中央空調(diào)安裝系統(tǒng)

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 　　監(jiān)視中央空調(diào)設(shè)備的用電量，產(chǎn)冷量，進(jìn)行除法就可以得到能效比。

　　一、節(jié)電率及投資效益分析

　　(1)節(jié)電率分析 a.冷水機(jī)組在正常運行情況下，可節(jié)能5～15%左右; b.冷凍系統(tǒng)在正常運行情況下，可節(jié)能15～35%左右; c.冷卻系統(tǒng)在正常運行情況下，可節(jié)能15～35%左右; 一般整體節(jié)電率為28% (2)投資效益分析(珠海某案例介紹) a.中央空調(diào)全年運行365天，每天運行按24小時計算,年耗電 1891585度，節(jié)電率25%以上; b.年節(jié)約電費合計:1891585度 ×25% × 0.8元/度=37.83萬元 c.設(shè)備投資費用:30.2萬元; d.投資回收期:30.2萬元/37.83萬元=9.5個月 ;

　　二、中央空調(diào)安裝系統(tǒng)簡介

　　中央空調(diào)安裝系統(tǒng)是集工業(yè)計算機(jī)控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、現(xiàn)場總線控制技術(shù)和智能驅(qū)動技術(shù)為一體的閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及冷卻塔風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的變流量智能控制?？茖W(xué)地實現(xiàn)了中央空調(diào)的供冷量隨末端負(fù)荷需求量變化而變化。在保障末端舒適度的前提下，最大限度地減少了空調(diào)系統(tǒng)的能源浪費，達(dá)到最佳節(jié)能的目的。

　　系統(tǒng)運用全新的方案解決思路，不僅對中央空調(diào)各系統(tǒng)進(jìn)行全面控制，而且采用了軟件與硬件給合及系統(tǒng)集成技術(shù)，將各個控制系統(tǒng)在物理、邏輯和功能上互聯(lián)一體，實現(xiàn)了他們之間的數(shù)據(jù)共享、運行監(jiān)控、故障報警及各種節(jié)能仿真計算等功能。

　　 三、中央空調(diào)安裝系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)

　　1) 冷水機(jī)組數(shù)據(jù)控制

　　主要包括冷凍水進(jìn)出水溫度、冷卻水進(jìn)出水溫度、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、主機(jī)電流、主機(jī)負(fù)荷率等主要參數(shù)的監(jiān)控。

　　大多數(shù)的空調(diào)主機(jī)均具有開放的網(wǎng)絡(luò)通信接口，可通過其數(shù)據(jù)通訊協(xié)議直接獲取機(jī)組運行各種參數(shù)，并實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(如開利19XR型空調(diào)主機(jī)就可以用PICⅡICVC控制系統(tǒng)與空調(diào)網(wǎng)絡(luò)CCN接口進(jìn)行集中群控) ;

　　沒有PC接口或未知設(shè)備數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，則通過溫度傳感器、壓力傳感器、電量傳感器等變送元件實現(xiàn)各監(jiān)測參數(shù)的模擬量化，并由數(shù)據(jù)采集卡或數(shù)據(jù)采集模塊將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)與工作站計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。

　　2) 冷水機(jī)組節(jié)能控制

　　中央空調(diào)主機(jī)是整個空調(diào)系統(tǒng)中的用電大戶，其耗電比例占整個系統(tǒng)中的60~70%甚至更多，對空調(diào)主機(jī)的控制和管理成為本節(jié)能管理系統(tǒng)的首要任務(wù)。

　　具體控制策略是：上位機(jī)根據(jù)下位機(jī)(現(xiàn)場智控子站)送來的相關(guān)工況參量，分析計算出系統(tǒng)實時的需冷量，從而決定主機(jī)的開機(jī)臺數(shù)并指令下位機(jī)執(zhí)行。假設(shè)，當(dāng)一臺主機(jī)的制冷量不夠時，自動增加投入第二臺;相反，當(dāng)一臺主機(jī)制冷量已能滿足要求時，則自動停止一臺主機(jī);當(dāng)一臺主機(jī)不夠而二臺又有多，或是一臺主機(jī)都有多時，則一臺主機(jī)以變頻運行調(diào)節(jié)制冷量。這樣便能有效解決主機(jī)系統(tǒng)因大馬拉小車情況而造成的具大能源浪費。

