2010年廣西水泥質(zhì)量抽查合格率93.96%

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摘要：廣西質(zhì)監(jiān)部門公布了2010年水泥產(chǎn)品質(zhì)量抽查結(jié)果，檢驗(yàn)合格171批次，不合格11批次，整體合格率為93.96%，并對(duì)不合格企業(yè)名單及其產(chǎn)品明細(xì)項(xiàng)目公開曝光?！　　　?jù)廣西質(zhì)監(jiān)部門相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，去年以 　　廣西質(zhì)監(jiān)部門公布了2010年水泥產(chǎn)品質(zhì)量抽查結(jié)果，檢驗(yàn)合格171批次，不合格11批次，整體合格率為93.96%，并對(duì)不合格企業(yè)名單及其產(chǎn)品明細(xì)項(xiàng)目公開曝光。
　　
　　據(jù)廣西質(zhì)監(jiān)部門相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，去年以來，該局在全區(qū)水泥獲證生產(chǎn)企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，共抽查182家獲證生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的182批次水泥產(chǎn)品。從監(jiān)督抽查檢驗(yàn)結(jié)果看，不合格項(xiàng)目主要是燒失量、安定性和強(qiáng)度，其中燒失量不合格5批次、安定性不合格3批次、強(qiáng)度不合格10批次。
　　
　　經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門分析，不合格水泥產(chǎn)品出現(xiàn)的原因主要有以下幾點(diǎn)：一是部分水泥企業(yè)由于內(nèi)部質(zhì)量管理不到位，實(shí)際生產(chǎn)操作與管理規(guī)程不一致。一些企業(yè)為了降低成本，混合材料摻量過多，大大超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)廠混合材料品種復(fù)雜時(shí)，原料未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證就投入生產(chǎn)等方面原因造成燒失量不合格。二是企業(yè)水泥出廠要求安定性合格后才能進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，而安定時(shí)間較長(zhǎng)，影響企業(yè)水泥產(chǎn)品的銷售。部分企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益，沒有嚴(yán)格執(zhí)行出廠水泥的相關(guān)規(guī)定要求，水泥安定性不合格就出廠。另外，由于企業(yè)未按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，過多摻入混合材料，以致影響了水泥的強(qiáng)度，最終造成水泥強(qiáng)度不合格。
　　
　　廣西質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)人表示，針對(duì)監(jiān)督抽查結(jié)果和反映出來的問題，自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局已要求有關(guān)市局按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，立即對(duì)不合格產(chǎn)品及企業(yè)落實(shí)后處理工作。有關(guān)市局要責(zé)令企業(yè)針對(duì)產(chǎn)品存在的質(zhì)量安全問題，切實(shí)整改，限期復(fù)查；要加強(qiáng)引導(dǎo)企業(yè)負(fù)責(zé)人提高產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任意識(shí)，建立完善質(zhì)量誠信體系；要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量狀況不穩(wěn)定的企業(yè)和產(chǎn)品的后續(xù)監(jiān)管，加大對(duì)企業(yè)原料采購驗(yàn)證和出廠檢驗(yàn)的監(jiān)督檢查力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。