混凝土行業(yè)erp系統(tǒng)

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 　　混凝土行業(yè)erp適用于商品混凝土生產企業(yè)，提高混凝土攪拌站信息化管理水平，真正實現(xiàn)混凝土生產“事前試驗、事中監(jiān)控、事后把關”的動態(tài)監(jiān)管，確保所生產的混凝土質量符合標準?；炷列袠I(yè)erp系統(tǒng)通過采集、存儲、傳輸、統(tǒng)計分析生產過程數據，達到監(jiān)控混凝土生產過程及質量追溯的目的?；炷列袠I(yè)erp系統(tǒng)應能實現(xiàn)材料進場與混凝土出站信息管理、重點場所及關鍵生產過程監(jiān)控、自動生成統(tǒng)計數據報表、誤差超標報警提示等功能，并與攪拌站既有生產控制系統(tǒng)相互兼容。

　　混凝土行業(yè)的管理難題：

　　1.混凝土一旦裝上車輛開始行駛，攪拌站就無法對車輛進行有效的監(jiān)控，同時對司機的違規(guī)行為，如車輛超速、車輛繞道行駛、不按調度要求卸料等均無法監(jiān)控;

　　2.攪拌站無法保證車輛在最佳時間之內卸料缺，少有效調度機制，調度作業(yè)以電話通知等人工操作，造成耗時、誤事、效率低。車輛在作業(yè)期間對于車輛信息的管理、車輛間距、道路交通實時狀態(tài)、發(fā)車實時依據、各車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢，車輛調度不及時或車輛排隊等，造成車輛的使用資源利用率低下;

　　3.攪拌站對于混凝土車輛行車路線無法實時監(jiān)控，可控成本無法降低;

　　4.現(xiàn)場不能實時掌握混凝土到場動態(tài)，無法根據其進程實時調整現(xiàn)場工作。

　　混凝土行業(yè)erp管理以下模塊：

　　原材料管理：供貨廠家管理、貨位管理、采購計劃、原材料入庫、庫存管理、委托原材料試驗。

　　混凝土稱重：流程1：過毛重點毛重過皮重點皮重[確定][保存][打印];

　　2：自動記憶信息下次該車來過磅，自動顯示上次單位、品名信息;

　　3：自動調用記錄比如該車已過毛重，再來過皮重，自動調用毛重記錄，產生凈重;

　　輔料管理：

　　一般授權給輔料采購部門使用。與面料類似，輔料供給與生產進度、服務品質，乃至成本關系密切?；炷列袠I(yè)ERP軟件的管理程序強行規(guī)范采購合同，采用供應商名片統(tǒng)一廠商信息，根據大貨用量自動生成的訂貨清單，保障了合同的嚴謹、正確;通過查詢歷史上的尋價信息，共享、共享市場資源;通過監(jiān)管采辦進度，避免缺料誤工。

　　品質管理 ：缺陷定義、客戶投訴、異常處理單、首檢記錄、抽檢記錄、巡查記錄、品質快報、各部門報廢(周/月)結、供應商報廢(周/月)結……

　　質量管理：在混凝土攪拌站材料設計、采購、制造等每個環(huán)節(jié)，混凝土行業(yè)erp軟件都提供了一整套質量管理跟蹤方案。混凝土攪拌站質量檢查用于發(fā)現(xiàn)問題，治療調查報告指明問題的所在，質量缺陷處理在于提供問題的解決方法，當設計供應商或委外廠商等責任時索賠單用于明確，并關聯(lián)信用等級管理。在模具項目變更以及質量問題的同時，及時反饋到項目進度和成本的控制。

　　生產合同管理系統(tǒng)：銷售人員錄入客戶信息之后，將與客戶簽訂的生產合同信息錄入計算機，客戶信息和合同信息可以長期保存，并可以對客戶信息和合同信息進行修改、分類查詢、刪除等操作;同時根據生產進度對合同的狀態(tài)進行控制。系統(tǒng)共有3個大塊:客戶信息錄入、合同信息錄入審核、合同修改查詢。

　　生產調度管理系統(tǒng)：根據生產合同信息制訂生產任務單，并將其傳達給試驗室編制配合比通知單，待試驗室根據任務單編制配合比通知單并審核返回后，生產調度再向攪拌樓下發(fā)生產指令，攪拌樓生產完成后，再將發(fā)貨單信息傳送到生產調度，由調度審核發(fā)貨，整個過程都由計算機完成，高效有序;同時生產調度還可對生產的數據進行統(tǒng)計查詢，并根據實際情況及時調整生產。生產過程中所涉及到的原材料以及財務信息都自動進行計算。系統(tǒng)共有4個大的模塊：生產任務管理、配合比管理、原材料消耗統(tǒng)計、銷售總賬。

　　試驗室管理系統(tǒng)：根據配合比模板管理模塊對生產任務編制配合比，對配合比模板管理模塊進行維護管理;對各種原材料以及產品檢驗數據進行錄入、查詢分析等管理，并生成相應的文檔;對大量的抗壓、抗?jié)B報告數據進行統(tǒng)計、評定、匯總、分類、打印等操作。在整個信息管理系統(tǒng)中，試驗室管理任務比較重，日常工作是比較繁忙，而計算機的應用，將以往的手工工作變得快速、簡便、準確。系統(tǒng)由5大模塊組成：配合比管理、原材料檢驗管理、產品檢驗臺賬、檢驗報告、配合比成本。