制造業(yè)定制erp系統(tǒng)

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 　　制造業(yè)定制erp的優(yōu)勢(shì)就是可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行研發(fā)系統(tǒng)，找到更適合自己行業(yè)的系統(tǒng)，要是您的系統(tǒng)要求目前沒(méi)有這方面成熟的系統(tǒng)的話，可以選擇定制，但是相比已有的系統(tǒng)，定制的成本肯定要高一些的。

　　1.條件允許，建立自己的開發(fā)部門才是最好的方法。不過(guò)，這樣費(fèi)用什么的會(huì)很高，優(yōu)點(diǎn)是自己的問(wèn)題，自己知道，修修改改，調(diào)整都方便。

　　2.其次，才是找專業(yè)的軟件開發(fā)公司定制。傳統(tǒng)的開發(fā)模式，ERP又是一個(gè)很大的項(xiàng)目，開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高，一般的企業(yè)也未必能承擔(dān)。特別是，這個(gè)開發(fā)公司對(duì)于制造業(yè)不怎么了解，開發(fā)出的東西。必定適應(yīng)性不強(qiáng)。

　　3.基于這個(gè)，現(xiàn)在軟件開發(fā)行業(yè)都開始使用快速開發(fā)平臺(tái)來(lái)開發(fā)了，為了縮短開發(fā)時(shí)間，降低成本。這樣做的結(jié)果就是，軟件的界面不能完全的自定義化，一定需要平臺(tái)自身的操作模式。當(dāng)然，這類平臺(tái)都是為了開發(fā)用的，自身的操作模式也肯定是大多數(shù)通用的模式。

　　4.最后，就是買現(xiàn)成的，現(xiàn)成了有個(gè)最大的弱點(diǎn)是無(wú)法做適應(yīng)的的調(diào)整。(現(xiàn)在有一部分可以，不過(guò)只能調(diào)整很少的部分)現(xiàn)成的產(chǎn)品，對(duì)于一個(gè)有完善管理的企業(yè)，幾乎是沒(méi)用的。除非剛好這個(gè)成品跟企業(yè)的管理完全匹配。如此的ERP，一定會(huì)導(dǎo)致原本的管理混亂。更別提提高效率了。

　　特意查了一下，有一款ERP叫泛普軟件ERP，是一款現(xiàn)成的離散制造業(yè)ERP，就是用快速平臺(tái)開發(fā)，重點(diǎn)，它結(jié)合了我說(shuō)的后兩點(diǎn)?，F(xiàn)成且可以進(jìn)行適應(yīng)性的二次開發(fā)，不妨看看。

　　制造業(yè)定制erp系統(tǒng)高精度、易操作的系統(tǒng)

　　配合初學(xué)者和熟練者的掌握程度，提供兩種操作模式:導(dǎo)向式工具條操作和瀏覽器操作;

　　支持用戶將加工資源與加工技巧定制成模板擴(kuò)充進(jìn)加工技術(shù)資源庫(kù)，輕松體驗(yàn)缺省值和實(shí)際值使用帶來(lái)的高效的、獨(dú)特的專有技術(shù);

　　支持二軸、三軸、五軸固定型數(shù)控鉆銑加工;

　　最小R角的檢查，有利于參考選擇加工工具;

　　計(jì)算路徑時(shí)，如果發(fā)生干涉，可自動(dòng)選擇安全刀具加工;

　　擁有豐富的路徑編輯功能，可以以簡(jiǎn)單的操作實(shí)現(xiàn)高效的加工路徑。

　　可將其他系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)讀入，變換為路徑數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯操作;

　　提供加工路徑的模擬與加工后形狀確認(rèn)功能;

　　通過(guò)彩色云圖可直觀顯示刀具在切削過(guò)程中的受力負(fù)荷;

　　數(shù)據(jù)的合并與否可通過(guò)：?jiǎn)我徊僮?、相同連續(xù)刀具、全體等幾種輸出方式控制;

　　可自動(dòng)生成EXCEL格式的加工指導(dǎo)書，加工指示書模板可根據(jù)用戶標(biāo)準(zhǔn)靈活定制;

　　參數(shù)化的通用后處理工具，用戶自由地生成所需要的后處理程序;

　　在注塑與沖壓方案中，根據(jù)設(shè)定的加工屬性提供更多的自動(dòng)化處理。

　　自2011年以來(lái)，世界各國(guó)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略紛紛出臺(tái)，旨在正在利用各項(xiàng)使能技術(shù)，創(chuàng)造新的商業(yè)模式和新的制造方式，推進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的戰(zhàn)略實(shí)踐而言，基于異構(gòu)數(shù)據(jù)和知識(shí)集成的信息物理系統(tǒng)的生產(chǎn)方式不斷進(jìn)步，可互操作、集成、適應(yīng)、優(yōu)化、面向服務(wù)的智能化制造水平不斷提升，與算法、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)安全、云計(jì)算或智能機(jī)器人等高技術(shù)的相關(guān)性日益緊密。當(dāng)前，企業(yè)智能制造發(fā)展路徑日益明晰，相關(guān)使能技術(shù)已取得飛速進(jìn)步，因此有必要明確智能制造發(fā)展模型，并厘清相關(guān)關(guān)鍵使能技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀和趨勢(shì)。