1500m2雙曲線(xiàn)冷卻水塔施工組織設(shè)計(jì)

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1500m2雙曲線(xiàn)冷卻塔施工組織設(shè)計(jì)

        1、編制依據(jù)：
        1.1 山東濰坊華奧鋼鐵有限公司發(fā)電廠1500m2雙曲線(xiàn)冷卻塔招標(biāo)涵。
1.2  國(guó)家及部頒現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
 1.2遼寧省鞍山中小熱電設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖95FH2

        2、工程概況：
該雙曲線(xiàn)冷卻塔工程淋水面積1500m2，基礎(chǔ)軸線(xiàn)半徑R=25.412m，上口半徑為13.439m，頂標(biāo)高為60m。包括現(xiàn)澆鋼筋砼集水池、筒壁，預(yù)制鋼筋砼內(nèi)淋水裝置等。

        3、施工部署：
       3.1  施工組織管理
     我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，施工過(guò)同類(lèi)工程的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械設(shè)備管理員等組成項(xiàng)目管理班子。從勞務(wù)公司抽調(diào)具有涼水塔施工作業(yè)特長(zhǎng)、持證上崗的工人組成綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目部組織管理人員機(jī)構(gòu)見(jiàn)另表，勞力計(jì)劃見(jiàn)另表。
        3.2  施工準(zhǔn)備
施工人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部組織施工的同時(shí)，根據(jù)建設(shè)單位的意見(jiàn)，按施工平面布置圖，建好臨設(shè)，修通施工道路，安裝好施工用水線(xiàn)路，按臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)的要求，按好用電線(xiàn)路，統(tǒng)一布置鋼筋加工場(chǎng)地和砼攪拌材料堆場(chǎng)，盡量少占場(chǎng)地，具體布置施工前根據(jù)場(chǎng)地平面另畫(huà)布置圖。
        3.3  施工主要機(jī)具準(zhǔn)備
       根據(jù)工程特點(diǎn)，擬在涼水塔一側(cè)安裝一臺(tái)QTZ60塔吊，供物料運(yùn)輸和內(nèi)淋水構(gòu)件吊裝，布置鋼筋加工機(jī)械一套，配備HJ-350攪拌機(jī)2臺(tái)，設(shè)揚(yáng)程80米的離心水泵一臺(tái)，解決高空砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑配備HBT60砼泵機(jī)。全部機(jī)械配置見(jiàn)附表。
        
         4、主要項(xiàng)目施工方法
         4.1  主要分項(xiàng)施工順序
測(cè)量放線(xiàn)→挖土方→C10素砼墊層→綁扎環(huán)基、柱基鋼筋、支模板→澆注環(huán)基、柱基砼→綁扎池壁、斜支柱鋼筋、支模板→澆注池壁、斜支柱砼→施工斜支柱上環(huán)梁→塔內(nèi)淋水裝置結(jié)構(gòu)件吊裝→塔筒分節(jié)施工→塔內(nèi)外分節(jié)刷涂→塔外鋼梯避雷安裝→池內(nèi)底板施工→淋水填料安裝→進(jìn)水管道、除水器安裝→塔外護(hù)坡施工→竣工清理、驗(yàn)收。
        4.2  貯水池、斜柱施工
4.2.1  池底挖土方采用機(jī)械挖運(yùn)，自卸汽車(chē)運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放，預(yù)留200mm人工清底及修整邊坡，建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收后，澆注C10砼墊層。采用商品砼，HBT60型泵機(jī)泵送澆筑，插入式振動(dòng)器振實(shí)，C10墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí)壓平。
4.2.2  鋼筋施工
鋼筋下料前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工員詳細(xì)放樣繪出配料單，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制成半成品分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)堆放備用，大于φ 14的鋼筋制作接長(zhǎng)全部采用閃光對(duì)焊，小于φ14的鋼筋采用搭接，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，底部筋綁扎前在墊層上預(yù)抹1：2水泥砂漿墊帶，寬度40mm，厚25mm，間距不大于1米，底板兩層鋼筋之間焊接φ14鋼筋支撐間距不大于1.5米，豎向鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制水泥砂漿墊塊，控制保護(hù)層厚度，間距不大于1米，雙排鋼筋中間綁扎φ8∽鉤固定其間距。鋼筋綁扎達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
