質(zhì)量管理之SAP實施項目中的風險控制和安全管理

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最佳供應鏈實踐一般具有靈活性強、成本高的特點，并且難以實現(xiàn)。首先需要采購像設備、自動化裝置和軟件系統(tǒng)這樣的有形資產(chǎn)，通過供應鏈實踐，收回它們的成本，同時，需要以改進顧客服務和傳遞股東價值的形式，回報投資者。
　　從財務的角度看供應鏈優(yōu)化
　　在供應鏈實踐中，有一些項目不能以財務指標來衡量，如業(yè)務藍圖、管理規(guī)程和戰(zhàn)略愿景，除此之外的所有項目，則必須考慮財務的回報。
　　單從財務的角度出發(fā)，實施供應鏈項目的最終目標，就是追求利潤最大化。那么，就需要增加銷售收入，或者減少當期的各項開支，考|試/大以降低成本。因此，我們通常用兩個方法來衡量一項投資的ROI，即成本的減少或收入的增加是否超過該期的現(xiàn)金流量。
　　ROI十步分析法
　　產(chǎn)生一個項目或一個投資的設想，往往來源于以下因素：市場壓力、成本因素、安全的需要、顧客的需求或自發(fā)產(chǎn)生。但不管該項目是出于什么樣因素的考慮，要想驗證你這種想法的正確性，就必須經(jīng)歷下列步驟。
　　第一步：明確任務
　　作為ROI評估過程中最重要的一步，你的任務不是去驗證該項目的可行性，而是爭取讓你公司的資源得到充分的利用。明確這一目標對于整個分析過程是非常重要的。
　　第二步：明確計劃的周期
　　在確定計劃周期時，需要結(jié)合項目相關固定資產(chǎn)的使用年限、公司未來發(fā)展的規(guī)劃，經(jīng)濟的預期和環(huán)境的穩(wěn)定性等因素進行考慮，若上述因素無法確定，可以選擇十年作為計劃的周期。
　　第三步：提出目標
　　詳細闡述進行這項投資的原因，并牢記在心。在評價的過程中，你也許會發(fā)現(xiàn)一些支撐項目投資的新內(nèi)容，不過重點還是善于發(fā)掘一些潛在的因素。只有這樣，才能使得提出的供應鏈項目的目標系統(tǒng)化，而且會讓投資回報率分析的內(nèi)容更加具體。
　　第四步：確定備選方案
　　這一步看似簡單，傳統(tǒng)的觀點是在“投資與不投資”之間做出選擇，這是不正確的。在這里，你必須通過集體討論，列出一些目前可能實現(xiàn)的方案(它們的成本和收益都有不同程度的差異)，直至你找出最好的方案。
　　例如：對是否建立一個新的自動化倉庫進行決策時，就可以考慮以下方案：改建現(xiàn)有的倉庫、建設新的自動化倉庫、建立一個半自動化的倉庫、與第三方物流合作來管理庫存等。
　　第五步：估計每個備選方案的現(xiàn)金流
　　這是很重要的一步。為每一個方案進行詳細的計劃，對近期公司的現(xiàn)金流進行相關的記錄。這項工作需要從運作和財務的角度出發(fā)，涵蓋公司中所有可能從該項目獲益的相關部門。考|試/大只有這樣，才能最終形成完整的數(shù)據(jù)，為順利進行評價分析過程提供有力的保證。
　　第六步：設定通貨膨脹系數(shù)和資金成本
　　這一假定將影響內(nèi)部收益率的計算，并可能導致預期的經(jīng)濟回報發(fā)生一定改變。因此在設定時，盡量結(jié)合一些被普遍認可的指數(shù)。
　　第七步：比較備選方案
　　在得到現(xiàn)金流的數(shù)據(jù)以后，對投資回收期、內(nèi)部收益率、投資回報率等方面的結(jié)果進行比較。若有兩個或兩個以上的備選方案，就選取其中數(shù)據(jù)較有把握的方案，再將其他的方案與之比較。
　　例如，托盤搬運技術的比較分析，包括叉車、單軌懸鏈、托盤輸送帶、自動引導小車(AGV)等。
　　第八步：進行靈敏度分析
　　在這里，需要對你不太有把握的輸入數(shù)據(jù)進行適當?shù)恼{(diào)整，通過試驗，測試最終結(jié)果是否會對其中一兩個因素特別敏感。
　　第九步：選擇最佳方案
　　根據(jù)之前設立的各項目標，模擬出一個滿足所有目標的最佳方案，它是不是一個在任何投資回報率的條件下都必須實施的項目?是否有其他項目的投資能夠獲得比該方案更好的投資匯報率?考|試/大回答了以上問題，你的工作小組就應該去申請相應的權利來做這個決策。
　　第十步：檢驗結(jié)果
　　當你確定下來并投入實施后，需要適時地將實際的結(jié)果與開始設定的預期進行比較，并檢查一下幾個方面的問題：成本的降低或銷售收入的增加是否達到預期水平?實際的現(xiàn)金流在哪個時點沒有與估計值相吻合，為什么出現(xiàn)差異?這一步驟往往被人忽視，但是它能夠幫助你改進供應鏈的流程，并積累相關的經(jīng)驗，在下一次的工作中取得更大的成功。
　　供應鏈優(yōu)化是一個十分復雜、充滿不確定性的工作，如何保證供應鏈優(yōu)化順利進行?通過以上十個步驟，可以有效避免供應鏈優(yōu)化前期存在的風險及不確定性，從而保證供應鏈優(yōu)化項目的順利實施。
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