食品erp系統(tǒng)

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 　　一、 行業(yè)關鍵需求

　　1. 對質量的要有嚴格的記錄和品質追溯。

　　2. 對終端過期品回收要有記錄。

　　3. 要求對多個配方進行管理，配方保密性要求高。

　　4. 生產(chǎn)過程短，排產(chǎn)排程要求精確到分。

　　5. 要求對終端消費數(shù)據(jù)進行精細化管理，能夠詳細分析產(chǎn)品銷售的趨勢，地區(qū)排行等

　　6. 有些企業(yè)要求對配送的路線進行經(jīng)濟性的管理。

　　7. 主管人員對成本管理通常希望采用全成本法進行對比分析。

　   二、行業(yè)解決方案

　?。ㄒ唬┎少徚鞒碳敖鉀Q方案： 

　　1. 采購委員會對供應商進行資質證明，認可通過后定為合格的供應商。認證結果在軟件的供應商管理中體現(xiàn)。

　　2. 采購人員根據(jù)采購計劃選擇合格的供應商下達采購訂單。

　　3. 如果涉及國外訂單則需要辦理相關手續(xù)，如運費填寫運費發(fā)票。

　　4. 原料批量到貨后經(jīng)過質量檢驗，合格后正式辦理入庫手續(xù)。庫管人員辦理入庫，生產(chǎn)可以領用。但生產(chǎn)急需原料可適量挑選使用，或者部分接受，或者降級處理等。

　　5. 如退貨則填寫采購退貨單

　　6. 同時信息自動傳遞給財務部門，財務審核后自動形成憑證和報表。

　　（二）采購管理主要控制點：

　　a. 采購委員會對供應商的管理 

　　b.對原料的質量監(jiān)控：質量出現(xiàn)問題的可以根據(jù)情況來進行處理，退貨、分揀挑選入庫，或降級

　　c.對采購進度的實時監(jiān)控 

         三、計劃生產(chǎn)流程及解決方案

　　需要注意：烘焙業(yè)生產(chǎn)基本都是采用流水線管理，不需要車間管理。只到計劃就夠了 

　　（一）簡單說明：1.系統(tǒng)根據(jù)終端要貨數(shù)據(jù)和庫存量等基礎數(shù)據(jù)進行自動排產(chǎn)，計算需采購的原料數(shù)據(jù)自動形成采購計劃指導采購，計算出需生產(chǎn)的數(shù)據(jù)自動形成生產(chǎn)計劃指導生產(chǎn)。

　　2.研發(fā)對配方的管理：研發(fā)可以根據(jù)市場情況變換配方，并需將配方錄入物料清單系統(tǒng)。 

　　3.系統(tǒng)支持多種類BOM：提供計劃品、模型類、選項類和標準BOM，支持企業(yè)按訂單選配和裝配、以及為客戶訂單進行快速個性化靈活配置提供了很好的支持。

　　4.提供公用物料清單：當多個產(chǎn)品的產(chǎn)品結構和工藝路線完全一致時，系統(tǒng)可以只建立一個公用物料清單為這些產(chǎn)品共享，這個物料清單即公用物料清單。在生產(chǎn)訂單中可以直接引用公用物料清單。

　　5.支持多版本BOM：系統(tǒng)提供主要和替代物料清單，用于針對個別銷售訂單選擇替代BOM;用戶對主要和替代BOM都可以設置多個版本和各版本的生效日期。使之適用于不同時期MPS/MRP和工藝。

　　6.提供詳細的物料清單差異比較表：包括主要BOM與主要BOM、主要BOM與替代BOM、替代BOM與替代BOM。

　　7.BOM有多種展現(xiàn)方式：母件結構多階式、母件結構單階、母件結構匯總式、子件用途多階式、子件用途單階、公用清單明細表等。

　　8.多種快速創(chuàng)建物料清單的方法：除對新的產(chǎn)品手工創(chuàng)建物料清單外，還可以使用物料清單拷貝功能，快速創(chuàng)建新品物料清單，同時減少差錯發(fā)生。

　　9.物料低階碼推算：完成物料清單錄入或修改后，進行全系統(tǒng)循環(huán)邏輯校驗

　    四、質量管理流程及解決方案

　　1.品質部門主要負責原料入庫時的質量檢測和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中質量的記錄。

　　2.研發(fā)或生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要質量監(jiān)控，品質部門將檢驗結果錄入質檢報告中備查。合格辦理成品入庫形成產(chǎn)成品入庫單。不合格進行毀損處理，或作為飼料低價銷售。

　　3.原料到貨，原料庫保管員通知品質部門進行原料檢驗。品質部門進行抽檢并將結果錄入到質量報告中。合格正式辦理原料入庫手續(xù)形成采購入庫單。不合格注明原因執(zhí)行退貨處理，形成采購退貨單

