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工藝方案的制定和經(jīng)濟(jì)評價
工藝方案是工藝準(zhǔn)備的指導(dǎo)文件,其目的是在保證符合設(shè)計質(zhì)量和達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益的前提下,解決如何進(jìn)行制造和確定工藝裝備工作量的問題。它的基本內(nèi)容有:新產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法,主要零件的加工方法,工藝路線的安排,編制工藝規(guī)程,以及工藝裝備系數(shù)的確定。
一、工藝方案的制定
工藝方案的制定一般由參加審查新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書的主管工藝員負(fù)責(zé)。工藝方案的選擇必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,考慮到生產(chǎn)類型、產(chǎn)品設(shè)計性質(zhì)(是創(chuàng)制還是仿制,是系列基型還是變型,是專用還是通用),以及年產(chǎn)量和批量等因素。工藝方案的主要內(nèi)容有:
1、規(guī)定設(shè)計產(chǎn)品試制及過渡到批量生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
2、規(guī)定工藝規(guī)程的編制原則及形式;
1)制定關(guān)鍵性工藝的解決方案;
2)規(guī)定工藝裝備的設(shè)計原則和工藝裝備系數(shù);
3)確定生產(chǎn)組織形式和工藝路線;
4)分析工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益;
5)工藝準(zhǔn)備工作量的計算;
6)規(guī)定工藝工作計劃。
二、工藝方案的經(jīng)濟(jì)評價
一種工藝方法只能適用于一定的生產(chǎn)類型、年產(chǎn)量和批量。生產(chǎn)某一產(chǎn)品往往有幾種不同的工藝方案,對這些方案需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,選出最優(yōu)方案。如高效率的工藝裝備,一般通用化程度低,調(diào)整時間長、價格貴,只有對大批大量生產(chǎn)的零件才適用。可以運(yùn)用盈虧平衡方法進(jìn)行工藝成本的分析比較。
如圖6-1所示,F(xiàn)1、F2分別為Ⅰ、Ⅱ兩方案的固定成本;V1、V2為兩方案的單位變動成本;S1、S2為兩方案的工藝成本。
S1=Q0×V1+F1 S2=V2×Q0+F2 盈虧平衡點(diǎn)時S1=S2 則Q0×V1+F1=V2×Q0+F2
Q0=(F2-F1)/(V1-V2)由此可知
當(dāng)Q<Q0時,則采用第二方案; 當(dāng)Q>Q0時,則采用第一方案。
- 1現(xiàn)場管理的方法
- 2工藝文件的準(zhǔn)備
- 3生產(chǎn)過程的概念
- 4生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的實施
- 5生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動化與計算機(jī)化
- 6生產(chǎn)總監(jiān)所需的運(yùn)作能力
- 7泛普軟件MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃制造執(zhí)行軟件系統(tǒng)
- 8服裝生產(chǎn)進(jìn)度追蹤
- 9MES系統(tǒng)如何實時監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)?
- 102010年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)
- 11流程優(yōu)化的方向
- 12哪個生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件好?
- 13標(biāo)準(zhǔn)工時測定與執(zhí)行
- 14生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述:企業(yè)高效運(yùn)作的引擎,助力生產(chǎn)流程優(yōu)化
- 15MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)什么?
- 16工藝裝備的設(shè)計與制造
- 17工業(yè)版集成了T6商業(yè)版優(yōu)秀的采購管理、銷售管理、倉庫管理
- 18工作設(shè)計的行為理論
- 19MES系統(tǒng)是如何提升企業(yè)生產(chǎn)能力的呢?
- 20如何進(jìn)行生產(chǎn)異常處理
- 21生產(chǎn)流程設(shè)計的基本內(nèi)容
- 22選址原則
- 23生產(chǎn)訂單落實的程序與要求
- 24成都生產(chǎn)管理軟件包括哪些內(nèi)容?
- 25總的設(shè)備有效性計算示例(切削設(shè)備)
- 26工廠MES系統(tǒng)好處多:提效降耗,優(yōu)化生產(chǎn),實現(xiàn)智能制造新篇章
- 27制訂物料需求與供應(yīng)計劃
- 28某石油鉆頭股份公司的“生產(chǎn)直通車”作業(yè)模式
- 29生產(chǎn)能力的提升方法
- 30ISO在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
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