TOC的主要技術(shù)工具

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一、思維流程分析法

TOC理論最終就是要尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，對約束環(huán)節(jié)進行有效的控制，其余的環(huán)節(jié)相繼地與這一環(huán)節(jié)同步。

思維流程(Thinking Process，即TP)是TOC主要的工作方法之一，思維流程有以下主要的技術(shù)工具：

（一）現(xiàn)實樹（Reality Tree）
（二）當(dāng)前現(xiàn)實樹（Current Reality Tree, CRT）
（三）消霧法（Evaporating Cloud，EC）
（四）未來現(xiàn)實樹（Future Reality Tree, FRT）
（五）負效應(yīng)枝條（Negative Effect Branches）
（六）必備樹（Prerequisite Tree）
（七）轉(zhuǎn)變樹（Transition Tree）

二、物流分析法

企業(yè)內(nèi)部存在著人員流、資金流、信息流、物流。我們?nèi)绾卧谶@些紛亂的頭緒中找出干擾企業(yè)的約束瓶頸呢？解決的手段之一就是從"物流"著手。
一般將從原材料到成品這一"產(chǎn)品物流"分為："V"、"A"和"T"三種類型。如圖2 所示。其中，"V型物流"是由一種原材料加工或轉(zhuǎn)變成許多種不同的最終產(chǎn)品；"A型物流"是由許多種原材料加工或轉(zhuǎn)變成的一種最終產(chǎn)品；而"T型物流"則是"A型物流"的一個變形，其最終產(chǎn)品有多種。其流程示意關(guān)系如下圖。

一、思維流程分析法

TOC理論最終就是要尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，對約束環(huán)節(jié)進行有效的控制，其余的環(huán)節(jié)相繼地與這一環(huán)節(jié)同步。
思維流程(Thinking Process，即TP)是TOC主要的工作方法之一，思維流程有以下主要的技術(shù)工具：

（一）現(xiàn)實樹（Reality Tree）
（二）當(dāng)前現(xiàn)實樹（Current Reality Tree, CRT）
（三）消霧法（Evaporating Cloud，EC）
（四）未來現(xiàn)實樹（Future Reality Tree, FRT）
（五）負效應(yīng)枝條（Negative Effect Branches）
（六）必備樹（Prerequisite Tree）
（七）轉(zhuǎn)變樹（Transition Tree）

二、物流分析法

企業(yè)內(nèi)部存在著人員流、資金流、信息流、物流。我們?nèi)绾卧谶@些紛亂的頭緒中找出干擾企業(yè)的約束瓶頸呢？解決的手段之一就是從"物流"著手。
一般將從原材料到成品這一"產(chǎn)品物流"分為："V"、"A"和"T"三種類型。如圖2 所示。其中，"V型物流"是由一種原材料加工或轉(zhuǎn)變成許多種不同的最終產(chǎn)品；"A型物流"是由許多種原材料加工或轉(zhuǎn)變成的一種最終產(chǎn)品；而"T型物流"則是"A型物流"的一個變形，其最終產(chǎn)品有多種。其流程示意關(guān)系如下圖。

（一）"V型物流"企業(yè)

典型的"V型物流"企業(yè)如煉油廠、鋼鐵廠等。其特點有：

1、最終產(chǎn)品的種類較原材料的種類多得多；
2、所有的最終產(chǎn)品，其基本的加工過程相同；
3、企業(yè)一般是資金密集型且高度專業(yè)化的。

V 型企業(yè)的工藝流程一般來說比較清楚且設(shè)計簡單，物流路徑清晰，通過對物流的分析，比較容易識別及控制與協(xié)調(diào)企業(yè)的瓶頸。對這類企業(yè)的約束分析主要集中在對內(nèi)部流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)進行銜接性的匹配，要消除上道工序與下道工序之間的拖延、無效返工等狀況。

（二）"A型物流"企業(yè)

對于"A"型企業(yè)，如造船廠、大型機械裝配廠，其特點是：

1、由許多制成的零部件裝配成相對較少數(shù)目的成品，原材料種類比零部件種類多；
2、一些零部件對特殊的成品來說是唯一的；
3、對某一成品來說，其零部件的加工過程往往是不相同的；

（三）"T型物流"企業(yè)

而對于"T"型企業(yè)，如制鎖廠，汽車制造廠等。其特點主要包括：

1、由一些共同的零部件裝配成相對數(shù)目較多的成品；
2、許多成品的零部件是相同的，即存在標準件和中間件；
3、零部件的加工過程通常是不相同的。

"A 型物流"企業(yè)和"T型物流"企業(yè)則與"V型物流"企業(yè)的最大不同點在于，前兩者的物流管理難度大。它們存在著物料清單（BOM），工藝流程較復(fù)雜，企業(yè)的在制品庫存較高，生產(chǎn)提前期較長，約束環(huán)節(jié)不易識別，計劃以及工序間的協(xié)調(diào)工作也非常困難。要消除"A 型物流"企業(yè)和"T型物流"企業(yè)的約束環(huán)節(jié)，主要工作要集中在外部供應(yīng)鏈的優(yōu)化上面。要協(xié)調(diào)好企業(yè)與外部供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間的關(guān)系，保證企業(yè)在滿足市場多變需求的同時，均衡地安排內(nèi)部的采購、生產(chǎn)、儲存等活動。

三、三步診斷法

當(dāng)企業(yè)面對剩余的生產(chǎn)能力時該怎么辦呢？答案是要把市場看成約束因素，努力去擴展有效的市場需求?？梢岳肨OC理論，著眼于企業(yè)整體功能和長遠戰(zhàn)略，通過三步診斷過程來消除市場約束因素。

（一）明確以市場為導(dǎo)向的觀念

當(dāng)我們在倉庫里面對堆積如山的商品，需要解決產(chǎn)品產(chǎn)銷矛盾時，僅僅想到用減少生產(chǎn)的方式去減少庫存，是不夠的。應(yīng)該積極采取措施通過生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品，去擴大市場的需求。

（二）改善內(nèi)部環(huán)節(jié)
要使員工意識到企業(yè)是一個由許多相互制約的子系統(tǒng)組成的有機體，必須追求企業(yè)的整體優(yōu)化。

（三）改善外部環(huán)境

第三步是改善約束因素。例如市場是約束因素，我們就能有多種途徑如廣告宣傳、市場細分等改善它。
這三步診斷法是一個循環(huán)往復(fù)的過程。通過不斷改進，才能實現(xiàn)企業(yè)的利潤和運作水平的進一步提高。

四、TOC軟件

TOC軟件主要是建立制造流程的仿真模型、采用各種算法找出流程上的約束環(huán)節(jié)，制訂最優(yōu)的生產(chǎn)計劃。目前，最流行的TOC軟件有OPT2l和OPT5000，其中，OPT21主要是針對大中型企業(yè)的，而0PT5000則是面向小型企業(yè)的。

來源:ccw