RFID技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用的研究

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RFID技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用的研究1

RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短距離射頻識(shí)別無(wú)須人工干預(yù)，不怕油漬，灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼，例如應(yīng)用在工廠的流水線上跟蹤物體。長(zhǎng)距射頻產(chǎn)品多用于交通上，識(shí)別距離可達(dá)幾十米，如自動(dòng)收費(fèi)或識(shí)別車(chē)輛身份等。

RFID應(yīng)用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術(shù)的運(yùn)用使得數(shù)以萬(wàn)計(jì)的商品種類、價(jià)格、產(chǎn)地，批次、貨架、庫(kù)存等信息透明化。

一、基于RFlD的生產(chǎn)線管理具體應(yīng)用

為了生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。并且達(dá)到ISO 9000的要求，制造商們都更加仔細(xì)地跟蹤產(chǎn)品信息和質(zhì)量控制流程，這就要求制造商們實(shí)施RFID。

RFID正在進(jìn)入制造過(guò)程的核心。通過(guò)在工廠車(chē)間層逐步采用RFID技術(shù)，制造商可以直接且不間斷地獲取從RFID捕獲的信息并鏈接到現(xiàn)有的、已驗(yàn)證和工業(yè)加強(qiáng)的控制系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，與配置RFID功能的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)，從而不需要更新已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造信息系統(tǒng)（MIS），就可以發(fā)送準(zhǔn)確、可靠的實(shí)時(shí)信息流，從而創(chuàng)造附加值，提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。

二、信息管理實(shí)時(shí)有效性的處理

對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，來(lái)自生產(chǎn)線及時(shí)而準(zhǔn)確的反饋信息是十分重要的，以往只能等生產(chǎn)結(jié)束后，才能結(jié)算統(tǒng)計(jì)出這些信息，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)難免出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤。

如果在生產(chǎn)線各個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝RFID識(shí)讀設(shè)備，并在產(chǎn)品或托盤(pán)上放置可反復(fù)讀寫(xiě)的RFID電子標(biāo)簽。這樣，當(dāng)這些產(chǎn)品或托盤(pán)經(jīng)過(guò)這些節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，RFID讀寫(xiě)設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤(pán)上標(biāo)簽內(nèi)的信息，并將這些系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋到后臺(tái)管理系統(tǒng)中，制造商就能很輕松地及時(shí)了解生產(chǎn)線的詳細(xì)工作情況。而且再將RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP，CRM和IDM等結(jié)合起來(lái)，就可建立更為強(qiáng)大的信息鏈，以此在準(zhǔn)確的時(shí)間及時(shí)傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而增強(qiáng)生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制。

三、制造管理過(guò)程中的應(yīng)用

由于RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，再結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)，RFID提供的這些信息能保證如何正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器，工具和部件。有了這種及時(shí)且準(zhǔn)確的信息管理，無(wú)紙化、合同化生產(chǎn)即成為可能，并且，可大大減少生產(chǎn)線停機(jī)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

如有一批甚至數(shù)批合同產(chǎn)品，需要使用同一生產(chǎn)流水線進(jìn)行加工生產(chǎn)，但只是在某些零部件略有不同。以往的生產(chǎn)方式，只能采用先生產(chǎn)同型號(hào)的產(chǎn)品后，將生產(chǎn)線停機(jī)，進(jìn)行調(diào)整后再生產(chǎn)另一型號(hào)的產(chǎn)品，這樣就造成了損失。通過(guò)實(shí)施RFID系統(tǒng)，可將不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行編碼，并寫(xiě)入RFID電子標(biāo)簽內(nèi)。當(dāng)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)入加工點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫(xiě)設(shè)備通過(guò)讀取RFID有源電子標(biāo)簽內(nèi)的信息，從而使加工設(shè)備確認(rèn)加工哪種型號(hào)的產(chǎn)品。若是有自動(dòng)分類傳送機(jī)，通過(guò)識(shí)別RFID標(biāo)簽，則可輕松完成產(chǎn)品的分類，從而將產(chǎn)品送入正確的生產(chǎn)線。

四、生產(chǎn)物流管理中的RFID技術(shù)應(yīng)用

制造業(yè)既包含了采購(gòu)和銷售，也包含著將低價(jià)值的物料轉(zhuǎn)換成高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。快速響應(yīng)（Quick Response）和敏捷（Agility）是制造業(yè)成功的關(guān)鍵因素。而生產(chǎn)物流是制造業(yè)整個(gè)物流的核心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步，是從原材料購(gòu)進(jìn)開(kāi)始直到產(chǎn)成品發(fā)送為止的全過(guò)程的物流活動(dòng)。原材料、半成品等按照工藝流程在各個(gè)加工點(diǎn)之間不停頓地移動(dòng)、轉(zhuǎn)移，形成了生產(chǎn)物流。

它是制造產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)所特有的活動(dòng)，如果生產(chǎn)中斷了，生產(chǎn)物流也就隨之中斷了，反之亦然。

借助RFID技術(shù)，原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標(biāo)簽使得生產(chǎn)計(jì)劃管理人員能夠?qū)ζ溲杆俣ㄎ?、了解原材料的耗損情況．這將大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量；同時(shí)，RFID技術(shù)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行信息的收集、處理，幫助生產(chǎn)人員輕松掌握整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作情況和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)一步加快。由于RFID的可讀寫(xiě)特性，其可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID所提供的信息可用來(lái)保證正確地使用勞動(dòng)力，機(jī)器、工具和部件。從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間，促進(jìn)生產(chǎn)物流的順利進(jìn)行。

更進(jìn)一步，將RFID與現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如ERP，CRM等相結(jié)合，建立更為強(qiáng)大的信息鏈，并且實(shí)現(xiàn)在準(zhǔn)確的時(shí)間及時(shí)傳遞準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而可以提高資產(chǎn)利用率、增強(qiáng)生產(chǎn)力、進(jìn)行各種在線測(cè)量以及支持質(zhì)量控制。