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ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)
1.1 生產(chǎn)管理系統(tǒng)
1.1.1 系統(tǒng)概述
企業(yè)的生產(chǎn)管理是處于企業(yè)的計劃執(zhí)行與控制層,其管理目標是按物料需求計劃或非標準生產(chǎn)的要求,按時、按質(zhì)、按量地完成加工制造任務。環(huán)境是多變的,計劃的執(zhí)行過程不但要有效控制,保證計劃實施,而且要提供所有真實的執(zhí)行數(shù)據(jù),作為評價業(yè)績和改進工作的依據(jù)。
泛普軟件泛普軟件ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供了生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)完工、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)工時單等完整的生產(chǎn)過程的監(jiān)督與控制,協(xié)助企業(yè)有效掌握各種制造活動信息,管理生產(chǎn)進度,提高生產(chǎn)效率、降低損耗與成本。其中生產(chǎn)訂單的管理是生產(chǎn)管理中重中之重,一切生產(chǎn)活動都是圍繞生產(chǎn)訂單展開的。
1.1.2 生產(chǎn)業(yè)務類型
根據(jù)業(yè)務類型的不同,系統(tǒng)將生產(chǎn)業(yè)務分為三種類型,即標準簡單生產(chǎn)、標準工序跟蹤生產(chǎn)、非標準生產(chǎn),不同的業(yè)務類型其業(yè)務的處理過程、適應范圍是不一樣的。
Ø 標準簡單生產(chǎn)
標準簡單生產(chǎn)主要是指在本企業(yè)內(nèi)部加工,不對加工工序、工時進行跟蹤管理,其主要適用于加工周期和生產(chǎn)工藝都比較簡單的產(chǎn)品。
標準簡單生產(chǎn)的業(yè)務流程如圖4-7-1所示

圖 4-7-1 標準簡單生產(chǎn)管理業(yè)務流程圖
Ø 標準工序跟蹤生產(chǎn)
標準工序跟蹤生產(chǎn)主要是指在本企業(yè)內(nèi)部加工,需要對加工工序、工時進行跟蹤管理的生產(chǎn)業(yè)務,其主要適用于加工周期長、生產(chǎn)工藝復雜、需要進行工序過程控制生產(chǎn)任務。
標準工序跟蹤生產(chǎn)的業(yè)務流程如圖4-7-2所示

圖4-7-2 標準工序跟蹤生產(chǎn)的業(yè)務流程
Ø 非標準生產(chǎn)
非標準生產(chǎn)主要是用來處理返工、維修、設計變更等業(yè)務所產(chǎn)生的加工需求。非標準生產(chǎn)的業(yè)務流程如圖4-7-3所示

