物資消耗定額計(jì)算方法

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

物資消耗定額概述
所謂物資消耗定額，是在—定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標(biāo)準(zhǔn)量。通常用絕對數(shù)表示。如制造—臺(tái)機(jī)床或一個(gè)零件消耗多少鋼材、生鐵。
下面我們就來介紹一下如何通過物資消耗定額來計(jì)算物資采購量。
物資消耗定額計(jì)算方法
工業(yè)企業(yè)制定物資消耗定額的方法通常有三種
1.技術(shù)分析法
這種方法比較科學(xué)、精確，但需要精確計(jì)算，工作量較大。適用于生產(chǎn)企業(yè)制定產(chǎn)品的物料消耗定額。技術(shù)分析法的基本步驟是：
1) 根據(jù)產(chǎn)品裝配圖求出產(chǎn)品的所有零部件;
2) 根據(jù)每個(gè)零部件的加工工藝流程求出每個(gè)零部件的加工工藝;
3) 對于每個(gè)零件，考慮從下料切削開始一直到最后形成零件凈尺寸Q為止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每個(gè)零件的凈尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和，就是這個(gè)零件的物料消耗定額G：
G=Q+ 其中，切削消耗留量尺寸q包括有：
q1：加工留量。選擇材料直徑、長度時(shí)，總是要比零件的凈直徑、凈長度要大，超過的部分就是加工切削的尺寸留量。加有加工尺寸留量后的零件材料就叫零件的毛坯。
q2：下料切削留量。下料時(shí)，每一個(gè)零件的毛坯都是從一整段原材料上切斷而得的，切斷每一段毛坯都要損耗一個(gè)切口寬度的材料，這就是下料切削留量。一個(gè)零件的毛坯尺寸加上切口尺寸，就是零件的工藝尺寸。
q3：夾頭損耗。
q4：殘料損耗：—整段材料可能要切成多個(gè)零件毛坯。在切削多個(gè)毛坯時(shí)，總是需要用機(jī)床夾具夾住一頭。如果最后一個(gè)毛坯不能掉頭切削的話，則這個(gè)材料夾頭部分就不能再利用而成為一種損耗，就是夾頭損耗。也可能出現(xiàn)n個(gè)工藝尺寸不能剛好平分一整段材料而剩余一小部分不能利用，這就是殘料損耗。夾頭損耗和殘料損耗都要分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上去計(jì)算物料消耗定額。
2.統(tǒng)計(jì)分析法
這是一種根據(jù)以往生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過分析研究并考慮到計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的變化等因素而制定定額的方法。采用這種方法時(shí)，需要有詳細(xì)可靠的統(tǒng)計(jì)資料。例如，要制定某種產(chǎn)品的物料消耗定額，可以根據(jù)過去一段時(shí)間的倉庫的領(lǐng)料記錄和同期間內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均.就可以求出平均每個(gè)產(chǎn)品的材料消耗量。這個(gè)平均消耗量就可以看成是該產(chǎn)品的物料消耗定額。
3. 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法
這是一種根據(jù)技術(shù)人員、工人的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)的技術(shù)文件和考慮到企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)條件的變化等因素制定定額的方法。這種方法簡單易行，但科學(xué)性較差。
(三)物資消耗定額案例
一個(gè)錘子，由鐵榔頭和一個(gè)檀木木柄裝配而成，檀木木柄凈尺寸為 30x 250mm，由435mm的圓木加工而成，平均每個(gè)木柄下料切削損耗5mm、長度方向切削損耗5mm、外圓切削損耗2.5mm、夾頭損耗30mm、平均殘料損耗10mm。鐵榔頭由 50的A4鋼材切成坯料經(jīng)鍛壓加工而成。加工好的鐵榔頭凈重1000g，鍛壓加工損耗200g，柄孔成型加工損耗200g、下料損耗200g、夾頭損耗為0，殘料損耗為0。求這種錘子的物資消耗定額。如果下個(gè)月需要加工1000個(gè)錘子，問需要采購多少物料。
計(jì)算資料和結(jié)果如下表所示。求出錘子的物資消耗定額為： 35檀木0.3m，A4 50圓鋼1.6kg。月產(chǎn)1000個(gè)錘子，采購需求量為： 35檀木300m.A4 50圓鋼1600kg。