數(shù)字化項目生產(chǎn)管理的意義

　　項目生產(chǎn)管理，是生產(chǎn)企業(yè)運用系統(tǒng)論原理，對某一具體項目的生產(chǎn)進行的管理。將其數(shù)字化即是在重視生產(chǎn)項目內(nèi)在規(guī)律和生產(chǎn)需要的前提下，將其中過多耗費人力、物力的手工環(huán)節(jié)用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行替代，更加準確高效地配置各生產(chǎn)要素，通過對生產(chǎn)項目有效的組織、指揮、控制和管理，使生產(chǎn)項目各項目標和整個生產(chǎn)過程，始終處于企業(yè)的有效受控狀態(tài)中。

　　數(shù)字化項目管理是管理科學和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在生產(chǎn)管理上的具體運用和發(fā)展，是提高生產(chǎn)力、振興和發(fā)展生產(chǎn)業(yè)的科學的、有效的方法。特別是針對項目高度零星分散、管理跨度很大的情況，實行數(shù)字化項目管理，對實現(xiàn)增產(chǎn)提效的目標顯得尤為重要和迫切。

　　二、數(shù)字化項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)的價值

　　數(shù)字化項目生產(chǎn)管理是組織實現(xiàn)項目目標管理的過程工作，其意義在于通過互聯(lián)網(wǎng)+對有限資源的有效計劃、組織、控制，實現(xiàn)項目管理目的，保證項目目標實現(xiàn)的系統(tǒng)管理方法。

　　1.幫助企業(yè)降低成本

　　提高企業(yè)效益以往系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)的成本主要來自于人工，數(shù)字化項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)降低了技術(shù)準入門檻，不需要配套齊全的專業(yè)開發(fā)技術(shù)人才團隊，從而降低了人工成本和運營成本，降低企業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用在后續(xù)維護上投入的資金和人力。

　　2.低風險高回報率

　　適用性更強傳統(tǒng)開發(fā)方式需要面臨高昂的開發(fā)、人力和時間成本，而系統(tǒng)平臺可以讓一個零基礎(chǔ)的非IT人員，在短時間內(nèi)掌握開發(fā)應(yīng)用的要領(lǐng)，在專注業(yè)務(wù)的同時，開發(fā)出一款符合業(yè)務(wù)場景的應(yīng)用，并快速投放使用，無論是對于企業(yè)還是個人來說適用性更強，風險率也相對要低很多。

　　3.安全更有保障

　　平臺支持私有化部署，可以將系統(tǒng)搭建在本地服務(wù)器上，并且可以擁有獨立的服務(wù)器,ip,存儲,可用自定義域名，通過企業(yè)自身設(shè)置的賬戶密碼才能登陸系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的獨立性和安全性。

　　4.強大數(shù)據(jù)分析功能

　　支持所有錄入的數(shù)據(jù)進行分析匯總，并且還能通過可視化圖表來展現(xiàn)，從而實現(xiàn)對歷史數(shù)據(jù)的趨勢分析，預(yù)測出未來的產(chǎn)品銷售趨勢、分析客戶喜好，進而根據(jù)這些數(shù)據(jù)指導產(chǎn)品采購和活動推廣，促進企業(yè)利益的最大化。

　　5.應(yīng)用場景多元化

　　功能齊全企業(yè)需要的系統(tǒng)不只一個，如果采用傳統(tǒng)開發(fā)模式則很難在同一平臺實現(xiàn)。而通過系統(tǒng)平臺則覆蓋了企業(yè)所需的所有數(shù)據(jù)應(yīng)用場景，無論是OA協(xié)同、CRM客戶管理，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、ERP進銷存、財務(wù)人事管理等都可以在一個系統(tǒng)中進行管理，對于企業(yè)而言非常便利，利于提高工作效率。

　　三、泛普軟件數(shù)字化項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)信息化

　　泛普軟件每個產(chǎn)品建立唯一標記，質(zhì)檢可精細到每道工序自動記錄產(chǎn)品每個環(huán)節(jié)流向,實時獲取產(chǎn)品檔案輕松解決產(chǎn)品質(zhì)控、防偽、追蹤、溯源難題。

　　界面實時呈現(xiàn)生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程通過工序管理、進度查詢等不斷加速生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)全程可視可控,減少溝通成本，保證交期。

　　泛普軟件建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實時掌控生產(chǎn)動態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障。多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同，將生產(chǎn)涉及的機器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過程等一體化并行處理，避免資源閑置和浪費。