泛普軟件MES解決方案引領智能工廠新時代

　　智能工廠項目的部署，為設備層級的高效監(jiān)管構建了堅實的技術基石，作為底層設備信息化的核心，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)構成了數字化制造的基礎框架，對推動制造企業(yè)邁向數字化工廠的建設具有不可估量的價值。泛普軟件MES系統(tǒng)不僅促進了制造流程的數字化信息采集，還憑借智能化的數據分析手段，實現(xiàn)了生產流程的精益化管理與調控，動態(tài)調整生產計劃，進一步增強了智能工廠的效能。

　　1.強化設備與工位管理的智能化

　　智能工廠的核心引擎在于DNC(分布式數控)系統(tǒng)，該系統(tǒng)在泛普軟件MES項目中被賦予了超越傳統(tǒng)程序傳輸范疇的深遠意義。它不僅實現(xiàn)了CNC數控加工設備的全面聯(lián)網，還擴展至自動化生產線PLC控制中心、普通工位及測量工位，實現(xiàn)了跨平臺的數據共享。這使得管理人員能夠依托MES系統(tǒng)，實現(xiàn)工作流程的自動化調整與優(yōu)化，顯著提升生產效率。

　　2.可視化數據驅動的決策支持

　　泛普軟件MES系統(tǒng)通過與其他生產應用系統(tǒng)的無縫集成，如ERP系統(tǒng)提供生產計劃優(yōu)化數據、設備管理系統(tǒng)提供設備使用與維修信息，共同構建了一個全面、實時的數據生態(tài)系統(tǒng)。MES系統(tǒng)作為業(yè)務導向型管理系統(tǒng)，利用DNC-MDC系統(tǒng)的數據整合能力，精準捕捉現(xiàn)場生產數據，如工單、零件、工序、設備及人員信息等，通過多維度數據分析，為管理層提供直觀、可視化的數據視圖，助力精準決策與高效執(zhí)行。

　　3.生產任務的智能化調度與執(zhí)行反饋

　　在泛普軟件MES系統(tǒng)的集成架構中，DNC-MDC系統(tǒng)作為橋梁，接收來自MES系統(tǒng)的生產任務指令。新任務一旦識別，即在DNC-MDC系統(tǒng)中建立相應的生產任務、零件與工序信息，并以工單形式下發(fā)至生產現(xiàn)場。操作人員通過掃描工單條碼，輕松實現(xiàn)數控程序調用、任務追蹤，并實時向MES系統(tǒng)反饋任務進度(如實際開始與結束時間)。MES系統(tǒng)則根據實時生產狀況，智能調整生產計劃，優(yōu)化生產流程，確保智能工廠功能的最大化利用與持續(xù)優(yōu)化。

發(fā)布：2024-07-10 10:28 編輯：泛普軟件 · lnx [打印此頁] [關閉]