手機庫存管理軟件目標(biāo)全分析

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隨著物流向供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，企業(yè)越來越多地強調(diào)手機手機庫存管理軟件軟件作為供應(yīng)鏈中的一個資源提供者的獨特角色。倉庫再也不僅是存儲貨物的庫房了。

● 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：倉庫分為半成品倉、外購件倉、成品倉、原材料倉(含易耗品、回料、色粉等)。賬卡物的準(zhǔn)確性目標(biāo)值分別是：95%或以上、99%或以上、100%、98%或以上;稽核方式：每個月兩次或多次財務(wù)抽盤，通過這些抽盤綜合考評各倉及相關(guān)責(zé)任人員的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，通過是否發(fā)錯料、收貨是否準(zhǔn)確、發(fā)貨準(zhǔn)確率、有沒有發(fā)不出貨的現(xiàn)象、物料標(biāo)識完整性、品質(zhì)、錯賬漏賬重賬頻率等進行考核。

● 數(shù)據(jù)輸入及時性：所有當(dāng)天出入庫的半成品、易耗品、原材料等出入庫必須當(dāng)天輸入系統(tǒng)賬，如有休假第二天必須全部補齊，外購件因為檢驗時間差，在檢驗之后兩小時內(nèi)必須做入系統(tǒng)賬。入系統(tǒng)賬標(biāo)準(zhǔn)必須是三個條件齊全：品質(zhì)合格(合格檢驗報告或特采報告)、數(shù)量清點(大數(shù)全點，細數(shù)核實)、單據(jù)齊全(送貨單或快遞單或傳真送貨單均可)，通過這三方面才能打印入庫單輸入系統(tǒng)賬。

● 全面推行備料制：根據(jù)計劃部門的生產(chǎn)計劃單拉出的物料需求明細進行自制件和外購件的備料，保證當(dāng)天能順利完成制造部門需要的所有配件及相關(guān)物料的準(zhǔn)備工作，所有的物料必須配送到裝配部門的備料區(qū)，完成倉庫與裝配車間的物料員數(shù)量交接和確認工作，不得落下，保證物料數(shù)量準(zhǔn)確、標(biāo)識清晰、擺放整齊(自制件與外購件明確區(qū)分)、定量包裝、沒有多發(fā)少數(shù)現(xiàn)象等。

● 每周提供各種報告，比如：各種主要易耗品消耗數(shù)據(jù)(如透明膠紙、拷貝紙等);每月易耗品消耗金額(由采購易耗品采購員整理資料提出;各種包裝材料回收狀況(如色粉袋、拷貝紙等一切可回收利用物資);新料的領(lǐng)用及回料的入倉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確提報;成品發(fā)貨反饋情況(有沒有發(fā)錯、延遲、少數(shù)、未發(fā)、客人投訴、封箱號或鉛封號寫錯等);本周倉庫安全方面的異常狀況(包括物料、人員等);半成品、成品和外購件備料出現(xiàn)的錯誤及其它異常情況等。

● 易耗品管理：把易耗品倉庫關(guān)閉，與原材料倉合并，收發(fā)由一個倉管負責(zé)。常用易耗品的采購實行統(tǒng)籌統(tǒng)購統(tǒng)發(fā)，由采購確認各部門主要常用耗材月耗用量，并進行一次性統(tǒng)一購買，倉庫實行一次性發(fā)放，車間也一次性領(lǐng)用保管，不再另行請購。對于加急或臨時采購易耗品所需部門要寫明申購原因，由采購確認并由總經(jīng)理最后簽字認可后方可購進。負責(zé)易耗品采購每月提供易耗品月耗用量明細及金額，進行對比，并努力將每月金額盡可能降到最低。

● 倉庫的安全性：十二防(防火、防水、防壓、防爆、防曬、防腐蝕、防銹、防倒塌、防變形、防盜、防潮、防電等)。比如：電瓶車、加高機的充電、上架物料的安全性檢查、容易變形物料的保護、防塵措施、消防通道及消防栓的堵塞、超高物料的限制、嚴(yán)禁混合堆放、各門窗戶扇的檢查、防水防火的檢查、化學(xué)用品的防護措施等。

● 手機手機庫存管理軟件軟件部的組織架構(gòu)：筆業(yè)及四部倉庫和即將要建設(shè)的新倉庫人員定崗定位定員定編、組織架構(gòu)、崗位職責(zé)見表(一)，車間備料區(qū)域見表(二)。

● 規(guī)范外購件、自制件與成品入庫及退次、報廢物料的合理程序：外購件入庫依照外購件入庫程序進行，數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、品質(zhì)關(guān)，依據(jù)每日到料計劃填寫實際到貨明細及退貨，大貨詳點，細數(shù)抽查，合格后，檢驗報告、入庫單、送貨單三聯(lián)送交財務(wù)核賬，不合格品依照原《物流管理程序》操作，退貨、特采、挑選(有供應(yīng)商費用確認單);自制件品管檢驗合格、數(shù)量準(zhǔn)確、單據(jù)齊全、定量包裝、依系統(tǒng)操作等要求進行;退次物料單據(jù)和品管確認手續(xù)齊全、系統(tǒng)操作車間退料—采購?fù)素?mdash;—供應(yīng)商——補回正品，確保所有次品都能夠依照程序進行;報廢物料特別是銅件、自制件或呆滯料都需要品質(zhì)經(jīng)理、總經(jīng)理簽字方可執(zhí)行。

● 6S現(xiàn)場管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。經(jīng)常整理要用與不要用的的物料、把要用的標(biāo)識化不能用的及時處理、清掃死角整理貨架、達到清潔干凈的效果、依據(jù)安全的要求進行管控。評判標(biāo)準(zhǔn)以“6S”管理組成員的每次評分為依據(jù)并納入到績效考核之中。