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好用的生產(chǎn)制造業(yè)erp軟件推薦
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隨著智能時(shí)代的到來(lái),以智能制造為主導(dǎo)的行業(yè)為制造企業(yè)描繪了一幅全新的藍(lán)圖。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),向智能化管理轉(zhuǎn)型升級(jí)成為傳統(tǒng)企業(yè)的必由之路。
一、制造業(yè)管理存在的難題
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了一些共性的問(wèn)題和困難,那么它們都有哪些呢?來(lái)和我一起看看吧。
1.理模式單一。
大部分制造企業(yè)仍然采用手工處理,處理方式受主觀(guān)意識(shí)影響,甚至是按照財(cái)務(wù)人員的工作習(xí)慣來(lái)處理,無(wú)法全面歸集和處理企業(yè)的所有生產(chǎn)成本。比如,在實(shí)際工作中,企業(yè)按直接材料分配工資和生產(chǎn)費(fèi)用,而在輔助材料加工過(guò)程中,按產(chǎn)量分配,按銷(xiāo)售收入分配設(shè)備費(fèi)用。財(cái)務(wù)人員僅僅依靠自己的工作經(jīng)驗(yàn),無(wú)法真實(shí)展現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品成本數(shù)據(jù),影響最終工作結(jié)果。
2.會(huì)計(jì)周期長(zhǎng)。
對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的成本管理模式一般在月末進(jìn)行,會(huì)計(jì)人員在月末對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,如材料成本、生產(chǎn)成本、人力資源成本等。不僅如此,成本分?jǐn)們?nèi)容也包含在成本歸集中。有些產(chǎn)品需要財(cái)務(wù)人員將生產(chǎn)過(guò)程中形成的各種費(fèi)用和人力資源支出分?jǐn)偟疆a(chǎn)品和成本中,耗時(shí)較長(zhǎng),容易出現(xiàn)工作失誤,影響工作效率。一般來(lái)說(shuō),成本核算結(jié)果要到下月初才會(huì)公布。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)給制造企業(yè)的成本管理帶來(lái)了不利影響。成本核算周期長(zhǎng),導(dǎo)致制造企業(yè)在成本管理過(guò)程中無(wú)法保證管理的及時(shí)性,成本控制手段相對(duì)落后,從而得不到理想的成本管理效果。
3.信息傳遞滯后。
目前,在一些制造企業(yè)的成本管理過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)信息孤島。以某制造企業(yè)為例,與成本管理相關(guān)的大量信息只能在信息內(nèi)部傳遞,各部門(mén)之間的信息傳遞受到限制。甚至一些部門(mén)之間的信息傳遞和獲取都會(huì)產(chǎn)生一定的成本,加劇制造企業(yè)的成本。比如采購(gòu)部的職責(zé)在于采購(gòu)管理,更了解材料的市場(chǎng)價(jià)格;生產(chǎn)部的職責(zé)在于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),熟悉生產(chǎn)過(guò)程中消耗的生產(chǎn)費(fèi)用;市場(chǎng)部的職責(zé)是營(yíng)銷(xiāo),熟悉各種營(yíng)銷(xiāo)成本信息。成本核算要以具體信息為基礎(chǔ),否則會(huì)出現(xiàn)成本核算偏差。由于制造企業(yè)各部門(mén)之間溝通不深入,現(xiàn)有的信息共享系統(tǒng)不完善,不能滿(mǎn)足成本核算的信息化要求,導(dǎo)致成本管理出現(xiàn)問(wèn)題。
4.缺乏管理制度。
根據(jù)目前erp系統(tǒng)在制造企業(yè)的應(yīng)用情況,企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)一般采用標(biāo)準(zhǔn)化的成本管理系統(tǒng),即要求企業(yè)收集和整合財(cái)務(wù)信息和其他運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),以保證原始數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。然而,目前一些制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí),沒(méi)有按照ERP系統(tǒng)管理的要求建立完善的成本管理體系。根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)的要求,成本管理偏離了ERP系統(tǒng)環(huán)境的要求。成本管理過(guò)于形式化,更加重視生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理,忽視采購(gòu)過(guò)程和運(yùn)輸環(huán)境中的成本管理,使得成本管理的數(shù)據(jù)信息失真,阻礙了制造企業(yè)成本管理水平和質(zhì)量的提高。
