質檢統(tǒng)計分析
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業(yè)務介紹:
產品的質量跟蹤和測試是企業(yè)生產中必不可少的技能。生產線上幾乎每道工序都需要做好層層把關,才能確保最終產品的高質量交付和正常運行。
一、多數(shù)企業(yè)在管理產品質量時都會遇到問題:
1、產品質檢完成后就直接入庫了,沒有根據(jù)是本企業(yè)生產或是委外生產的進行區(qū)分,后期出現(xiàn)質量問題無法分析來源。
2、產品可能銷售很久之后客戶才反映有質量問題,但因為時間過長已經(jīng)無法查證但是的生產、質檢負責人,也就無從追責。
3、傳統(tǒng)管理模式?jīng)]有匯總的數(shù)據(jù)記錄,那么生產經(jīng)理可以監(jiān)管的只有當期當批次產品的合格情況,無法對比到一段周期的產品質量究竟如何,對于生產流程中存在的問題響應效率也很低下。
4、對于委外加工商的選擇,傳統(tǒng)企業(yè)難以橫向對比所以加工商的合格率數(shù)據(jù)情況,也就沒有一定的標準去衡量加工商生產質量究竟如何。
二、泛普ERP在提升企業(yè)產品質量的優(yōu)勢:
1、在質檢報表分析中,有針對所以產品合格率的總報表,也有針對企業(yè)自產/委外生產的產品進行區(qū)分管理的,數(shù)據(jù)來源更真實。
2、每一個質檢的產品結果都有詳細的記錄備案,如果后期發(fā)現(xiàn)問題也可以通過系統(tǒng)調閱到該批次的生產和質檢人員,從而可以側面起到監(jiān)管產品質量的作用。
3、每一批次的產品按照全檢和抽檢的模式分開統(tǒng)計,生產經(jīng)理可以了解總體產品的質檢情況,從而分析生產流程有無需要改進的地方。
4、通過報表體現(xiàn)委外加工商的合格率情況,生產經(jīng)理可以設定不同的篩選條件查詢加工商的產品質量情況,作為挑選未來加工產商的依據(jù)。
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