車間數(shù)據高效采集，途徑與原則揭秘，提升管理智能化

　　在車間管理系統(tǒng)中，數(shù)據采集和分析是實現(xiàn)其各項功能的核心基礎。對于系統(tǒng)使用者而言，了解車間管理系統(tǒng)采集數(shù)據的途徑和原則，有助于更好地利用數(shù)據進行決策分析，實現(xiàn)車間的精細化管理。

　　一、車間管理系統(tǒng)采集數(shù)據的途徑

　　車間管理系統(tǒng)需要采集的數(shù)據廣泛，包括產品BOM、生產過程數(shù)據、報警信息、生產事故數(shù)據、實驗操作數(shù)據、批次數(shù)據、質檢數(shù)據等。這些數(shù)據可以通過以下途徑進行采集：

　　1.人工錄入

　　某些數(shù)據需要人工在車間管理系統(tǒng)中進行初始錄入或導入，例如加工設計圖紙、生產規(guī)范制度的導入，以及工序和設備的初始化綁定等。完成這些初始設置和導入后，系統(tǒng)可以開始自動進行數(shù)據采集。

　　2.系統(tǒng)自動生成

　　車間管理系統(tǒng)能夠自動收集生產過程中由時間觸發(fā)的各類數(shù)據，例如產品各道工序的開始和結束時間、設備的運轉狀態(tài)、員工的換班情況等。

　　3.條碼采集

　　對于使用ERP或MES系統(tǒng)的車間管理系統(tǒng)，通過建立條碼可以對生產物料、設備、運輸工具、制品、成品等進行管理。掃描條碼后的數(shù)據將被自動保存到系統(tǒng)中，這是車間管理系統(tǒng)常用的數(shù)據采集途徑之一。

　　4.傳感器采集

　　對于某些對加工環(huán)境和設備運轉條件有嚴格要求的企業(yè)，如易燃易爆產品的生產車間，系統(tǒng)通過傳感器采集數(shù)據，如溫度、濕度等。一旦超出預設范圍，系統(tǒng)能及時報警并提醒相關人員。

　　二、車間管理系統(tǒng)采集數(shù)據的原則

　　1.及時性和完整性

　　企業(yè)管理者會根據車間生產系統(tǒng)提供的數(shù)據來制定決策或調整生產計劃。若系統(tǒng)中的數(shù)據出現(xiàn)延時或丟失，將影響決策的正確性和生產計劃的執(zhí)行。同時，為了確保生產過程中的異常情況能夠及時報警和處理，數(shù)據的及時性和完整性至關重要。

　　2.數(shù)據可集成

　　車間管理系統(tǒng)將收集到的數(shù)據整合在一起，為建立生產計劃、物料調度、設備使用分配等提供依據。若收集到的數(shù)據無法整合和集成，將導致計劃缺乏可執(zhí)行性和全面性。此外，車間管理系統(tǒng)中的數(shù)據還應能與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)進行對接，實現(xiàn)數(shù)據共享和協(xié)同工作。

發(fā)布：2024-05-11 10:43 編輯：泛普軟件 · wl [打印此頁] [關閉]