 4.2.3  模板施工
環(huán)基內(nèi)外側(cè)用普通鋼模板組合，鋼木支撐加固。池壁模板采用涼水塔專(zhuān)用弧形大片鋼模，φ12防水對(duì)拉螺栓緊固，間距900mm，同時(shí)控制截面厚度，φ48弧形鋼管加固支撐。拆模時(shí)間控制在砼強(qiáng)度達(dá)到40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才能松動(dòng)螺桿拆除模板。
人字柱模板采用單片加厚刨光木模板，一次支撐到頂，鋼卡具加固，內(nèi)外雙排腳手架支撐，并用作施工操作架，一次完成。
4.2.4  混凝土澆注
環(huán)基、池壁砼采用商品砼，HBT60型砼泵機(jī)輸送入模澆注，機(jī)械振搗，對(duì)池壁采用分層下料振搗，每次下料厚度不大于300mm，保證連續(xù)澆注一次完成，不留施工縫。
人字柱砼采用塔機(jī)吊運(yùn)垂直運(yùn)輸，通過(guò)串筒下料，分層下料機(jī)械振搗，高度不大于500mm。
池壁砼表面覆蓋草袋片、人字柱外包塑料布保溫保溫養(yǎng)護(hù)，專(zhuān)人定時(shí)灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。
 4.3  塔筒施工
4.3.1  鋼筋施工
塔筒豎向和環(huán)向鋼筋全部采用搭接綁扎，環(huán)向搭接長(zhǎng)度40d，豎向搭接長(zhǎng)度為35d，不同直徑以大者為準(zhǔn)。搭接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一斷面的搭接數(shù)量不大于25%，每次綁扎高度1.5~2.0米，外側(cè)綁扎水泥砂漿塊控制保護(hù)層厚度，間距不大于1米，雙排筋中間綁扎φ8∽勾拉接，間距500mm，保證間距、排距準(zhǔn)確。
4.3.2  筒壁模板施工
筒壁模板采用附著式側(cè)模，支模方法采用《冷卻塔附壁式倒模施工工法》施工方法。有統(tǒng)一設(shè)計(jì)、專(zhuān)用于冷卻塔的配套模板、支撐，完全適合于本工程雙曲線(xiàn)冷卻塔筒壁的施工。其特點(diǎn)是：模板帶有弧形，片大、接縫嚴(yán)密不漏漿，表面平順，高度模數(shù)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度變化的標(biāo)高要求，支撐牢固，操作方便，模板操作架合為一體。已在多個(gè)雙曲線(xiàn)冷卻塔使用，拆模后砼內(nèi)實(shí)外光，質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全無(wú)事故，用于此項(xiàng)工程對(duì)加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和確保安全文明施工是最理想的選擇。
4.3.2  混凝土施工
砼由塔吊運(yùn)至澆筑高度，人工布料，分兩點(diǎn)分層澆筑，每層澆筑高度300mm，保證砼初凝前接槎，不出現(xiàn)冷縫。
分節(jié)水平施工縫的處理，專(zhuān)用模板的分節(jié)高度為1.3米，每1.3米再現(xiàn)一道水平施工縫，每節(jié)澆筑到頂時(shí)，在砼終凝前將表面拉毛，高壓水沖去浮漿，上節(jié)支模前清掃干凈，露出砼新槎。新砼澆筑前，清水沖洗干凈，鋪30mm厚與砼同配比水泥砂漿，再分層下料澆筑，并加強(qiáng)機(jī)械振實(shí)，保證其接縫嚴(yán)密，不滲漏。
砼的養(yǎng)護(hù)，在施工腳手架層，圍繞筒壁內(nèi)外吊掛 32塑料軟管，管壁每300mm間距打孔，使高壓水通過(guò)軟塑管?chē)娏苤另硼B(yǎng)護(hù)面上，并隨施工高度起升，每日定時(shí)供水，保證砼的養(yǎng)護(hù)條件。
4.3.4  筒壁防腐
筒壁內(nèi)防腐，施工時(shí)與塔壁施工及時(shí)跟上，利用模板下掛架，施工一節(jié)，涂刷一節(jié)。因水塔專(zhuān)用涂料，干燥快，對(duì)基底濕度要求不大，所以能滿(mǎn)足防腐質(zhì)量的要求。由專(zhuān)業(yè)施工人員，在內(nèi)壁模板拆除后，進(jìn)行基底表面的清理。內(nèi)壁基底表面補(bǔ)膩?zhàn)樱?小時(shí)后，按設(shè)計(jì)要求分遍涂刷聚氯乙烯彈性防水涂料，涂層必須嚴(yán)密，無(wú)漏刷，無(wú)氣孔和流墜現(xiàn)象。
4.3.5  塔筒園心及標(biāo)高的控制
塔筒圓心采用中心吊圓控制，四個(gè)垂直斜點(diǎn)拉尺測(cè)量方法。即在塔中心設(shè)一固定圓心點(diǎn)，把水塔專(zhuān)用吊中器，安放在其懸空中心，四個(gè)方向用拉力架緊固在模板固定架上，由標(biāo)準(zhǔn)鋼尺根據(jù)設(shè)計(jì)圖三角計(jì)算的標(biāo)高半徑，測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)固定模板的半徑，達(dá)到半徑長(zhǎng)度的 10mm后固定內(nèi)模，分層逐點(diǎn)檢測(cè)，保證筒壁的半徑不超出設(shè)計(jì)要求。
