生產管理

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 　　大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎資料是缺失的，數據流是不完整的甚至還沒有建立起來。雖然很多企業(yè)可能在發(fā)展的過程中建立了一些數據，或者用OA系統(tǒng)之類的，但是真正指導生產的數據還是比較少的。

　　一、在幕墻企業(yè)加工生產的過程中主要存在哪些問題

　　1、在加工現場容易存在大量的半成品堆積

　　2、在加工生產過程中不穩(wěn)定，因為信息化程度不高、工藝路線長等原因，造成各個工序都有可能出現設備的異常、品質的異常、材料的異常、人員的異常等等，管理人員很難及時掌握現場的狀況。

　　3、報廢品多將造成企業(yè)的直接損失，雖然不良物料多為生產運輸過程中造成的，但在對不良物料管理中也是一個問題。

　　4、在加工生產的過程中對于領料、用料無法統(tǒng)一監(jiān)管，浪費現象嚴重，難以控制，責任人無法追溯

　　5、對于材料的加工生產進度無法及時跟蹤，信息滯后，難以掌控。造成資源調配不均衡，浪費現象時有發(fā)生，成本增加

　　6、當生產完后這批貨物是否發(fā)貨后續(xù)的業(yè)務人員也不清楚

　　二、泛普軟件在幕墻行業(yè)生產加工管理中主要的解決方案

　　1、當生產任務下達之后，領料生產是必經的流程，在泛普軟件的系統(tǒng)內可以根據做好計劃和采購回來的材料生成材料領取相關單據，這樣生產車間就可以按照對應單據進行生產，無需人工來回跑腿確認等。

　　2、從下生產單到生產訂單完成全過程的跟蹤管理。讓企業(yè)管理者很容易就了解到每張訂單生產進程、生產單完成情況

　　3、根據下達的加工單來確認用料情況，然后通過加工單為依據去倉庫領用所需要的材料，需要根據生產的目的限定領用材料，然后對材料開始加工，加工完畢后出售或自己使用。

　　經理人通過生產領料、生產退料、生產補料等單據實現將領料(業(yè)務系統(tǒng))和成本(財務系統(tǒng))結合的工作，使我們更加精確的知道每個加工任務(加工單)的成本情況。而起通過領料的單據和報報表實現對企業(yè)生產過程的控制，使我們清楚了庫存材料的收發(fā)情況，進行有計劃的材料使用管理

　　4、實時追溯、改善工藝

　　生產制程中若產生不良、缺陷或異常，可實時追溯用料、工位、設備、人員、工藝技術參數，進行對比分析和數據挖掘，迅速查明問題點，調整改善工藝、改進質量，避免同類不良再次發(fā)生。