ERP系統(tǒng)是一種制造管理軟件,通過(guò)管理和提高公司資源的利用率來(lái)提高制造企業(yè)的組織效率。在不犧牲質(zhì)量和性能的情況下,提高和/或減少必要資源的數(shù)量,是有效提高制造業(yè)務(wù)增長(zhǎng)和盈利能力的關(guān)鍵。在ERP軟件的幫助下,制造企業(yè)可以管理從車(chē)間作業(yè)到供應(yīng)和庫(kù)存計(jì)劃的所有關(guān)鍵流程。
二、泛普軟件erp制造系統(tǒng)的功能
管理系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),涉及到產(chǎn)品的制造和原材料的采購(gòu),以及庫(kù)存管理、銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)管理。ERP系統(tǒng)在制造業(yè)中的應(yīng)用更為重要。那么,制造業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能呢?讓我們看一看。
1.掌控企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
對(duì)接企業(yè)的銷(xiāo)售、采購(gòu)、工程、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等部門(mén)。各個(gè)部門(mén)在運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和分析,運(yùn)行圖讓管理者對(duì)企業(yè)的運(yùn)行情況一目了然。
2.無(wú)限的可追溯性。
該系統(tǒng)提供了無(wú)限的可追溯性,例如,在一個(gè)客戶(hù)訂單中,材料采購(gòu)數(shù)量、接收數(shù)量、總材料成本、已結(jié)算的材料付款、客戶(hù)付款、人工成本和利潤(rùn)都可以追溯到該訂單。一旦出現(xiàn)異常,可以快速找出異常的環(huán)節(jié)和原因,可以幫助企業(yè)提高效率,節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。
3.材料需求計(jì)劃。
系統(tǒng)根據(jù)物料BOM,可以快速生成生產(chǎn)訂單的物料需求清單,直觀(guān)查看物料需求和當(dāng)前庫(kù)存,自動(dòng)計(jì)算需要采購(gòu)的數(shù)量,并可以導(dǎo)入到采購(gòu)訂單中,支持多訂單合并采購(gòu)。實(shí)現(xiàn)對(duì)物資需求、采購(gòu)、領(lǐng)用等的控制。比如物料管理軟件。
4.庫(kù)存警告。
對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),采購(gòu)工作并不是訂單下達(dá)后才開(kāi)始的。其實(shí)庫(kù)存不足的時(shí)候,也是要進(jìn)貨的。銷(xiāo)售訂單與安全庫(kù)存相結(jié)合所做出的采購(gòu)安排是科學(xué)合理的,這就要求制造業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存控制具有敏感性。通過(guò)企業(yè)庫(kù)存預(yù)警機(jī)制,可以幫助企業(yè)避免資源浪費(fèi),有效保護(hù)企業(yè)利益。
5.銷(xiāo)售管理。
實(shí)現(xiàn)客戶(hù)信息的快速管理和檢索。同時(shí),電話(huà)、郵件、短信等客戶(hù)跟進(jìn)方式都可以在系統(tǒng)中方便快捷地實(shí)現(xiàn),避免了在各個(gè)平臺(tái)之間來(lái)回切換,為銷(xiāo)售節(jié)省了寶貴的時(shí)間。再者,銷(xiāo)售人員的談判進(jìn)度可以在系統(tǒng)中被上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)看到,并可以提出意見(jiàn),保證銷(xiāo)售人員科學(xué)合理的跟進(jìn)客戶(hù)。
6.請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。
如有任何疑問(wèn),歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們官網(wǎng)在線(xiàn)客服或售后人員,馬上會(huì)有人解答,效率很高。更進(jìn)一步,有更多的可能性。
泛普軟件erp制造系統(tǒng)以企業(yè)管理為核心,利用信息科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)管理、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等活動(dòng)的自動(dòng)化,建立管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)上下游流程一體化,幫助企業(yè)化繁為簡(jiǎn),實(shí)現(xiàn)信息化管理,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),降低成本,提高效率和質(zhì)量,成為必由之路。
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