機械行業(yè)erp實施

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 　　機械制造企業(yè)信息化建設(shè)工程中，erp系統(tǒng)的分量不可小覷!中國的機械制造ERP系統(tǒng)實施，開始于上世紀80年代，經(jīng)過多年的完善，機械制造ERP實施方案不斷成熟。

　　機械制造ERP實施否?

　　機械制造企業(yè)是否要實施ERP系統(tǒng)，可以根據(jù)自己的現(xiàn)有條件和經(jīng)營狀況，對企業(yè)機械制造ERP實施的信息化效益進行分析，考察通過ERP系統(tǒng)，能否為企業(yè)帶來革命性的轉(zhuǎn)變與發(fā)展!

　　通過機械制造ERP實施效益分析，有序安排ERP系統(tǒng)的實施步驟與實施策略，保證ERP系統(tǒng)順利實施與舒暢應(yīng)用，從而將ERP實施效益分析落到實處。

　　機械制造ERP實施途徑機械制造企業(yè)要實施ERP系統(tǒng)，首先要全面制訂企業(yè)ERP實施規(guī)劃與實施方案，明確ERP系統(tǒng)實施的總目標和技術(shù)路線，并梳理ERP系統(tǒng)中各分系統(tǒng)、子系統(tǒng)的相互關(guān)系。同時還要注意以下幾點：

　　1.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計，為機械制造ERP實施，取得實效打好基礎(chǔ)。

　　物料流的優(yōu)化必須依靠信息流的優(yōu)化，產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計永遠是龍頭，沒有適銷對路的產(chǎn)品，再先進的工藝裝備、再高度集成的治理信息系統(tǒng)也無用武之地。

　　但是，設(shè)計出好的產(chǎn)品還需要能夠制造出精品，否則僅有了好的設(shè)計，制造工藝不能保證所設(shè)計產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，不能按市場的需要及時提供，制造工藝不公道，本錢高，同樣產(chǎn)品也會失往市場。

　　因此，在機械制造ERP系統(tǒng)開發(fā)中，需要采用CAD和計算機輔助工藝設(shè)計CAPP系統(tǒng)，以及適用性強的柔性加工設(shè)備，才能夠為ERP系統(tǒng)取得實際效益提供基礎(chǔ)。

　　2.信息化系統(tǒng)的集成，是機械制造ERP實施的關(guān)鍵。

　　從上一點，就可以知道，ERP系統(tǒng)至少需要實現(xiàn)與CAD與CAPP的信息集成，尤其對于多品種生產(chǎn)的機械制造企業(yè)而言，通過系統(tǒng)集成，可以實現(xiàn)信息集成，ERP系統(tǒng)系統(tǒng)可以自動從各種信息管理系統(tǒng)中獲取正確、完整、規(guī)范的數(shù)據(jù)，同時這也是機械制造ERP實施的關(guān)鍵。

　　機械制造ERP實施條件

　　ERP系統(tǒng)是一個大型的綜合性企業(yè)管理系統(tǒng)，需要企業(yè)內(nèi)部通力合作才能夠保證ERP實施的順利!企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策者、信息化分析人員(具體負責人)缺一不可，

　　首先，機械制造ERP實施過程中領(lǐng)導(dǎo)決策者及ERP系統(tǒng)分析人員是關(guān)鍵，沒有他們的支持與決策，ERP系統(tǒng)不可能圓滿成功，國內(nèi)外經(jīng)驗證實，建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的企業(yè)，最高決策者必須“參加者”，而不是“旁觀者”，為此，在機械制造ERP實施中，領(lǐng)導(dǎo)決策者必須具體作好以下工作：

　　1)領(lǐng)導(dǎo)并組織建立本單位、本部分的信息化系統(tǒng)與企業(yè)信息化組織，親身參加ERP系統(tǒng)開發(fā)建設(shè)的組織領(lǐng)導(dǎo);

　　2)積極主動地改造企業(yè)傳統(tǒng)的狀態(tài)，使之適應(yīng)機械制造ERP系統(tǒng)的需要;

　　3)在工作中，要實際使用系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)、信息，積極處理、決策企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的項目。

　　泛普機械行業(yè)erp實施的具體功能介紹：

　　1.豐富的事件提醒。工程變更了，交期將到了，上游部門完成提醒下游部門要做什么事了，什么時候要收客戶錢了，系統(tǒng)都會主動地提醒操作員。即時是新招的人員，進行簡單培訓(xùn)后，僅根據(jù)系統(tǒng)提示也能完成本職工作。

　　2.業(yè)務(wù)：分業(yè)務(wù)員管理意向客戶，規(guī)范客戶的下單管理，可以設(shè)置分期收款，根據(jù)收款情況控制是否允許出貨。將到收款時間而未收時系統(tǒng)給出提示。生產(chǎn)完成入帳后也會即時收到提醒，方便業(yè)務(wù)及時確定出貨時間早做準備。

　　3.工程：規(guī)范工程資料管理，包括圖檔管理，資料變更等。隨時查詢到圖檔與變更記錄。告別資料雜亂的手工操作。資料有變更后，系統(tǒng)自動給所有相關(guān)人員發(fā)送變更通知，可以減去人工通知的麻煩。

　　4.PMC：系統(tǒng)自動根據(jù)BOM，訂單及可用庫存計算各個標準件與加工件的計劃采購量，設(shè)置好加工件的工序，嚴格控制各料件的數(shù)量及交期。如果下游采購交期有變更，能即時收到提示，未下訂單未到貨的都會有不同顏色標識，輕松把控每個料件的訂購與到貨情況。

　　5.采購：使用泛普機械化erp后，采購這個環(huán)節(jié)變得特別簡單，系統(tǒng)中PMC有單來就下，沒單來就追單，可以把人工管理時與部門間確認物料，開單的時間節(jié)省下來全力去做追單的動作，嚴格把控供應(yīng)商交期。訂購進度，百分比報表顯示，不同狀態(tài)使用不同顏色區(qū)分，直觀明了，采購價格，供應(yīng)商都無須記，一次錄入系統(tǒng)后系統(tǒng)會自動帶出來。

　　6.倉庫：倉庫根據(jù)ERP規(guī)范按單操作，一進一出都能在ERP中清晰查詢到。哪個項目的貨到了多少，放在哪里，領(lǐng)了多少，生產(chǎn)余料有多少，都一目了然，庫存帳清晰明了，所有操作完成后，采購及PMC都會收到提示，不需要通知他們就能知道哪些貨倉庫已經(jīng)收了，哪些已經(jīng)領(lǐng)了，哪些退了回了沒有等。

　　7.QC：倉庫收到貨后，加工件或是部分標準件需要品檢，會自動生成品檢單并發(fā)送到QC部。QC部根據(jù)系統(tǒng)指引，結(jié)合線下檢驗情況進行錄單就行。傻瓜式操作。

　　8.生產(chǎn)：哪些料件已經(jīng)到貨，生產(chǎn)也會收到通知，為他們什么時候應(yīng)該領(lǐng)哪些料提供及時的信息參考。直接提升生產(chǎn)效率，不會出現(xiàn)料到了，但生產(chǎn)不知道領(lǐng)料延后造成生產(chǎn)進度放慢的情況。

　　9.財務(wù)：整個流程走下來，財務(wù)的應(yīng)收應(yīng)付自動生成。成本也自動出來了，包括材料成本，加工成本及人工成本。