廣州服裝erp系統(tǒng)

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 　　紡織服裝業(yè)的信息化與其他行業(yè)相比，一直比較滯后，起步較晚.據(jù)統(tǒng)計(jì)，服裝企業(yè)對(duì)財(cái)務(wù)軟件和設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用相對(duì)來說比較普遍，而erp系統(tǒng)的應(yīng)用比較少，且自行開發(fā)和購(gòu)買的比例相當(dāng).許多中型甚至大型服裝企業(yè)的運(yùn)作都沒有使用ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)，甚至也沒有使用MRP)(物料需求計(jì)劃)或MRPII(制造資源計(jì)劃)系統(tǒng)，沒有預(yù)測(cè)、沒有計(jì)劃、沒有采購(gòu)管理或安排計(jì)劃的系統(tǒng).)

　　在進(jìn)入數(shù)字化服裝時(shí)代，先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理已經(jīng)十分突出，推動(dòng)服裝業(yè)的發(fā)展必須以實(shí)施erp為突破口.在人們眼里，服裝業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，作坊式服裝快速提升到現(xiàn)代大生產(chǎn)，服裝業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過程.在這個(gè)發(fā)展過程中，真正有革命性變革的機(jī)會(huì)是很少的，當(dāng)先進(jìn)設(shè)備在服裝獲得生產(chǎn)應(yīng)用的時(shí)候，服裝業(yè)也沒有改變真止意義上的服裝原理.服裝業(yè)一直成為遠(yuǎn)離erp的行業(yè)，服裝業(yè)老板一直在冷眼旁觀.然而，近年服裝業(yè)技術(shù)自動(dòng)化、服裝技術(shù)電子化，服裝廠老板開始乞求信息化來將先進(jìn)設(shè)備轉(zhuǎn)化為真正的效益，廣州服裝erp在服裝業(yè)開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是--殘酷的競(jìng)爭(zhēng)以及現(xiàn)代設(shè)備大生產(chǎn)的力不從心.服裝品質(zhì)要求越來越高，而利潤(rùn)卻越來越薄.服裝業(yè)正經(jīng)歷著激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代.活源不足、價(jià)格持續(xù)走低、品種大幅增加、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理人員感受到前所未有的巨大壓力.

　　服裝erp研發(fā)中心開發(fā)部l、部門職責(zé)內(nèi)容

　　(])、款式檔案:每個(gè)款分別建立詳細(xì)的款式信息;包括款號(hào)編碼的唯一性，建立詳細(xì)的尺碼及顏色資料，嚴(yán)格定義該款式的分類信息.(詳見“款號(hào)編碼規(guī)則”)

　　(2)、尺碼檔案:分組分明細(xì)建立詳細(xì)的成衣尺碼檔案

　　(3)、其他檔案:建立詳細(xì)的尺寸檔案、洗水印花檔案、工藝部位檔案等。

　　(4)、開制板單:根據(jù)新的開發(fā)任務(wù)或者銷售提供的客戶要求信息，開制板單，錄入確定板的明細(xì)信息。

　　(5)、物料計(jì)劃:板單需外購(gòu)物料的計(jì)劃，便于采購(gòu)下單采購(gòu)和倉(cāng)庫出入庫，以及板單物料成本報(bào)價(jià)的核算。

　　(6))、成本報(bào)價(jià):板單物料成本的報(bào)出價(jià)，外發(fā)印繡花成本的報(bào)出價(jià)，車縫成本的報(bào)出價(jià)。

　　(7)、客供物料:建立客供物料分類及物料明細(xì).)

　　2、部門操作流程

　　在本公司，開制板單分兩種情況，一是我公司提供設(shè)計(jì)圖稿，由板房開發(fā)樣衣，然后根據(jù)客戶的要求，對(duì)原板單進(jìn)行修改，進(jìn)而進(jìn)行大貨生產(chǎn);其次就是客戶提供的設(shè)計(jì)圖稿或者樣衣，由我司制作樣衣，然后進(jìn)行大貨生產(chǎn).但無論哪種情況，進(jìn)入erp系統(tǒng)的都是板單確定板的資料.

　　板房操作流程

　　(1)、客戶或者設(shè)計(jì)部提供確定板的圖稿(確定板)(圖稿必須包含對(duì)應(yīng)的物料清單)

　　(2)、根據(jù)圖稿，開制板單，確認(rèn)板單號(hào)。

　　(3)、確認(rèn)客戶及其對(duì)應(yīng)的款號(hào)。(客戶來源于銷售、款號(hào)資料來源于設(shè)計(jì).)

　　(4)、建立該款的圖樣及其說明。建立圖樣說明時(shí)，首先要注意上載系統(tǒng)的圖片不能超過lmb其次是錄入圖樣說明時(shí)，所有標(biāo)點(diǎn)符號(hào)需在英文狀態(tài)下錄入.

　　(5)、在數(shù)量分配中確認(rèn)打板數(shù)量。

　　(6)、根據(jù)銷售提供的資料，按客戶的要求建立尺寸指示。

　　(7)、建立該板單的物料BOM表，即物料清單，確定物料類別、成分、規(guī)格及其物料來源、用于那些部位以及每個(gè)碼得單件用量。

　　1、做完物流清單明細(xì)，保存之后，系統(tǒng)自動(dòng)生成物料需求報(bào)告，審核對(duì)應(yīng)的物料需求報(bào)告，做板單物料計(jì)劃，通知采購(gòu)下訂單.

　　2、物料需求一經(jīng)審核，原則上是不能對(duì)之前所做物料明細(xì)做任何修改，若修改需開啟特殊權(quán)限，然后修改對(duì)應(yīng)物料，點(diǎn)擊“凈改變物料需求”即可.調(diào)整相應(yīng)的，物，料清單，需有，權(quán)限的人員才能調(diào)整.

　　(8)、根據(jù)客戶的資料，建立工藝指示的明細(xì)信息。建立工藝指示，若該工藝指示與前某板單的相似，可導(dǎo)入前板單的已審核的工藝指示;若該工藝指示已做Exccl表格，可調(diào)整Excel表格的表頭與系統(tǒng)格式一致，然后導(dǎo)入;若該工藝指示，既沒有與之相同的板單，也沒有Exccl文件，可選擇手工錄入，手工錄入時(shí)，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)需選擇在英文狀態(tài)下輸入。

　　(9)、按照客戶要求，錄入包裝及其他說明。

　　注:所有涉及到標(biāo)點(diǎn)符號(hào)輸入的空格，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)需在英文狀態(tài)下錄入.切換英文狀態(tài)快捷鍵[ctrl+]。