圖4-7-3 非標準生產(chǎn)的業(yè)務流程
1.1.3 主要功能
l 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理
包括物料BOM管理、工作中心管理、工序管理、工藝管理。
l 生產(chǎn)任務管理
生產(chǎn)任務單是生產(chǎn)系統(tǒng)唯一的需求來源,可以手工輸入,用戶也可以直接根據(jù)銷售定單生成任務單,特別適合嚴格按照銷售定單生產(chǎn)的企業(yè)應用;具體內(nèi)容包括生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,何時生產(chǎn),由哪個部門負責生產(chǎn)。
l 材料定額管理
結(jié)合物料BOM,系統(tǒng)會自動根據(jù)生產(chǎn)任務的產(chǎn)品信息,列出當前生產(chǎn)任務所需的材料及材料的耗用量,并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量自動計算材料的總耗用量。
l 生產(chǎn)發(fā)料管理
系統(tǒng)提供生產(chǎn)發(fā)料功能,可對生產(chǎn)發(fā)料的數(shù)量進行管控。同時將發(fā)料單傳遞到庫存管理及存貨核算管理系統(tǒng)中,進行即時庫存及發(fā)出成本的計算。
l 生產(chǎn)退料管理
針對生產(chǎn)現(xiàn)場退回的材料,系統(tǒng)提供退料管理,支持合格材料退料、不良材料退料等。
l 生產(chǎn)完工管理
針對同一生產(chǎn)任務單,系統(tǒng)支持分批次完工。提供生產(chǎn)任務單完工情況分析。
l 工序匯報
工序匯報是配合生產(chǎn)任務單,用來通過匯報功能收集生產(chǎn)車間每道工序的的產(chǎn)量、設備使用、操作人員、操作時間等情況,便于對車間的績效進行分析、考核,同時掌握車間的運作情況。
1.1.4 報表管理
泛普軟件ERP的生產(chǎn)管理報表是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的重要組成部分,包括各業(yè)務操作的明細表和生產(chǎn)定單領(lǐng)料狀況表、生產(chǎn)定單完工狀況表。
l 單據(jù)明細報表
單據(jù)明細報表是查詢各種業(yè)務單據(jù)的明細狀況的報表,包括“生產(chǎn)定單明細表”、“生產(chǎn)領(lǐng)料明細表”、“生產(chǎn)退料明細表”、“生產(chǎn)完工明細表”、“生產(chǎn)工時明細表”等,它們詳細記錄業(yè)務操作的各方面詳細信息,給系統(tǒng)用戶提供全面的生產(chǎn)明細數(shù)據(jù)。
l 生產(chǎn)定單領(lǐng)料狀況表
生產(chǎn)定單領(lǐng)料狀況表是從生產(chǎn)定單出發(fā),集中體現(xiàn)生產(chǎn)定單的領(lǐng)料、退料、欠料情況。生產(chǎn)部門可以根據(jù)此表來確認定單的缺料情況,以便督促采購部門及時采購,倉管部及時備貨。財務部門可以根據(jù)領(lǐng)料情況、退料情況進行定單成本核算,質(zhì)檢部門需要對退料情況進行退料原因分析,管理層可通過生產(chǎn)定單領(lǐng)料狀況表監(jiān)督工作進展。
l 生產(chǎn)定單完工狀況表
生產(chǎn)定單完工狀況表,主要用來反應生產(chǎn)定單的完工情況,如完工部門、生產(chǎn)人員、完工的數(shù)量、完工時間、完工產(chǎn)品的質(zhì)量、未完工數(shù)量等等。
1.1.5 系統(tǒng)特點
Ø 以銷定產(chǎn)型的企業(yè),可以直接根據(jù)銷售訂單下達生產(chǎn)訂單,從而實現(xiàn)銷售訂單生產(chǎn)狀況的跟蹤
Ø 既按訂單生產(chǎn)又有備貨生產(chǎn)的企業(yè),可以根據(jù)銷售訂單、預測訂單統(tǒng)籌規(guī)劃,通過計劃管理系統(tǒng),實現(xiàn)平衡生產(chǎn)。
Ø 有受托加工業(yè)務的企業(yè),可以直接手工輸入生產(chǎn)訂單。
Ø 生產(chǎn)訂單中的定額發(fā)料信息默認依據(jù)產(chǎn)品的BOM自動生成,由于供應市場的變化性太大,所以系統(tǒng)也允許修改生產(chǎn)訂單中定額材料信息,以便使用替代材料。
Ø 可以自動生成并打印生產(chǎn)領(lǐng)料單??梢愿鶕?jù)參數(shù)設置是否允許超額發(fā)料。
Ø 業(yè)務單據(jù)一經(jīng)錄入,系統(tǒng)可自動或手動發(fā)短信通知主管審核。
Ø 生產(chǎn)定單的領(lǐng)料及完工,允許分多批處理。
Ø 與成本計算系統(tǒng)聯(lián)機時,可由該系統(tǒng)自動計算定單的實際生產(chǎn)成本。
Ø 在定單管理方面,提供生產(chǎn)定單明細表、生產(chǎn)定單領(lǐng)料狀況表、生產(chǎn)定單完工狀況表等多張報表。
Ø 對于每一張定單的定額用料數(shù)量與實際發(fā)料狀況均能正確的掌握,并提供管理報表以避免定單在沒有審核的情況下發(fā)生超額領(lǐng)料的狀況。
與總賬模塊的集成,生產(chǎn)管理系統(tǒng)中與憑證有關(guān)的業(yè)務都能自動生成憑證。
- 1貨品分段規(guī)則
- 2ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 3產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立流程
- 4生產(chǎn)制令管理
- 5工藝流程設置
- 6物料編碼導入
- 7生產(chǎn)審批流程設置
- 8銷售生產(chǎn)流程操作說明
- 9計劃數(shù)據(jù)
- 10生產(chǎn)單據(jù)編號設置
- 11生產(chǎn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
- 12車間計件數(shù)量管理
- 13修改生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)
- 14貨品代號設定
- 15建立產(chǎn)品物料清單
- 16工廠日歷
- 17工作中心資源
- 18物資編碼維護
- 19用料標準的輸入方法及報價計算
- 20原材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立
- 21產(chǎn)品基本資料建立
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