四川某水泥廠水泥生產(chǎn)線施工組織設(shè)計

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資料目錄

• 目 錄
• 1 編制說明及依據(jù) 4
• 1.1 編制說明 4
• 1.2 編制依據(jù) 4
• 2 工程概況和工程范圍 2
• 2.1工程總體簡介 2
• 2.2工程設(shè)計概況 3
• 2.3 工程發(fā)包范圍 4
• 2.4 廠址條件 4
• 2.5 工程特點及施工策劃 5
• 3 施工部署 5
• 3.1 項目管理組織機構(gòu)及主要人員配置 5
• 3.2 工程建設(shè)目標(biāo) 9
• 3.3 施工總體安排 10
• 3.4 主要工程材料供應(yīng)組織 11
• 4 施工方案與技術(shù)措施 11
• 4.1 主要分項工程施工方法 11
• 5 施工準(zhǔn)備 92
• 5.1 總體準(zhǔn)備 92
• 5.2 進場準(zhǔn)備 93
• 6 與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合 95
• 6.1 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 95
• 6.2 與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合 96
• 6.3 與設(shè)計院協(xié)調(diào)配合 97
• 6.4 與安裝單位協(xié)調(diào)配合 98
• 7 資源配備計劃 98
• 7.1 主要設(shè)備配置 98
• 7.2主要周材需要計劃 102
• 7.3主要施工器具需求計劃 102
• 7.4 勞動力計劃 103
• 7.5勞動力組織措施 104
• 7.6 人員培訓(xùn)和資格評定 105
• 8 質(zhì)量管理體系與措施 106
• 8.1 質(zhì)量目標(biāo) 106
• 8.2 質(zhì)保體系 106
• 8.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 109
• 8.4 質(zhì)量管理措施 109
• 8.5 質(zhì)量通病的控制措施 119
• 8.6 本工程質(zhì)量保證計劃 121
• 8.7 檢查、測試與驗收方法 121
• 9工程工期保證措施 126
• 9.1 工期保證的技術(shù)措施 126
• 9.2 工期保證的組織措施 127
• 9.3 經(jīng)濟合同措施 127
• 10 安全管理體系與措施 128
• 10.1 安全生產(chǎn)工作目標(biāo) 128
• 10.2 安全生產(chǎn)管理體系 128
• 10.3 安全生產(chǎn)控制措施 139
• 11 環(huán)境保護管理體系與文明施工措施 147
• 11.1 環(huán)境保護措施 147
• 11.2 環(huán)境保護規(guī)劃 148
• 11.2 文明施工管理制度和措施 149
• 12 施工平面布置 154
• 12.1 平面布置原則 154
• 12.2平面布置依據(jù) 155
• 12.3 臨建設(shè)施布置及用地 155
• 13 降低成本、提高質(zhì)量的合理化建議 159
• 14 施工管理 159
• 14.1 施工管理制度 159
• 14.2 施工進度計劃管理 160
• 14.3 勞動力計劃管理 163
• 14.4 物資管理 164
• 14.5 機械設(shè)備管理 167
• 14.6 施工技術(shù)管理 168
• 14.7 質(zhì)量管理 169
• 14.8 文件管理 173
• 14.9 安全管理 175
• 14.10項目信息管理規(guī)劃 178
• 15 工程交付、服務(wù)及保修 181
• 15.1工程交付 181
• 15.2 竣工后的服務(wù)及保修 182
• 附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 185
• 附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 187
• 附表三、擬投入勞動力計劃表 188
• 表四、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 1
• 附表五、施工總平面布置圖 1
• 附表六、臨時用地表 1

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  關(guān)鍵詞： 框架結(jié)構(gòu) 磚混結(jié)構(gòu) 鋼網(wǎng)架 電渣焊 直螺紋套筒連接 清水混凝土 膠合板 滑膜

