品質(zhì)管控

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 　　質(zhì)量管理作為電子產(chǎn)品不斷創(chuàng)新和廣泛應用的基礎，不僅決定了整個電子產(chǎn)品的性能和使用壽命，而且對相應電子產(chǎn)品企業(yè)的生產(chǎn)效率和后續(xù)經(jīng)營發(fā)展也有著極其重要的促進作用。因此，企業(yè)需要嚴格控制檢驗環(huán)節(jié)，消除當前管理過程中的問題。

　　一、電子行業(yè)在人工管理方式下品質(zhì)管控中存在的問題

　　電子制造企業(yè)在日常檢驗工作中會發(fā)生：質(zhì)量問題追溯難、品質(zhì)過程控制難、批次時間管理難等問題，這些情況在人工作業(yè)下難以控制，甚者會影響到企業(yè)的正常運行。

　　1、原材料規(guī)格非常多，不同原材料的檢測設備、檢測方法、檢測標準不同，難以規(guī)范。

　　2、發(fā)生檢測參數(shù)偏差時，排查問題點難度非常高。成品機出現(xiàn)問題，無法及時判斷是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的。

　　3、很多電子元器件，都會有老化，失效時間的問題，電性參數(shù)會隨著時間變化，所以有時間管理的難題。

　　4、電子產(chǎn)品的原材料規(guī)格多，檢測環(huán)節(jié)多、項目多。同樣的電子原材料，針對不同供應商采取不同的檢驗方法、標準。

　　5、生產(chǎn)中質(zhì)檢的損失越來越大，進貨質(zhì)檢不嚴，導致問題反映到加工環(huán)節(jié)，甚至到客戶退貨才發(fā)現(xiàn)問題。

　　6、品質(zhì)部門耗費大量人力統(tǒng)計品檢報表，但難以匯總分析，導致質(zhì)量越來越難控制。

　　7、發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量問題，沒辦法及時反饋給當班組長、廠長，導致沒有及時調(diào)整，甚至嚴重影響到交期。

　　泛普軟件可以從物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、交付等流程提供質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)的管理改進，不斷改善生產(chǎn)經(jīng)營過程中的問題，從而提高企業(yè)自身的競爭力。

　　二、泛普軟件—電子企業(yè)ERP管理系統(tǒng)讓質(zhì)量管理高效合規(guī)

　　就像管理者最關心的生產(chǎn)質(zhì)量管理一樣，泛普軟件可以根據(jù)不同的檢驗方案、檢驗方法、產(chǎn)品合格率、不合格原因等進行分析。從物料接收、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品入庫，為進一步提高生產(chǎn)質(zhì)量提供依據(jù)。

　　1、統(tǒng)計質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集，規(guī)格化匯總，多維度分析;獲取產(chǎn)品合格率的趨勢、缺陷分步、報廢損失等，過程可追溯，提升員工生產(chǎn)責任心和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、每個環(huán)節(jié)都會進行存檔留痕，可快速定位其中一個環(huán)節(jié)，并及時找到原因和責任人。

　　3、電子元件基礎信息提供多種屬性選擇，包括有效期、規(guī)格、批次等。

　　4、在質(zhì)量管理過程中所涉及的檢驗項目和檢驗方案。預先設置檢驗項目的檢驗標準，作為檢測的評判依據(jù)。如尺寸誤差或者性能指標。

　　5、抓住所有質(zhì)檢環(huán)節(jié)，進行及時細致的檢驗，并共享所有質(zhì)檢信息。解決了手工管理中的信息松散、不及時等問題。

　　6、通過泛普軟件的質(zhì)量管理系統(tǒng)，可根據(jù)填報的信息自動生成相應的報表，解放了人力的同時，大大提高管理效率。