　　4.品質部門信息化設置包含以下幾個部分：

　　a.質量管理的基本資源管理，包括檢驗標準、檢驗項目、檢驗指標、檢驗設備儀器、檢驗地點、檢驗圖紙、檢驗樣板、檢驗環(huán)境、樣本量字碼表等基礎資源的管理。

　　b.設置完整的質量檢驗方案，可將檢驗所執(zhí)行的標準、方案名稱(針對什么物料或產(chǎn)品)、方案代號、建檔人、建檔日期進行記錄，作為質量檢驗的重要依據(jù)。

　　c.對不良品精細化的質量成本管理，滿足企業(yè)對檢驗成本和不良損失成本兩部分的精細成本管理，質量出現(xiàn)問題的可以根據(jù)情況來進行處理，退貨、分揀挑選入庫，或降級  

　　d.規(guī)范的質量文檔體系管理，滿足ISO9000中文件管理的要求，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量體系文件的電子化管理，結合WINDOWS權限設置，可靈活地實現(xiàn)對受控文檔的細致的權限管理，如發(fā)布、修改、刪除、查詢、打印等權限。通過分級設置，形成樹形的文檔結構，易于查詢。

　　e.全面的抽樣檢驗：檢驗方式全面，支持全檢、抽檢(破壞及非破壞)、免檢、抽檢方案全面，支持按正常、加嚴、放寬制定抽檢方案、抽樣方式全面，支持按比例、定量、國標進行抽檢

       五、銷售流程及解決方案 

　　1.每天下午終端會根據(jù)市場銷售的情況和消費者反饋分別將第二天的要貨數(shù)據(jù)以手機短信的方式傳遞到信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)形成銷售訂單匯總表。

　　2. 服務中心瀏覽銷售訂單匯總表審核確認后，系統(tǒng)形成分貨單傳遞給成品庫。

　　3. 系統(tǒng)根據(jù)終端要貨數(shù)據(jù)和庫存量等基礎數(shù)據(jù)進行自動排產(chǎn)，計算需采購的原料數(shù)據(jù)自動形成采購計劃指導采購，計算出需生產(chǎn)的數(shù)據(jù)自動形成生產(chǎn)計劃指導生產(chǎn)。

　    4.銷售管理主要控制點：

        a.價格政策管理：將內(nèi)部店面當作可互，通過銷售系統(tǒng)中的價格管理對終端的整個價格進行管理和調整。

　　b.終端要貨數(shù)據(jù)管理：保證終端數(shù)據(jù)及時快捷:建立短信平臺，快速反應終端數(shù)據(jù)。終端要貨可以通過手機短信向系統(tǒng)傳遞要貨信息，系統(tǒng)收到后自動匯總。指導銷售和生產(chǎn)

　　c.銷售出庫數(shù)據(jù)管理：

　　d.客戶收款、欠款情況

　　六、行業(yè)解決方案價值分析

　　1.規(guī)范企業(yè)管理，為企業(yè)發(fā)展提供動力。作為一套管理的工具，本身已經(jīng)包含了眾多科學的管理思想，通過erp系統(tǒng)，將企業(yè)的業(yè)務始終在即定的流程中進行，避免人為的不合理干預。

　　2.通過ERP系統(tǒng)對信息進行高效整合，在第一時間向決策層提供第一手的企業(yè)運營數(shù)據(jù)，以便實時獲知企業(yè)運營的健康狀況，不斷實現(xiàn)管理的改善和提升。

　　3.及時撲捉市場動態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。泛普ERP系統(tǒng)通過手機短信的方法解決了烘培企業(yè)終端收集數(shù)據(jù)的難題。做到有序生產(chǎn)。降低了企業(yè)的成本，減少了企業(yè)庫存資金占用，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。不管是泛普ERP系統(tǒng)計劃執(zhí)行時對企業(yè)內(nèi)部物料動態(tài)庫存的“地毯式”掃描，還是生產(chǎn)過程中的限額領料，以及事后對物料實際用料的分析等，這些系統(tǒng)功能將真正幫助企業(yè)實現(xiàn)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定量、按量購買的科學管理方式，由此企業(yè)內(nèi)部的呆滯物料將“無可遁形”，企業(yè)的資金流將得以明顯的改善。提高了員工的能力素質，加強了各部門日常業(yè)務的全局觀。一個長壽的企業(yè)，需要以雄厚的企業(yè)管理積累為基石，通過引入ERP系統(tǒng)，企業(yè)將吸收眾多優(yōu)秀企業(yè)的管理思想，在應用ERP系統(tǒng)中，這些管理思想將會深深地嵌入到員工的工作意識中，員工能力素質的提高將進一步帶動企業(yè)的發(fā)展。