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制造業(yè)管理工具
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中小型生產(chǎn)制造企業(yè)工具管理制度
1)公司各部門(mén)必須建立工具臺(tái)帳,臺(tái)帳要求按人設(shè)立,對(duì)于個(gè)人使用的工具每人一個(gè)帳卡;對(duì)于共用工具建立總臺(tái)帳。帳卡由各部門(mén)指定負(fù)責(zé)人記錄并保管,詳細(xì)登記工具的名稱、用途、規(guī)格、領(lǐng)用日期及使用年限等.工具臺(tái)帳要一式三份:物質(zhì)科一份,使用單位一份,生產(chǎn)技術(shù)部一份.
2)各部門(mén)需采購(gòu)、領(lǐng)用工具時(shí),按公司物控管理制度執(zhí)行。工具入出庫(kù)必須嚴(yán)格履行簽字手續(xù),做到手續(xù)齊全.
3)個(gè)人領(lǐng)用的工具由使用人進(jìn)行保管,共用的工具由各部門(mén)指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一保管。共用的工具使用時(shí)履行借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還.
4)工具要放在固定場(chǎng)所,使用完的工具或暫時(shí)閑置的工具要進(jìn)行除塵、保養(yǎng)、加油、封存,防止生銹和變形。有精度要求的精密、貴重的儀器必須按規(guī)定進(jìn)行保管,在其上面不準(zhǔn)堆壓其它物品.
5)工具在使用時(shí),要按工藝要求,在強(qiáng)度、性能、精度的允許范圍內(nèi)合理使用,嚴(yán)禁超強(qiáng)度(性能、精度)使用工具,杜絕專用工具和普通工具混亂使用的現(xiàn)象,確保工具完好.
6)各類工具由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)制定相應(yīng)的使用年限,在正常的磨損和消耗情況下,工具達(dá)到正常使用年限的,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)認(rèn)定后,必須把舊的工具交到物資庫(kù),交舊領(lǐng)新.未到使用年限的工具如有遺失或損壞現(xiàn)象,要查明原因,追究個(gè)人責(zé)任,按工具使用年限折價(jià)賠償.
7)各部門(mén)工具要每月盤(pán)點(diǎn)一次,具體由單位領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)會(huì)人員與單位指定負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn),并登記造冊(cè)。
8)因工作需要或其他原因調(diào)離崗位時(shí),必須辦理工具交接手續(xù),對(duì)所領(lǐng)用的工具列出清單,逐件點(diǎn)交清楚,并由使用人和接收人在“交接清單”上簽章.未辦理交接手續(xù)或交接中出現(xiàn)丟失、損壞的,一律不得離崗,丟失、損壞的工具要按規(guī)定進(jìn)行賠償.調(diào)往外單位人員工具按臺(tái)帳數(shù)量交回原單位,公司內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)應(yīng)辦理工具移交手續(xù),工具交接清單經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后,人事部門(mén)方可辦理調(diào)轉(zhuǎn)手續(xù).
