電子ERP系統(tǒng)在手，生產計劃執(zhí)行無憂，企業(yè)運營更順暢

　　1. 確保電子企業(yè)erp系統(tǒng)訂單來源的準確性，提高訂單預測的精準性，提升BOM清單的準確性和倉庫賬目的一致性，以確保信息來源的清晰、準確和及時性。畢竟，ERP系統(tǒng)不具備人腦的智慧。如果輸入數(shù)據(jù)是低質量的，那么輸出的信息也會受到影響。因此，建立實時客戶拜訪系統(tǒng)，及時獲取客戶當前和未來需求信息;建立倉庫庫存系統(tǒng)，提高庫存數(shù)據(jù)準確性;建立BOM聯(lián)審制度，讓采購、技術和生產部門參與，對進入ERP系統(tǒng)的物料逐一核對。在實際生產操作中，要不斷優(yōu)化BOM參數(shù)，確?；A數(shù)據(jù)的準確性，以保證ERP計算結果的有效性。

　　2. 管理部門應充分發(fā)揮核心職能，如控制、協(xié)調和監(jiān)督，特別是在電子制造行業(yè)，大力推進ERP生產計劃的實施，可有效幫助企業(yè)加強對客戶訂單的審核。訂單評審時不能忽視產能現(xiàn)狀，交貨時間的靈活性也不能過大，以免給生產部門帶來不必要的壓力。計劃員需要具備統(tǒng)籌分析和協(xié)調溝通能力，根據(jù)實際情況動態(tài)平衡生產能力和協(xié)調進度，確保生產的穩(wěn)定、持續(xù)和高效。加強物資供應管理，建立供應商評價體系，選用優(yōu)質供應商，淘汰跟不上企業(yè)節(jié)奏和要求的供應商，確保物資供應的暢通。計劃就是命令，必須維護計劃的嚴肅性和權威性，不能隨意更改計劃，要按照計劃安排生產。

　　3. 利用電子ERP系統(tǒng)優(yōu)化管理功能，強化企業(yè)配送機制，完善生產現(xiàn)場。在設計開發(fā)階段，應注重提高零部件的通用性和標準化，及時修改工藝路線。在制造過程中，加強設備維護，提高設備利用率，最大化產能。在企業(yè)分配機制環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮員工的智慧，鼓勵技術創(chuàng)新，建立激勵機制，相信企業(yè)沒有不稱職的員工，只有不稱職的管理者。員工的熱情是企業(yè)最寶貴的資源之一，應該善加利用，并融入良好機制，使其潛力得以持續(xù)釋放。在現(xiàn)場管理方面，實施“6S”管理方法，消除不必要的浪費，提升現(xiàn)場管理水平。對于生產型企業(yè)來說，提高生產計劃的執(zhí)行率是一項綜合性計劃，必須在各個方面條件齊備。

發(fā)布：2024-05-14 09:48 編輯：泛普軟件 · zq [打印此頁] [關閉]

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