  內(nèi)容簡介

  　　本次招標(biāo)范圍為：四川XXXXXX水泥廠4000T/D熟料新型干法水泥生產(chǎn)線資源綜合利用與環(huán)境保護技改項目中的土建施工。具體為（原料配料及輸送為鋼筋砼筒倉、高度22m,直徑12m一座，直徑8m的三座；原料電氣室為框架結(jié)構(gòu)，面積為1440m2；石灰石預(yù)均化堆場及輸送主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)，屋面為圓形穹頂鋼網(wǎng)架，直徑90m；生料粉磨、窖磨廢氣處理含大體積砼基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)；生料均化庫為鋼筋砼筒倉，其直徑為21.7m，高度為60m。窖頭、窖中、窖尾均為框架結(jié)構(gòu)；粉磨（煤粉制備）為框架結(jié)構(gòu)建筑面積為1237m2；中控及化驗樓為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積1049m2；余熱發(fā)電純水制備為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為150m2；循環(huán)水泵房及冷卻水池（余熱發(fā)電）為磚混結(jié)構(gòu)，其建筑面積為434 m2；汽輪機房為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1617 m2；耐火材料庫為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為360 m2；孰料庫、黃料庫及熟料輸送，其筒倉直徑為60m，高度為43.5米?！　?.5 工程特點及施工策劃　　1、本工程工期短，工程項目多。擬采取項目統(tǒng)管、分區(qū)負(fù)責(zé)制，便于組織主要工種在適宜的范圍內(nèi)流水施工；特殊專業(yè)施工如滑模、鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝、防水、鋼筋加工及混凝土供應(yīng)在全工程范圍進行統(tǒng)籌安排，為各區(qū)域提供服務(wù)。以保證質(zhì)量、節(jié)約資源及現(xiàn)場文明?！　?、本工程占地面積大，項目點線連接多，平面控制、高程控制、沉降觀測要求精度高，須采用相應(yīng)的測量儀具及專業(yè)測量人員制定專業(yè)方案實施?！　?、本工程混凝土量大，混凝土要求性能高，基礎(chǔ)、庫底板等大體積混凝土結(jié)構(gòu)較多，擬采取全自動攪拌站、混凝土攪拌運輸車及混凝土輸送泵為主的混凝土機械，以提高工效及質(zhì)量；通過優(yōu)化配合比設(shè)計、雙摻技術(shù)、大體積混凝土施工技術(shù)等措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)施工達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。　　4、本工程筒倉結(jié)構(gòu)多，擬采用有井架滑模施工方法。施工中搞好滑升系統(tǒng)設(shè)計、滑升速度控制，激光對中及水平掃描等關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用，組織滑模專業(yè)隊伍施工，確?；Ｊ┕べ|(zhì)量?！　?、本工程鋼結(jié)構(gòu)較多，制作時需組織專業(yè)隊伍，制定制作焊接工藝。吊裝應(yīng)制定單項施工方案，選用相匹配的吊裝機械?！　?、本工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞多且要求精度較高。施工時應(yīng)采取保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確的特殊措施，與安裝單位共同校核驗收?！　?.3 施工總體安排　　3.3.1 場地規(guī)劃　　現(xiàn)場設(shè)置塔吊、升降機等固定設(shè)備，其余生產(chǎn)固定設(shè)施均布置在生產(chǎn)臨建區(qū)域內(nèi)?！　∩钆R建、生產(chǎn)臨建布置在本工程西南側(cè)，設(shè)圍墻或圍護，生產(chǎn)臨建與生活臨建區(qū)域設(shè)臨時道路與主干道連結(jié)，人流、物流分開?！　∩a(chǎn)臨建區(qū)設(shè)混凝土攪拌站、鋼筋加工車間、木工車間、鋼結(jié)構(gòu)加工車間、周轉(zhuǎn)工具堆放檢修場地、水電安裝區(qū)、倉庫、辦公室等。　　生活臨建區(qū)設(shè)食堂、宿舍、淋浴間、廁所等?！　≌麄€生產(chǎn)、生活臨建的格調(diào)如業(yè)主有要求時，按業(yè)主統(tǒng)一要求進行；如業(yè)主無統(tǒng)一要求時，按公司有關(guān)規(guī)定實施?！　?.3.2 主要施工工藝及機械設(shè)備選擇　　土方開挖采用反鏟挖掘機，自卸汽車外運?！　』炷敛捎米詣訑嚢枵炯皬娭剖綌嚢铏C集中攪拌?；炷翑嚢柢囘\輸為主，機動翻斗車運輸為輔?！　』炷寥肽?混凝土量集中的部位且距離攪拌站較近的采用輸送泵鋪管直接入模；混凝土量集中的部位距離攪拌站較遠(yuǎn)的采用混凝土攪拌車運輸，工程附近設(shè)輸送泵鋪管入模；零星混凝土采用機動翻斗車運輸,塔吊或汽車吊垂直運輸，人工入模?！　′摻畛尚徒壴?鋼筋成型集中加工,粗鋼筋水平連接采用閃光對焊;現(xiàn)場綁扎時,粗鋼筋豎向連接除設(shè)計要求外,采用電渣焊或直螺紋套筒連接?！　∧０暹x擇：基礎(chǔ)及地上部分混凝土結(jié)構(gòu)采用膠合板覆膜的清水混凝土工藝，專用定型鋼模板用于筒倉壁。　　垂直運輸：15m以上且面積較大的主要框架及筒倉施工采用塔吊；其余均采用升降機，汽車吊作機動垂直運輸?！　′摻Y(jié)構(gòu)吊裝：選用50t汽車吊可滿足大部分結(jié)構(gòu)吊裝，必要時租用大噸位吊車，同時采用塔吊配合鋼結(jié)構(gòu)安裝。若筒庫上部的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，可采用滑頂施工方法，即在滑模開始時將筒上部的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)先進行組裝，由滑模千斤頂提升到頂，可避免使用大噸位吊車，施工方便且提前進度?！　⊥搀w結(jié)構(gòu)施工：筒身采用滑模施工，筒身施工從基礎(chǔ)頂面開始滑模?！　?...........　　本稿是一篇投標(biāo)性施組，編制于2008年，全文約10萬余字，共194頁。

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