保證步調(diào)一致 業(yè)務(wù)邏輯應(yīng)與軟件邏輯相統(tǒng)一

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所謂業(yè)務(wù)邏輯，泛指為支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)所選擇和構(gòu)建的業(yè)務(wù)策略與運作模式。它會隨著企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整而不斷變化，是維持企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的基石，決定著企業(yè)產(chǎn)、供、銷的合理運營，也決定著企業(yè)人、財、物的合理分配。業(yè)務(wù)邏輯包括業(yè)務(wù)體系與流程、操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、組織和崗位職責(zé)以及考核體系等詳細內(nèi)容。企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯具有層次性和相似性特征，越到高層，業(yè)務(wù)邏輯越相似，這是業(yè)務(wù)邏輯抽象的基礎(chǔ)；越到底層，業(yè)務(wù)邏輯相似性越低，這可以通過配置或業(yè)務(wù)構(gòu)件來實現(xiàn)。
企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯主要是客戶訂單驅(qū)動的，根據(jù)生產(chǎn)計劃(訂單加預(yù)測)來確定所需的物料和能力，并且時間受客戶交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征的約束，即根據(jù)客戶交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征來反推并動態(tài)配置資源。資源配置是受時間約束的，如果物料和能力在可用量和時間上能滿足交貨期的需要，則體現(xiàn)了即時生產(chǎn)(JIT)和敏捷制造的思想。市場和訂單變化及內(nèi)部資源配置的水平影響計劃的準(zhǔn)確性。如果資源在某一時間點上不能滿足需要，或訂單及市場變化導(dǎo)致計劃的變更及資源的重新配置，企業(yè)就必須根據(jù)變化來配置資源。訂單變化包含量的增減變化和時間變化，這些變化都影響企業(yè)資源的配置。供應(yīng)訂單的變化和內(nèi)部計劃水平也影響資源的配置，業(yè)務(wù)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和商業(yè)模式的變化在更大程度上影響企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯和資源配置。
作為業(yè)務(wù)邏輯的一部分，業(yè)務(wù)流程是在功能確定的組織結(jié)構(gòu)中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)和策略、相互連接的過程和活動集合。
業(yè)務(wù)流程不僅要體現(xiàn)在業(yè)務(wù)邏輯中，也要體現(xiàn)在軟件邏輯中。在信息系統(tǒng)開發(fā)和設(shè)計過程中，業(yè)務(wù)邏輯決定軟件邏輯，軟件邏輯反映業(yè)務(wù)邏輯。
軟件邏輯泛指軟件能實現(xiàn)的業(yè)務(wù)運作模式與操作流程，包括軟件的功能架構(gòu)、工作流及用戶界面等。軟件的邏輯有兩種：一種是完全定制的軟件，雖然也有一些平臺化的模塊，但真正的軟件邏輯是需要結(jié)合企業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯重新設(shè)計并開發(fā)的；另一種則是成熟的產(chǎn)品，像一些ERP軟件，本身帶有成熟的軟件邏輯，包括不同行業(yè)的業(yè)務(wù)模式、業(yè)務(wù)流程和用戶視圖等。軟件邏輯是軟件系統(tǒng)的命脈，也是軟件承載業(yè)務(wù)的具體表現(xiàn)形式。ERP核心邏輯包括MRP邏輯和APS邏輯。
許多erp系統(tǒng)將MRP邏輯作為協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈活動的主要動力源。MRP采用倒推無限排程，通過物料清單展開制品的需求，并生成生產(chǎn)計劃。MRP邏輯有兩個重要假設(shè)：無能力約束和無物料約束。即MRP邏輯假設(shè)生產(chǎn)訂單可以按截止日期完工，而不考慮資源能力，生產(chǎn)訂單開工日期可以在不考慮物料可用量的情況下確定。在一些ERP系統(tǒng)中，MRP邏輯計算變動提前期和作業(yè)的截止日期，這考慮了可用的能力。MRP邏輯還支持基于定額的排程，這種排程考慮變動提前期。MRP邏輯，特別是考慮變動提前期和排程計算的MRP邏輯，為多數(shù)情況下的供應(yīng)鏈同步化構(gòu)建了一個簡單又全面的模型。
APS即高級計劃與排程，是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進計劃與排程工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，其功能優(yōu)勢在于實時實現(xiàn)基于約束的重計劃與報警功能。在計劃與排程的過程中，APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi)，用復(fù)雜的智能化運算法則，進行常駐內(nèi)存計算。APS邏輯代表了傳統(tǒng)MRP邏輯排程思想的重大改變。APS應(yīng)用資源和物料約束進行有限排程，為每一資源生成詳細的生產(chǎn)計劃，APS將排程結(jié)果上傳到ERP系統(tǒng)，用來協(xié)調(diào)采購活動和做出交貨承諾。APS邏輯包括資源能力模型、詳細的工藝路線信息、物料清單和有限排程規(guī)則。APS邏輯通過基于能力和物料約束的有限排程，使供應(yīng)鏈活動同步。
APS邏輯在所需的物料和資源可用量充足的情況下，排定一項工序的開始日期。APS邏輯已經(jīng)與一些ERP系統(tǒng)結(jié)合在一起，成為協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈活動的主要驅(qū)動力。許多ERP系統(tǒng)將APS邏輯作為MRP邏輯的補充。
以上兩個邏輯及其構(gòu)成要素能否協(xié)調(diào)一致，將決定信息系統(tǒng)是否符合實際需要及能否運行通暢。

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