塔筒標(biāo)高的控制，在塔筒內(nèi)淋水裝置構(gòu)架頂將整圓分為8等份的輻射線(xiàn)上標(biāo)定好層底標(biāo)高，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員按圖設(shè)標(biāo)高坡度，繪制控制豎向圖，分次將筒體標(biāo)高尺量引測(cè)至待澆砼的側(cè)模上標(biāo)點(diǎn)控制，并在操作層用精密水準(zhǔn)儀對(duì)每次支設(shè)的模板進(jìn)行水平標(biāo)高測(cè)設(shè)，進(jìn)行層間調(diào)整，保證標(biāo)高控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
 4.4  淋水裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)制、安裝
4.4.1  柱、梁、水槽等預(yù)制件分兩類(lèi)安排，單件重量大于2t或長(zhǎng)度大于8米的安排在設(shè)計(jì)位置附近預(yù)制，小型梁、水槽盡量在場(chǎng)院區(qū)周?chē)盏厣戏峙A(yù)制成形，如現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)空地即在就近構(gòu)件廠預(yù)制加工成型、汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。
4.4.2  淋水裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝：筒體砼施工至人字柱上環(huán)梁后，將池內(nèi)支撐拆除，筒壁施工暫停，用現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)吊裝筒內(nèi)構(gòu)件，筒外構(gòu)件配以5t載重汽車(chē)和8t汽車(chē)吊進(jìn)行運(yùn)輸。塔內(nèi)淋水構(gòu)件安裝順序?yàn)椋簭椌€(xiàn)找平→吊裝預(yù)制柱→吊裝填料支撐梁→吊裝主水槽→吊裝次水槽→接頭灌縫→觀測(cè)試驗(yàn)。淋水填料，待筒體施工完后，設(shè)專(zhuān)人分層安裝排放。
外爬梯及頂部護(hù)欄，項(xiàng)目部組織專(zhuān)業(yè)安裝工，工程竣工前全部安裝完畢。
         4.5  沉降觀測(cè)
4.5.1  環(huán)基施工后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。
4.5.2  觀測(cè)次數(shù)，基礎(chǔ)澆灌完畢，觀測(cè)一次，筒體施工時(shí)，每隔10米觀測(cè)一次，竣工投入使用后，半月觀測(cè)一次，一個(gè)月后觀測(cè)第二次，其后根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位意見(jiàn)進(jìn)行觀測(cè)。
4.5.3  觀測(cè)時(shí)，專(zhuān)人定儀器負(fù)責(zé)觀測(cè)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
        4.6  防雷接地
采用自下而上的施工程序，先安裝接地裝置，后安裝引下線(xiàn)，最后安裝接閃器。土建開(kāi)槽時(shí)首先安裝接地裝置，接地裝置在覆蓋前請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，并辦理隱檢記錄，隱蔽后及時(shí)測(cè)試接地電阻值，當(dāng)接地電阻測(cè)試值大于設(shè)計(jì)值時(shí)，及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取補(bǔ)救措施。
利用構(gòu)筑物內(nèi)鋼筋作引下線(xiàn)部分應(yīng)連續(xù)可靠焊接，并保證搭接面符合規(guī)范要求，沿爬梯敷設(shè)的引下線(xiàn)及頂部的接閃器的預(yù)埋件，隨土建施工時(shí)同步埋入，保持間距、中心線(xiàn)一致。頂部接閃器安裝前，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸數(shù)據(jù)先在地面進(jìn)行預(yù)裝、調(diào)整，然后再吊到頂部安裝就位。
     
        5、保證施工進(jìn)度措施
        5.1  施工組織措施：
     公司選派的項(xiàng)目部，有施工冷卻塔工程的豐富經(jīng)驗(yàn)，均以其出色的完成施工任務(wù)而受到建設(shè)單位及公司的好評(píng)。因此具有足夠的能力來(lái)按期保質(zhì)的完成該項(xiàng)工程。
      5.2  施工人員：
     施工工人為公司固定職工，勞力由勞務(wù)公司統(tǒng)一調(diào)配，調(diào)遣方便，節(jié)假日也能正常施工，隨時(shí)都能滿(mǎn)足工程的勞力需要。
      5.3  物資設(shè)備供應(yīng)：
     公司有自己機(jī)械租賃公司，能夠確保各種架設(shè)工具、機(jī)具設(shè)備的供應(yīng)。
對(duì)于大宗物資材料，公司充分利用資金、信譽(yù)及多年施工形成的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)滿(mǎn)足供應(yīng)。對(duì)于低值易耗材料，項(xiàng)目部自行采購(gòu)，減少了中間環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的積極性與主動(dòng)性，有利于解決工程急難所需。
