制造業(yè)erp管理系統(tǒng)

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　(1)利用實(shí)施ERP基本功能帶來(lái)的基礎(chǔ)管理的完善，降低庫(kù)存成本、采購(gòu)成本。ERP由MRP發(fā)展而來(lái)，因此MRP仍舊是ERP中最核心的模塊，也是功能最完善的模塊。要實(shí)現(xiàn)MRP，首先要完成材料清單(BOM)和主生產(chǎn)計(jì)劃CMPS)。這兩項(xiàng)工作的規(guī)范化后，順利實(shí)施MRP將對(duì)M公司的管理起到?jīng)Q定性飛躍的作用，至少可以解決以下問(wèn)題:防止材料短缺、采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃原始資料來(lái)源唯一、部門溝通加強(qiáng)、減少呆料和廢料、隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，可大降低庫(kù)存成本、采購(gòu)成本，并保證交貨期。

　　(2)采用ERP下標(biāo)準(zhǔn)成本適時(shí)控制，防止黑洞產(chǎn)生。運(yùn)用ERP強(qiáng)大的計(jì)算功能和信息系統(tǒng)的支持，可以將材料、人工、電力等制造費(fèi)用，按照途程表準(zhǔn)確的分配到每一批的產(chǎn)品中，甚至可以分配到每一批在制品中，經(jīng)過(guò)一次運(yùn)算，即可知道在工序的各批產(chǎn)品的模擬成本。管理者通過(guò)ERP輸出的報(bào)表，可以清楚的知道各批成本的變化趨勢(shì)，對(duì)異常的工序進(jìn)行原因分析、采取有效對(duì)策，實(shí)行適時(shí)控制。一旦出現(xiàn)黑洞，原來(lái)要在產(chǎn)品全部結(jié)束之后再等到財(cái)務(wù)報(bào)表出來(lái)才發(fā)現(xiàn)，那時(shí)再想控制就己太晚，損失己成、只能望塵莫及了。同時(shí)，模擬成本也可為價(jià)格決策，提供當(dāng)時(shí)條件下的參考依據(jù)。

　　(3)ERP條件下的實(shí)際成本較真實(shí)，以準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來(lái)考核，有利于持續(xù)改進(jìn)。在月度結(jié)束的當(dāng)天，erp系統(tǒng)就可計(jì)算出當(dāng)期產(chǎn)品的價(jià)格。由于各種直接費(fèi)用是直接進(jìn)入產(chǎn)品的，而且間接費(fèi)用也是有相當(dāng)準(zhǔn)確的分配表，所以此條件下的實(shí)際成本比手工時(shí)代要精確得多，可以屏蔽很多外界的干擾因素。利用這個(gè)指標(biāo)來(lái)考核各部門、工序，就顯得很公平、很有說(shuō)服力，采用縱向比較方式，就可達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。同時(shí)，對(duì)于價(jià)格決策來(lái)說(shuō)，這也是最精確的依據(jù)，尤其在大訂單的談判中，做到心中有底，可以更加靈活地把握價(jià)格尺度。

　　透過(guò)公司成本控制個(gè)案研究，體現(xiàn)了現(xiàn)實(shí)的全面成本控制方法。在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中是復(fù)雜多變的，企業(yè)和環(huán)境是相互影響的，單以一種方法來(lái)控制成本對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是幫助不大?，F(xiàn)代企業(yè)面對(duì)更嚴(yán)峻的困境，如人民幣升值、出口退稅率降低、最近的國(guó)際金融危機(jī)，進(jìn)而演變成為全球的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，逆轉(zhuǎn)了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，更突顯持續(xù)的全面成本控制的重要，若要生存，需達(dá)到成本最優(yōu)化，并全面地、綜合及選擇性地運(yùn)用成本控制方法。企業(yè)需要以權(quán)變理論法，按不同情況，如特定文化、科技、內(nèi)部及外在的環(huán)境，選出他們最佳方法。任何環(huán)境變化，企業(yè)策略也受到影響而作修訂。

