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ERP智控生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率,高效達(dá)成,企業(yè)效益倍增
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為了深入了解電子生產(chǎn)erp系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率,我們首先需從泛普軟件ERP系統(tǒng)的工作原理出發(fā)。泛普軟件ERP系統(tǒng)通過(guò)整合生產(chǎn)計(jì)劃大綱、獨(dú)立需求訂單以及市場(chǎng)客戶訂單等需求信息,驅(qū)動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃的制定。主生產(chǎn)計(jì)劃作為電子生產(chǎn)的核心,詳細(xì)規(guī)劃了每個(gè)具體最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按照生產(chǎn)大綱、預(yù)測(cè)以及客戶訂單的輸入,在未來(lái)周期內(nèi)提供相應(yīng)類型和數(shù)量的產(chǎn)品。
在計(jì)劃制定過(guò)程中,計(jì)劃員會(huì)結(jié)合粗略的產(chǎn)能計(jì)劃,對(duì)產(chǎn)能和負(fù)荷進(jìn)行細(xì)致的平衡與修正,進(jìn)而將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為精確的物料需求和產(chǎn)能需求計(jì)劃。然而,值得注意的是,在電子生產(chǎn)企業(yè)中,ERP生產(chǎn)計(jì)劃通?;跓o(wú)限產(chǎn)能和隨時(shí)間變化的設(shè)定參數(shù),作為一個(gè)靜態(tài)的作業(yè)計(jì)劃。然而,由于外部市場(chǎng)和內(nèi)部生產(chǎn)條件的不斷變動(dòng),實(shí)際生產(chǎn)往往需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
盡管泛普軟件ERP系統(tǒng)在計(jì)算和分析方面具有顯著優(yōu)勢(shì),但它并不具備人類邏輯思維的靈活性,因此在處理生產(chǎn)過(guò)程中的具體問(wèn)題時(shí)顯得力不從心。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率受到多方面因素的影響,包括人力資源、機(jī)器設(shè)備、物料供應(yīng)、生產(chǎn)方法和環(huán)境條件等。這些因素的協(xié)調(diào)配合至關(guān)重要,任何環(huán)節(jié)的瓶頸都可能降低生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率。
具體來(lái)說(shuō),影響電子ERP生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的因素包括:
1.市場(chǎng)訂單預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和訂單的穩(wěn)定性:臨時(shí)訂單或頻繁的訂單變更會(huì)給ERP規(guī)劃帶來(lái)諸多不確定性。系統(tǒng)接收到的信息越準(zhǔn)確,變量越少,生成的規(guī)劃信息也就越可靠。
2.電子產(chǎn)品物料清單(BOM)的完整性和準(zhǔn)確性:BOM的不完整或錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致物料呆滯,而BOM的更新不及時(shí)則可能導(dǎo)致生產(chǎn)部門物料短缺,進(jìn)而影響生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。
3.材料供應(yīng)和庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性:企業(yè)物料管理若處于粗放狀態(tài),倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)反饋不及時(shí),物料損耗率難以控制,生產(chǎn)周期難以準(zhǔn)確把握,這些因素都會(huì)干擾ERP對(duì)需求信息的判斷,導(dǎo)致無(wú)法對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料分配做出科學(xué)的規(guī)劃。
4.管理職能的發(fā)揮:管理人員若不熟悉企業(yè)的設(shè)備和生產(chǎn)流程,計(jì)劃人員過(guò)于理想化,企業(yè)內(nèi)部能力和瓶頸資源計(jì)算不足,計(jì)劃管理不嚴(yán)格,以及企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的進(jìn)度不能很好地平衡,計(jì)劃調(diào)整過(guò)于頻繁,這些都會(huì)嚴(yán)重影響電子ERP生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。
5.內(nèi)部人員和現(xiàn)場(chǎng)管理:管理者的意識(shí)、素質(zhì)和操作熟練程度,以及現(xiàn)場(chǎng)管理的到位程度,都會(huì)直接影響到生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)管理不到位、生產(chǎn)混亂、質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)控制不到位等問(wèn)題,都可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率降低。
在ERP系統(tǒng)中,生產(chǎn)計(jì)劃的制定不僅僅是決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品,物料需求計(jì)劃還會(huì)根據(jù)物料清單(BOM)將待生產(chǎn)產(chǎn)品的整體數(shù)量轉(zhuǎn)換為待生產(chǎn)零件的數(shù)量。通過(guò)與現(xiàn)有庫(kù)存的比較,系統(tǒng)能夠確定需要采購(gòu)、生產(chǎn)和加工的具體數(shù)量。而產(chǎn)能需求計(jì)劃則是在獲得初步的物料需求計(jì)劃后,通過(guò)平衡所有工作中心的總工作量和工作中心的產(chǎn)能,生成詳細(xì)的工作計(jì)劃,確保物料需求計(jì)劃符合企業(yè)的生產(chǎn)能力。最后,系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行分類,并管理和監(jiān)控分配給特定生產(chǎn)工廠的具體操作。
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