    公司具有多種大型專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，特別是垂直運(yùn)輸機(jī)械，能夠滿(mǎn)足各種工程的需要，并且有專(zhuān)業(yè)的維修保養(yǎng)人員。在現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)立維修保養(yǎng)班，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
         5.4  施工安排：
        根據(jù)工程特點(diǎn)，組織綜合作業(yè)隊(duì)，流水作業(yè)，全面負(fù)責(zé)進(jìn)度和質(zhì)量。
   根據(jù)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃，實(shí)行倒排工期的辦法，制定出月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，并同時(shí)制定出勞力、材料等需用計(jì)劃，提交有關(guān)部門(mén)組織供應(yīng)。當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完，以小計(jì)劃的完成，來(lái)確保長(zhǎng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
       5.5  技術(shù)措施：
      該工程基礎(chǔ)環(huán)梁施工階段，砼的澆筑是關(guān)鍵工序，采用砼泵送技術(shù)，縮短澆筑時(shí)間，筒體施工階段，模板工程是關(guān)鍵工序，采用公司專(zhuān)制的雙曲線(xiàn)冷卻塔定型大模板，以確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度。
      5.6  行政措施：
     建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周組織生產(chǎn)會(huì)，與工程有關(guān)的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加，解決工程施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，使工程順利進(jìn)行。
        針對(duì)各個(gè)工期控制點(diǎn)，與項(xiàng)目部單獨(dú)簽訂獎(jiǎng)罰合同，按期完成的予以重獎(jiǎng)，拖期的予以重罰。
       
         6、質(zhì)量保證措施
         6.1  質(zhì)量保證體系另見(jiàn)公司附圖。
        6.2  冷卻塔是廠區(qū)的重要構(gòu)筑物，不僅要有很高的施工質(zhì)量，還要有一定的觀賞性。因此，每個(gè)施工環(huán)節(jié)都要有嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，真正做到精心組織，精心施工，工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。施工保證措施如下：
6.2.1  筒壁施工之前，應(yīng)有完善的施工措施及詳細(xì)施工方案，全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，明確施工目標(biāo)，分工明確，各負(fù)其責(zé)。
6.2.2  鋼模板每節(jié)安裝前必須清理灰漿，修理肋邊，外模板用棉紗均涂機(jī)油，內(nèi)側(cè)滾涂脫模劑，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。
模板支撐牢固，外模箍緊，連接螺絲要擰緊，外露絲扣不少于2絲，內(nèi)模鋼筋支撐靠緊板肋并支撐牢固。模板縫隙堵塞嚴(yán)密，圓弧成型良好。
模板安裝完畢，仔細(xì)檢查半徑及壁厚，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。
6.2.3  所有鋼筋必須有出廠合格證且復(fù)試合格后方可使用，鋼筋焊工須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗操作，焊接接頭按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)。
豎向鋼筋與筒壁均勻布置，增減均勻，環(huán)筋間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層厚度用水泥墊塊來(lái)保證，高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定，每節(jié)砼澆注完畢，其上至少保持一道綁扎好的環(huán)向鋼筋，綁絲的松扣和漏扣不得大于10%。
6.2.4  避雷導(dǎo)線(xiàn)筋的接頭均采用搭接焊，焊接不少于10d，且不少于120mm，并逐次進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