制造業(yè)信息化工具管理需求
特別對(duì)于機(jī)械類生產(chǎn)制造企業(yè)車間,刀具、夾具和量具的管理是否科學(xué),在很大程度上決定了制造執(zhí)行系統(tǒng)的可靠性與生產(chǎn)效率的高低,在傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)管理模式中,在沒(méi)有實(shí)現(xiàn)制造業(yè)
泛普MES系統(tǒng)的工具管理的前提下,工具管理缺乏計(jì)劃性、科學(xué)性與高效性,使得制造業(yè)企業(yè)工具管理困難重重,主要表現(xiàn)為:
1.人工管理工具,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且容易出錯(cuò);
2.工具準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié),經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)等待工具的現(xiàn)象;
3.無(wú)法準(zhǔn)確掌握工具的磨損情況,影響了加工精度;
4.工具信息不暢通,物料資源計(jì)劃、CAPP子系統(tǒng)、NC子系統(tǒng)、工況數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)等無(wú)法直接獲得足夠的工具信息。
工具管理上的這些弊端,嚴(yán)重影響了制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的正常、順暢推進(jìn),因此,制造業(yè)的工具管理面臨嚴(yán)峻考驗(yàn),制造業(yè)MES系統(tǒng)為此提供信息化的工具管理模式,可以為通過(guò)制造業(yè)MES系統(tǒng)提升生產(chǎn)制造體系中工具管理的科學(xué)性一合理性,以及計(jì)劃性,讓工具的供應(yīng)趕上生產(chǎn)的需求,按時(shí)完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。
制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理
針對(duì)制造業(yè)企業(yè),特別是有強(qiáng)烈工具功能需求的機(jī)械制造業(yè),乾元坤和制造業(yè)MES系統(tǒng)提供面向制造業(yè)生產(chǎn)車間的工具管理功能,實(shí)現(xiàn)工具管理信息化。
1.制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理結(jié)構(gòu)
基于計(jì)算機(jī)、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)的制造業(yè)MES系統(tǒng)工具管理功能主要包括以下幾各部分:中央工具庫(kù)、工作地工具庫(kù)、刀具預(yù)調(diào)庫(kù)、刀具刃磨庫(kù)和工具供應(yīng)庫(kù)等。在企業(yè)的局域網(wǎng)中搭建MES系統(tǒng)的工具管理平臺(tái),在制造執(zhí)行單元實(shí)現(xiàn)信息共享,并且預(yù)留接口,可以連結(jié)到整個(gè)企業(yè)網(wǎng)和企業(yè)外部網(wǎng)。
2.制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理功能 制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理主要依賴于MES系統(tǒng)中的中央工具庫(kù)和機(jī)床工具庫(kù)。
1)中央工具庫(kù)功能
制造業(yè)MES系統(tǒng)的中央工具庫(kù)主要功能是工具信息維護(hù)與變更。中央工具庫(kù),建立在車間工具倉(cāng)庫(kù)微機(jī)中,主要包括工具手冊(cè)、庫(kù)存管理、工具查詢和報(bào)表及打印四個(gè)功能模塊。
在制造業(yè)MES系統(tǒng)中建立工具庫(kù)和新工具進(jìn)入加工單元時(shí),首先,要根據(jù)一定的編碼規(guī)則對(duì)工具進(jìn)行編碼,并將工具信息輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)中,構(gòu)成工具手冊(cè),存儲(chǔ)工具信息。然后用條形碼打印機(jī)打印條形碼,粘貼在工具上,以此跟蹤工具位置,進(jìn)行工具庫(kù)存管理。
當(dāng)某一工具數(shù)據(jù)庫(kù)使用主體,需要查詢工具信息時(shí),MES系統(tǒng)提供自定義查詢方式,進(jìn)行工具的信息查詢。工具信息的變更,主要依據(jù)是制造業(yè)MES系統(tǒng)報(bào)表及打印模塊,快速實(shí)現(xiàn)對(duì)工具使用信息的快速及時(shí)反饋,并支持信息的打印。
2)機(jī)床工具庫(kù)功能
制造業(yè)MES系統(tǒng)的機(jī)床工具庫(kù)主要功能是存儲(chǔ)本機(jī)床所有工具的信息,如本機(jī)床刀具在機(jī)床工具庫(kù)的位置、刀具參數(shù)、刀具補(bǔ)償值、刀具耐用度、夾具和量具信息等。機(jī)床工具庫(kù)建立在工作地微機(jī)中,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床刀具庫(kù)、夾具和量具等的調(diào)度、管理與控制。它可以為數(shù)控車床和加工中心提供快速、準(zhǔn)確、完整的工具信息,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為使本系統(tǒng)運(yùn)行安全、準(zhǔn)確,制造業(yè)MES系統(tǒng)會(huì)對(duì)中央工具庫(kù)和機(jī)床工具庫(kù)的管理員設(shè)置不同的管理權(quán)限。
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