質量管理：探析我國的質量管理

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　　 1 質量管理的相關介紹

　　 1.1 質量管理的定義

　　 質量管理（Quality Management）是指企業(yè)在經營過程中依據戰(zhàn)略目標和企業(yè)發(fā)展方向，確定產品質量的標準、各部門質量管理的原則，并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。

　　 1.2 質量管理的發(fā)展歷程

　　 質量管理的開端要追溯到十九世紀泰勒的科學管理，發(fā)展至今已有百家的歷程。在這個過程中，質量管理經歷了幾個階段性的進展。

　　 1.2.1 質量檢驗階段

　　 20世紀前，產品質量主要依靠操作者本人的技藝水平和經驗來保證，屬于“操作者的質量管理”。20世紀初，以泰勒為代表的科學管理理論的產生，促使產品的質量檢驗從加工制造中分離出來，質量管理的職能由操作者轉移給工長，是“工長的質量管理”。隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴大和產品復雜程度的提高，產品有了技術標準，公差制度也日趨完善，各種檢驗工具和檢驗技術也隨之發(fā)展，大多數企業(yè)開始設置檢驗部門，有的直屬于廠長領導，這時是“檢驗員的質量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗的質量管理方式。

　　 1.2.2 統(tǒng)計質量控制階段

　　 1924年，美國數理統(tǒng)計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數理統(tǒng)計的原理提出在生產過程中控制產品質量的“6σ”法，繪制出第一張控制圖并建立了一套統(tǒng)計卡片。與此同時，美國貝爾研究所提出關于抽樣檢驗的概念及其實施方案，成為運用數理統(tǒng)計理論解決質量問題的先驅，但當時并未被普遍接受。以數理統(tǒng)計理論為基礎的統(tǒng)計質量控制的推廣應用始自第二次世界大戰(zhàn)。由于事后檢驗無法控制武器彈藥的質量，美國國防部決定把數理統(tǒng)計法用于質量管理，并由標準協(xié)會制定有關數理統(tǒng)計方法應用于質量管理方面的規(guī)劃，成立了專門委員會，并于1941～1942年先后公布一批美國戰(zhàn)時的質量管理標準。

　　 1.2.3 全面質量管理階段

　　 20世紀50年代以來,隨著生產力的迅速發(fā)展和科學技術的日新月異，人們對產品的質量從注重產品的一般性能發(fā)展為注重產品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。在生產技術和企業(yè)管理中要求運用系統(tǒng)的觀點來研究質量問題。在管理理論上也有新的發(fā)展，突出重視人的因素，強調依靠企業(yè)全體人員的努力來保證質量此外，還有“保護消費者利益”運動的興起，企業(yè)之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下，美國A.V.費根鮑姆于60年代初提出全面質量管理的概念。他提出，全面質量管理是“為了能夠在最經濟的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產和提供服務，并把企業(yè)各部門在研制質量、維持質量和提高質量方面的活動構成為一體的一種有效體系”。

　　 1.3 質量管理的相關特性

　　 質量管理的發(fā)展與工業(yè)生產技術和管理科學的發(fā)展密切相關?，F(xiàn)代關于質量的概念包括對社會性、經濟性和系統(tǒng)性三方面的認識。

　　 1.3.1 質量的社會性

　　 質量的好壞不僅從直接的用戶，而是從整個社會的角度來評價，尤其關系到生產安全、環(huán)境污染、生態(tài)平衡等問題時更是如此。

　　 1.3.2 質量的經濟性

　　 質量不僅從某些技術指標來考慮，還從制造成本、價格、使用價值和消耗等幾方面來綜合評價。在確定質量水平或目標時，不能脫離社會的條件和需要，不能單純追求技術上的先進性，還應考慮使用上的經濟合理性，使質量和價格達到合理的平衡。

　　 1.3.3 質量的系統(tǒng)性

　　 質量是一個受到設計、制造、使用等因素影響的復雜系統(tǒng)。費根堡姆認為，質量系統(tǒng)是指具有確定質量標準的產品和為交付使用所必須的管理上和技術上的步驟的網絡。

　　 質量管理發(fā)展到全面質量管理，是質量管理工作的又一個大的進步，統(tǒng)計質量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產過程質量，發(fā)揮預防性管理作用，從而保證產品質量。然而，產品質量的形成過程不僅與生產過程有關，還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。

　　 2 目前質量管理中所應用的管理方法

　　 6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產品、服務質量，又關注過程的改進?！唉摇痹诮y(tǒng)計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程，特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的核心過程。6σ是當前質量管理中很重要的管理方法。

　　 3 質量管理在各個領域中的應用

　　 3.1 在石化企業(yè)中的應用

　　 質量管理在石化企業(yè)中有很多成功的應用案例，通過質量管理的實施，改變了傳統(tǒng)石化企業(yè)的質量文化觀，在此基礎上進行質量管理體制的創(chuàng)新和管理流程的再造，并結合質量管理制度方面的創(chuàng)新，轉變員工觀念、完善質量考核指標體系。最終通過質量管理在企業(yè)中的實行，取得質量績效的顯著提升。蘭州石化公司就進行了成功的質量管理。