6.2.5  砼嚴(yán)格按配合比拌料，每班均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)提取砼試樣，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)，當(dāng)班人員做好記錄。
砼澆注前必須從一點(diǎn)雙向進(jìn)行，逐漸滿(mǎn)模閉合，振搗密實(shí)，切勿過(guò)振漏漿。
6.2.6  測(cè)量半徑和調(diào)整模板尺寸必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，模板特別是腰口、收口等關(guān)鍵部位，必須精心測(cè)量計(jì)算，反復(fù)施測(cè)。固定好模板后進(jìn)入下道工序。
工程出水口、進(jìn)水口的方向，詳細(xì)測(cè)量后定位，保證角度準(zhǔn)確。
6.2.7  嚴(yán)格計(jì)量管理，所用儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量監(jiān)督部門(mén)的校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用，所用材料必須經(jīng)過(guò)測(cè)試檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目真實(shí)可靠，技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。
6.2.8  提前進(jìn)行抗?jié)B，抗凍砼配合比試配，專(zhuān)人對(duì)外加劑管理使用，拆模以后的砼經(jīng)常保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，消除砼收縮問(wèn)題。
6.2.9  堅(jiān)持自檢，交接檢制度，隱蔽工程不經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序施工。
         6.3  質(zhì)量控制點(diǎn)：
         6.3.1  定位放線(xiàn)、中心偏差、幾何尺寸
         6.3.2  砼配比、原材料的試化驗(yàn)、外加劑的摻用。
         6.3.3  砼試塊留置、砼的養(yǎng)護(hù)
         6.3.4  鋼筋綁扎、模板檢查
         6.3.5  施工縫處理
         6.3.6  沉降觀測(cè)
        
         7、安全保證文明保證措施
         7.1  建立安全保證體系（見(jiàn)附圖）
         7.2  一般安全規(guī)定
     7.2.1  參加高空作業(yè)人員，須經(jīng)體檢合格后方可上崗。
         7.2.2  高空作業(yè)人員須有良好精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，施工人員不得在平臺(tái)上聚集打鬧。上班必須戴安全帽，扎安全帶，穿防滑軟底鞋。
7.2.3  嚴(yán)禁高空落物，高空作業(yè)應(yīng)帶工具包，小型工具置于包內(nèi)，大型工具放于可靠地方。
7.2.4  如遇六級(jí)大風(fēng)及陰、雨、雪、霧天氣，停止高空作業(yè)，施工人員撤到地面。
7.2.5  操作平臺(tái)上材料盡量靠里均勻放置，集中荷載不超過(guò)300kg。鋼筋隨吊隨用，一次存儲(chǔ)量不超過(guò)2t，平臺(tái)上不用的材料、物品及時(shí)運(yùn)到地面。
7.2.6  內(nèi)外吊架和施工平臺(tái)下安全網(wǎng)經(jīng)常清理，綁扎牢固，纜風(fēng)地錨卡頭區(qū)段涂紅色油漆，每周至少檢查一次。
7.2.7  施工區(qū)域設(shè)置安全警告牌，非水塔施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
7.2.8  施工平臺(tái)上布置滅火器，夜間照明充足，使用36V以下安全電壓。
          7.3  安全措施
7.3.1  嚴(yán)格入場(chǎng)紀(jì)律及高空作業(yè)紀(jì)律。
7.3.2  施工平臺(tái)外圍設(shè)置1.5米高的欄桿和圍網(wǎng)，欄桿應(yīng)焊牢，橫桿穿設(shè)或搭接牢固，且不少于2道。在塔吊一側(cè)搭設(shè)之字形上人通道，供人員上下通行。
7.3.3  塔吊頂部設(shè)避雷針，通過(guò)志用引線(xiàn)與永久接地極相接，接地電阻不大于10歐姆。
7.3.4  施工平臺(tái)與地面的通訊暢通并保持良好工作狀態(tài)。
7.3.5  施工用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。使用五芯電纜，實(shí)行三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)的TN-S配電系統(tǒng)，供電線(xiàn)路設(shè)置施工用電總配電箱，分支線(xiàn)設(shè)閘刀開(kāi)關(guān)箱，并上鎖。
          7.4  電氣設(shè)備安全規(guī)定
7.4.1  夜間施工時(shí)，工作臺(tái)、塔吊、攪拌機(jī)及各運(yùn)輸通道等應(yīng)充足的照明，盡量采用36V安全電壓，如果用220V或380V電壓，應(yīng)使用絕緣可靠的橡皮電纜，并裝有漏電保護(hù)器。
