傳統(tǒng)制造業(yè)從業(yè)者眼中的智能硬件供應(yīng)商管理系統(tǒng)管理

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《土曼反思“跳票”：供應(yīng)商管理系統(tǒng)之痛是怎么發(fā)生的》和《硬件創(chuàng)新遇上傳統(tǒng)供應(yīng)商管理系統(tǒng)，到底要怎樣才能一起愉快地玩耍嘛！》連續(xù)出來之后，我們可以感受到供應(yīng)商管理系統(tǒng)行業(yè)已經(jīng)是暗潮洶涌。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的供應(yīng)商管理系統(tǒng)管理從業(yè)者，以及消費(fèi)電子產(chǎn)品愛好者，我能夠體會(huì)到兩種不同行業(yè)相遇所產(chǎn)生的沖突和困惑。

現(xiàn)在很多智能硬件的初創(chuàng)企業(yè)是從軟件團(tuán)隊(duì)轉(zhuǎn)型而來，他們有著天馬星空的想像力，期望通過一兩款產(chǎn)品征服世界。然而在他們面前的制造業(yè)，則是另一種溫吞的情形。

多與少

對(duì)于智能硬件的初創(chuàng)企業(yè)來說，訂單量往往成為自己的硬傷。

把公司的資源放在最大訂單的客戶頭上，對(duì)于工廠管理者來說，其實(shí)是理所當(dāng)然天經(jīng)地義的事情。同時(shí)，頻繁切換產(chǎn)品生產(chǎn)線，往往意味著工時(shí)的浪費(fèi)和質(zhì)量成本的增加。所以有些工廠企業(yè)主面對(duì)找上門來的生意，往往張口就問：量有多少？就我所處的設(shè)備制造業(yè)來說，零件數(shù)量往往以幾千甚至幾百來計(jì)，而且供應(yīng)穩(wěn)定。當(dāng)然這是需要多年的合作和相互信任，非一朝一夕能做到的。我想表達(dá)的意思是，在中國(guó)的制造業(yè)，除了富士康這種動(dòng)輒數(shù)十萬人的巨無霸，還有許多規(guī)模不等形態(tài)各異的工廠。既有資本雄厚運(yùn)營(yíng)高效光鮮亮麗的工廠，也有污水橫流烏煙瘴氣的夫妻店或者兄弟作坊。它們可能就隔著一條馬路，相互補(bǔ)充，毫無違和感。如果有心建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，或許可以從其它領(lǐng)域找到不錯(cuò)的合作伙伴。

快與慢

我沒有軟件行業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷，不過從我有限的見聞里，我能夠分明感覺到軟件行業(yè)的高壓力和快節(jié)奏，而制造業(yè)還延續(xù)著百年前所形成的制造工藝和生產(chǎn)節(jié)奏。身處制造業(yè)的職場(chǎng)人，每一次職位的提升都意味著若干年的工作積累。作為八零后，有時(shí)候我甚至妒忌那些在軟件行業(yè)同齡人的光鮮履歷。同時(shí)就我的理解，軟件行業(yè)的成果大多數(shù)所見即所得。而在制造業(yè)都會(huì)有交期的概念，即從收到客戶訂單到交出實(shí)體產(chǎn)品的時(shí)間。交期隨行業(yè)不同而差異很大。每生產(chǎn)一款產(chǎn)品，往往需要不同部門之間和內(nèi)外部的溝通協(xié)調(diào)，還有機(jī)器設(shè)備和人力資源的重新配置。這對(duì)工廠的運(yùn)營(yíng)能力會(huì)是很大的挑戰(zhàn)。在我的經(jīng)歷里，往往是越趕越忙，越忙越亂，一亂就歇菜。對(duì)于新的產(chǎn)品和項(xiàng)目，留足充裕的試錯(cuò)和糾正時(shí)間，往往是非常必要的。

輕與重

制造業(yè)依然屬于重資產(chǎn)行業(yè)。我接觸的很多工廠主往往會(huì)炫耀自己新買的設(shè)備或新投的生產(chǎn)線，而不會(huì)去秀自己新開發(fā)的產(chǎn)品。因?yàn)橥顿Y多是多年經(jīng)營(yíng)所得，把收益和風(fēng)險(xiǎn)擺在最前面，也是可以理解的了。如今制造業(yè)的熱門話題依然是精益生產(chǎn)，提高運(yùn)營(yíng)效率，使投資的收益最大化。風(fēng)險(xiǎn)投資和資本運(yùn)作，對(duì)于很多企業(yè)主來說還是很陌生的話題。

除此之外，傳統(tǒng)制造業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇的時(shí)候，通常會(huì)先考慮make or buy(自制或外購(gòu))?？紤]到行業(yè)的分工已經(jīng)非常精細(xì)，很多零部件使用外部供應(yīng)商往往可以做到投資更少價(jià)格更低質(zhì)量更可靠。如果零部件對(duì)于自身具有重要的戰(zhàn)略意義，或者不放心從他人購(gòu)買，自制算是最好的選擇了。智能硬件的核心算法，應(yīng)該算是需要自制的一類了。

選好供應(yīng)商，如同開始一段婚姻關(guān)系。在傳統(tǒng)制造業(yè)里，針對(duì)不同的供應(yīng)商，會(huì)采取不同的管理策略。這取決于你處于力量對(duì)比的哪一邊。有種采購(gòu)工具是從采購(gòu)金額和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)維度來對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類，從而選取不同的策略。對(duì)于那些初涉供應(yīng)商管理系統(tǒng)管理的人，這是個(gè)可以幫忙抓住重點(diǎn)的工具——

-對(duì)于采購(gòu)金額大，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)高，同時(shí)難以替代的供應(yīng)商，需要將其發(fā)展為策略供應(yīng)商，相互合作。在新產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)候，大家甚至明知或者默許一定的利潤(rùn)率，為將來的降價(jià)預(yù)留空間。同時(shí)這些供應(yīng)商會(huì)深度參與客戶的產(chǎn)品開發(fā)，提供性價(jià)比更高的解決方案。IC和顯示器大多屬于此類。

-對(duì)于采購(gòu)金額大，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)低，容易替代的供應(yīng)商，大可以擇優(yōu)錄取。甚至供應(yīng)商還會(huì)主動(dòng)提供設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和零件結(jié)構(gòu)。對(duì)于智能硬件，金屬材質(zhì)的機(jī)加工零件和塑膠零件通常屬于這一類。

-對(duì)于采購(gòu)金額小，但是供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)高，難以替代的供應(yīng)商，價(jià)格談判不是重點(diǎn)。反到需要維護(hù)好和供應(yīng)商的關(guān)系，保證供應(yīng)商管理系統(tǒng)的穩(wěn)定。這樣的例子，小到一顆有專利的螺絲，雖然價(jià)值很低，但是如果供應(yīng)不上，生產(chǎn)立馬停線。如果能夠聯(lián)合同行，或是尋找能整合資源的代理商，或許是不錯(cuò)的解決方案。

-對(duì)于采購(gòu)金額小，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)低，容易替代的供應(yīng)商，往往并不需要花費(fèi)太多精力。制造業(yè)的做法通常是尋找第三方代為管理。