　　我國(guó)的企業(yè)信息化工作開(kāi)展得較晚，從二十世紀(jì)八十年代初的會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)到目前的ERP系統(tǒng)不過(guò)二十多年的時(shí)間，企業(yè)的信息化基礎(chǔ)薄弱，ERP實(shí)施非常成功的案例非常少。但是ERP的管理理念逐漸被大部分企業(yè)接受，眾多企業(yè)也積累了ERP實(shí)施的成功與不成功的經(jīng)驗(yàn)。筆者相信隨著國(guó)內(nèi)管理環(huán)境的不斷發(fā)展和規(guī)范，適合中國(guó)國(guó)情的ERP系統(tǒng)不斷成熟，利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)的成本控制將不斷得到成功和發(fā)展壯大。

　　總之，ERP與成本控制的融合具有理論上的可行性和實(shí)踐上的價(jià)值性。如何將二者無(wú)縫地結(jié)合起來(lái)，如何在ERP環(huán)境下構(gòu)建現(xiàn)代化的成本控制系統(tǒng)，如何更好地提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，將是我們不斷研究的課題。

　　制造業(yè)erp費(fèi)用管理的問(wèn)題：

　　制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本核算、攤銷方面是最難的。攤銷標(biāo)準(zhǔn)容易找到，但要做到正確卻很困難，尤其在存貨方面。這或許也是許多成本理論產(chǎn)生的根源。縱觀成本理論的成長(zhǎng)，從分步法、分批法、實(shí)際成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、目標(biāo)成本法，到當(dāng)今比較先進(jìn)的和向往的作業(yè)成本法，這些理論都是具有一定的通用性，但在具體的企業(yè)會(huì)碰到具體的問(wèn)題。泛普公司也不例外。下面就來(lái)分析一下目前制造成本控制方面存在的問(wèn)題。

　　1、制造費(fèi)用分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)粗略

　　制造業(yè)的一些物品具有量少、價(jià)值高、生產(chǎn)線效率高的特點(diǎn)。有的物品具有量大、低價(jià)價(jià)值的特點(diǎn)。所以銷售一直不穩(wěn)定，每個(gè)月的訂單差異很大。當(dāng)某個(gè)月物品的銷售訂單很少時(shí)，物品的制造費(fèi)用會(huì)急劇上升，造成物品的成本上升，但實(shí)際上這個(gè)月很可能成本控制相當(dāng)好，取得了較好的效果，但這效果抵擋不住分?jǐn)傎M(fèi)用的沖擊，于是管理者會(huì)認(rèn)為鋰電池的成本控制還很糟。但因此而進(jìn)行錯(cuò)誤決策，如減少某個(gè)品種的產(chǎn)量、新投資設(shè)備以降低費(fèi)用等，就更糟糕了。

　　2、存貨的價(jià)值失真

　　在制品的價(jià)值目前主要只計(jì)算了其材料成本，損耗未加進(jìn)去，生產(chǎn)這些半成品時(shí)所耗費(fèi)的制造費(fèi)用也未包括進(jìn)去，事實(shí)上卻己經(jīng)發(fā)生了。如果各工序的半成品、成品的月底結(jié)存數(shù)量、出貨數(shù)量等相等，那么讓當(dāng)月銷售的物品來(lái)承擔(dān)這部分費(fèi)用與實(shí)際的費(fèi)用相同(在分?jǐn)傉_的情況下)。但往往事與愿違，出貨的數(shù)量決定于市場(chǎng)，每個(gè)月都在變，而且有時(shí)是大幅度的變化。由于生產(chǎn)過(guò)程也不是一帆風(fēng)順的，在整產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈中，難免有些點(diǎn)會(huì)脫開(kāi)。

　　3、成本控制對(duì)策失效、考核空白

　　在日資企業(yè)，持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)的精髓，任何工作都要按此慣例進(jìn)行。但標(biāo)準(zhǔn)的缺失，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果的偏差，就使持續(xù)改進(jìn)喪失了前提。不可否認(rèn)，中國(guó)的文化與日本文化還有一定的距離，在日本，有了制度，任何人都會(huì)去自覺(jué)遵守，但在中國(guó)，靠自覺(jué)來(lái)管理只能是空想，對(duì)管理來(lái)說(shuō)需要更多的是靠制度來(lái)約束，靠考核來(lái)促進(jìn)。同樣，在成本管理方面，也是如此。由于以上種種原因，M公司的成本管理目前還是呈空白狀態(tài)，沒(méi)有持續(xù)改進(jìn)，唯一在做的只是靠抓降低損耗。但損耗數(shù)字的統(tǒng)計(jì)，憑一線人員的心情，在日?qǐng)?bào)上愿寫(xiě)多少就是多少。