7.4.2  施工照明一律使用防雨、防爆燈具、電源接頭必須用防水絕緣膠布包扎。
7.4.3  所有電氣設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)裝置，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。
7.4.4  電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。
          7.5  文明施工
 7.5.1  由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成立有安全、設(shè)備、材料、技術(shù)、質(zhì)量、后勤及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員組成的現(xiàn)場(chǎng)文明管理小組，嚴(yán)格執(zhí)行《山東省建筑工程施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定》、建設(shè)部15號(hào)令《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》以及本公司制定的《安全文明生產(chǎn)管理辦法》和創(chuàng)建文明工地實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。創(chuàng)建市級(jí)安全文明工地。
7.5.2  施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按甲乙雙方審定的施工平面布置圖堆放料具，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。
7.5.3  施工區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)按甲乙雙方協(xié)商意見(jiàn)建好圍墻，施工人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
7.5.4  施工現(xiàn)場(chǎng)始終堅(jiān)持三通一平，臨時(shí)用水、用電裝表計(jì)量，統(tǒng)一管理，禁止亂拉電線(xiàn)，常流水現(xiàn)象，充分節(jié)約資源。
7.5.5  現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，各種標(biāo)牌清楚明了。
7.5.6  經(jīng)常教育職工，提高文明施工意識(shí)，做到隨干隨清，誰(shuí)干誰(shuí)清，保持場(chǎng)地道路暢通。

        8、冬期施工技術(shù)措施
8.1  工程基礎(chǔ)施工階段，最低氣溫-5。c以上，砼主要采取蓄熱法施工，混凝土攪拌時(shí)使用熱水，提高混凝凝土的入模溫度，混凝土加NC-1早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑摻量為水泥量的3-5%。
8.2  12月中旬以后，室外最冷氣溫在-10。c以上時(shí)，采用蓄熱法施工，除采取混凝土攪拌使用熱水和養(yǎng)護(hù)時(shí)加強(qiáng)覆蓋外，外加劑采用NC-2負(fù)溫早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑摻量為水泥量的6-8%，砼外加劑采購(gòu)要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的廠家，采用由市質(zhì)監(jiān)站推薦，省科研所生產(chǎn)的產(chǎn)品，摻用其他負(fù)溫早強(qiáng)劑時(shí)，事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。
8.3  采用蓄熱法保溫的混凝土，做到水灰比盡量減少，操作時(shí)嚴(yán)禁任意加水，并隨時(shí)注意氣溫的變化，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
8.4  冬期施工期間，混凝土組成材料加熱和混凝土冷卻時(shí)間的熱工計(jì)算，參照山東省施工操作規(guī)程混凝土篇附錄五中算例進(jìn)行。
8.5  冬期施工混凝土外加劑采購(gòu)時(shí)，必須試驗(yàn)合格，方準(zhǔn)進(jìn)料，在發(fā)放施工工地時(shí)附材料名稱(chēng)，濃度溶配比例和使用方法，工地在使用時(shí)，對(duì)使用部位及摻量應(yīng)記入施工日志中。
8.6  加強(qiáng)試塊管理工作，養(yǎng)護(hù)和保管要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，冬期施工期間要多做一組混凝土試塊。
8.7  認(rèn)真做好冬期施工的測(cè)溫工作，詳細(xì)掌握氣溫和混凝土溫度，工地要設(shè)測(cè)溫人員定時(shí)測(cè)定溫度，并做好日記及測(cè)溫記錄，測(cè)溫的主要內(nèi)容如下：每日的最高、最低溫度，混凝土攪拌前砂、碎石、水加熱的溫度。
混凝土出罐入模及養(yǎng)護(hù)的初溫、升溫、降溫、恒溫等各階段的溫度，澆注混凝土前應(yīng)布好測(cè)溫孔平面布置圖，測(cè)溫次數(shù)，用蓄熱法施工時(shí)，每晝夜不少于四次。