電子行業(yè)erp案例

　　東莞市XX電子有限公司(以下簡稱XX電子)成立于1987年，至今已累積多年模具及自動化機器方面經(jīng)驗，擁有較完善的設(shè)計及研發(fā)團隊。2004年開始公司陸續(xù)拓展連接器、連接線加工業(yè)務(wù)，已發(fā)展成為具備較大規(guī)模的電子連接器、連接線、連接器塑膠、端子等生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，已經(jīng)逐步建制完成了完整的沖壓部門和注塑部門，具備從零件到成品組裝完全的生產(chǎn)自制能力，產(chǎn)品零件自制率達到95%以上，可以向客戶提供從連接器到Cable生產(chǎn)一條龍的產(chǎn)品服務(wù)，并于2015年通過了TS16949質(zhì)量管理體系認證。

　　發(fā)展受阻，信息變革迫在眉睫

　　隨著XX市場規(guī)模的加速擴張，同時業(yè)務(wù)量與日俱增，隨之而來的在企業(yè)生產(chǎn)、銷售、倉庫、財務(wù)等關(guān)鍵詞環(huán)節(jié)的運營瓶頸日漸凸顯，急需提升企業(yè)整體運營管理能力及內(nèi)部協(xié)同管理效率，員工工作更輕松，更好的服務(wù)客戶，公司自2010年開始導入泛普ERP管理系統(tǒng)，2017年做ERP升級，提升企業(yè)管理。

　　1、XX電子很多材料是按整箱、整盤發(fā)料的，產(chǎn)品物小量大、共用料多，生產(chǎn)挪料情況嚴重，領(lǐng)料不對材料成本歸集不正確，之前經(jīng)常會有出現(xiàn)沒有領(lǐng)料入庫，就需要人工調(diào)整，操作很繁瑣。

　　2、電子行業(yè)材料多且產(chǎn)品小，不易識別。倉庫在尋找物料的時候有諸多不便，不能明確知道物料擺放位置。

　　3、XX公司的應(yīng)收應(yīng)付賬款對賬復(fù)雜，不同客戶對賬格式要求不一樣，手工對賬作業(yè)容易出錯，且效率低。

電子.png

　　4、客戶退貨產(chǎn)品異常需要追溯到，具體的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝、原材料、原材料到貨批次、原材料供應(yīng)商，品質(zhì)追溯困難。

　　5、物料領(lǐng)料入庫制單人員多，倉庫、生產(chǎn)、PMC都需要做單，不能分開進行控制，制單混亂，需要按人員、部門、倉庫設(shè)置權(quán)限。

　　成功上線，管理效益知多少

　　XX通過泛普ERP的全面實施，快速提升響應(yīng)能力，保障交期。靈活的系統(tǒng)保證XX員工以更高效的工作方式，更好地服務(wù)客戶，同時也帶來了各方面的持續(xù)效益。

　　對此XX高層領(lǐng)導給予了高度贊揚:“泛普的產(chǎn)品功能強大，平臺化設(shè)計方便擴展，很多是我們公司的個性的需求，泛普平臺能很快配置出來，快速滿足需求，公司的很多管理政策和系統(tǒng)也得到很好的結(jié)合，還提供中心報表功能提供圖形可視化數(shù)據(jù)分析，對服務(wù)和實施團隊很滿意。員工工作變得更簡單輕松多了，客戶滿意度也大大提高了。”

　　1、嚴格管控車間材料，避免挪料問題

　　上線之前車間缺乏材料管控，生產(chǎn)挪料情況嚴重。上線之后生產(chǎn)領(lǐng)料和挪料問題得以解決，操作簡單，庫存有準備。

　　2、嚴控操作權(quán)限，解決制單不能控制問題

　　泛普上線后通過強大的權(quán)限管理控制倉庫、生產(chǎn)、PMC等操作人員的權(quán)限，解決制單不能控制的問題，規(guī)范操作;同一張單可以按倉庫和操作員設(shè)定權(quán)限，解決了倉位選錯，導致庫存不對的問題，倉管員也不用擔心其他人選到自已負責的倉庫，提高了庫存準確度。

電子2.png