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湖南三環(huán)顏料異地改造實現(xiàn)企業(yè)升級
公司現(xiàn)有員工500多人,主要生產(chǎn)“三環(huán)牌”氧化鐵顏料等產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力4萬噸,產(chǎn)品暢銷全國各省市地區(qū)并出口歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區(qū)近百家廠商,“三環(huán)牌’’產(chǎn)品在國內(nèi)外市場已享有很高的知名度。于2009年4月獲得中國馳名商標,且已連續(xù)三屆獲得湖南省著名商標和湖南省國際知名品牌,“三環(huán)牌’’系列顏料也連續(xù)四屆獲得湖南省名牌產(chǎn)品稱號。公司年產(chǎn)值2億多元,年利稅2000多萬元,年出口創(chuàng)匯900多萬美元,屬長沙市納稅大戶和小巨人企業(yè),2008年還被湖南省人民政府列入首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。
公司自2O06年列入湖南省政府“長株潭十·一五環(huán)境同臺實施規(guī)劃’’重點改造項目后,企業(yè)立即著手籌劃提升改造項目相關的前期工作。經(jīng)過近三年的努力,項目由市、縣發(fā)改委批準備案并于2008年7月經(jīng)省國土資源廳批準項目建設用地105畝,項目經(jīng)省環(huán)保局批準并與望城縣政府簽約落戶望城縣銅官鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)基地。成為首家進入該基地的企業(yè)。
公司技術改造提升新建工程預計總投資1.2億元,規(guī)模為年產(chǎn)4萬噸氧化鐵顏料。該工程于2009年7月正式破土動工,公司將通過異地改造提升的機會,采用最先進的生產(chǎn)工藝進行一次性規(guī)劃布局,同時采用先進的、自動化程度高的生產(chǎn)設備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和全員勞動生產(chǎn)率,大幅降低工人的勞動生產(chǎn)強度和改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,降低能耗和操作過程安全危害因素。在整體規(guī)劃和工藝設計上進行以下幾方面的改進和提升:
1、利用長沙電廠余熱,廢除燃煤鍋爐,年節(jié)約標煤6萬咄以上,徹底消除二氧化硫污染,年節(jié)水減排80萬立方米。
2、采用技術先進的三廢治理方案。采用綜合利用的方式治理生產(chǎn)廢水,實施生產(chǎn)母液廢水、場地廢水與產(chǎn)品漂洗廢水分流處理方式,將母液中的亞鐵資源通過中和PH值,回收氫氧化亞鐵,作為生產(chǎn)氧化鐵黑的原料,采用氨氮吹脫塔處理裝置,消除廢水中的氨氮成份,使生產(chǎn)過程污染源一次性治理達標。
3、利用液體鐵資源生產(chǎn)氧化鐵顏料及其深加工產(chǎn)品,按利用率達主要產(chǎn)品總量的30%計算,即30%的產(chǎn)品采用液相法生產(chǎn),綜合利用鐵資源15000噸/年。
4、烘干全部采用帶式干燥機,改變原生產(chǎn)線間歇生產(chǎn)的方式,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度。
5、采用先進的計量裝置和儀器設備對生產(chǎn)線全過程溫度、壓力、流量、衡量等影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行有效控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
6、提高生產(chǎn)線流程的機械化、自動化程度,大幅降低工人的勞動生產(chǎn)強度和改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,大幅減少操作員工,提高全員勞動生產(chǎn)率。
7、生產(chǎn)線全過程的標準化管理和現(xiàn)場管理軟件、硬件完整具備,形成生產(chǎn)現(xiàn)場全方位控制的電腦管理網(wǎng)絡,生產(chǎn)現(xiàn)場能達到環(huán)境文明、場地整潔,無三廢污染、控制安全隱患等目標。
目前,公司老廠區(qū)已于2009年10月8日順利完成產(chǎn)業(yè)退出,新廠建設已進入土建施工階段,主要大型設備已完成投標采購,預計今年10月份完成全部土建工程,11份以后進入設備安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)階段,如果工程進展順利,公司將于今年12月底竣工投產(chǎn)。
公司通過異地改造提升,將建成節(jié)能減排、保護環(huán)境、資源循環(huán)利用、工藝裝備自動化流程的新型標志型企業(yè),實現(xiàn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展,同時公司在這次全面提升建設中還將建成中國氧化鐵產(chǎn)品精細化生產(chǎn)企業(yè),將產(chǎn)品深加工技術的投入作為技術發(fā)展的長遠方向,力爭打造三環(huán)百年老廠。
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