　　3) 水系統(tǒng)管理與控制

　　冷凍/冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的運行主要依據(jù)上位機(jī)計算結(jié)果決定流量的增減。水泵運行的頻率及數(shù)量均由上位機(jī)計算妥當(dāng)，并以通信方式指令下位機(jī)執(zhí)行。當(dāng)上位機(jī)指令需要減少流量時，系統(tǒng)會按其指令減小變頻器的輸出頻率或減少水泵運行數(shù)量，但泵的速度減少時，考慮能夠保證冷凍循環(huán)水在管網(wǎng)中的順暢流動，因此，設(shè)定了一個對應(yīng)的泵的轉(zhuǎn)速低限(變頻器輸出頻率低限)，在此速度下變頻器的輸出頻率將不再降低;相反，當(dāng)上位機(jī)批令需要增加相關(guān)流量時，系統(tǒng)根據(jù)指令來增加水泵的運行頻率及增加水泵的運行數(shù)量。

　　4) 數(shù)據(jù)采集和控制

　　控制系統(tǒng)的所有監(jiān)控參數(shù)，都是由數(shù)據(jù)采集模塊或數(shù)據(jù)采集卡來完成的，通過RS-485通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)計算機(jī)工作站向空調(diào)系統(tǒng)各個部分進(jìn)行同步控制;

　　數(shù)據(jù)計算及控制功能由HY-AIM計算機(jī)中央控制站完成。

　　5) 中央控制站

　　中央控制站(上位機(jī))是整個節(jié)能管理系統(tǒng)的核心部分。控制及管理軟件采用本公司自主研發(fā)的節(jié)能及控制管理軟件平臺。該軟件主要考慮空調(diào)主機(jī)最佳能效來調(diào)控中央空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)及輔機(jī)設(shè)備，在保障系統(tǒng)安全和滿足制冷需求的前提下力求節(jié)能降耗。監(jiān)控畫面主要完成：冷凍循環(huán)水泵進(jìn)出口壓力值和溫度值、冷卻循環(huán)水進(jìn)出口壓力和溫度設(shè)定值、冷卻塔進(jìn)出水溫度值，設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)視、工藝過程參數(shù)(溫度、壓力的測量值)的實時記錄與顯示、報警記錄與歷史數(shù)據(jù)記錄、計劃任務(wù)的制訂、報表生成管理與數(shù)據(jù)日志打印、數(shù)據(jù)及能耗分析等功能。

　　6) 送風(fēng)與閥門系統(tǒng)的管理和控制

　　風(fēng)系統(tǒng)主要是有風(fēng)柜、空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備構(gòu)成，依據(jù)空調(diào)區(qū)域負(fù)荷變化時間序列，遠(yuǎn)程控制風(fēng)柜各個風(fēng)機(jī)的啟停實現(xiàn)有級調(diào)節(jié)送風(fēng)量，也可變頻調(diào)節(jié)空氣處理機(jī)組實現(xiàn)送風(fēng)量的無級調(diào)節(jié)，根據(jù)室內(nèi)CO2濃度控制系統(tǒng)新風(fēng)量。

　　比例調(diào)節(jié)閥及電動閥接受智控子站輸出的DC4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號完成對應(yīng)的開度變化，達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)管道開度，就能有效調(diào)節(jié)各區(qū)域的冷量平衡又能達(dá)到節(jié)約電能的目的。

　　7)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

　　所有的數(shù)據(jù)采集信號由串口通訊(R232、R485、R422等)網(wǎng)路接入計算機(jī)工作站，工作站獨立完成空調(diào)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、后臺數(shù)據(jù)分析與數(shù)學(xué)模型尋優(yōu)、遠(yuǎn)程控制等工作

　　8) 操作員與工程師工作站

　　智能控制系統(tǒng)和中央空調(diào)系統(tǒng)的操作全部可以在辦公桌面來實現(xiàn)，同時實時的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行分析和統(tǒng)計