機(jī)加工erp系統(tǒng)

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　機(jī)加工業(yè)目前的生產(chǎn)模式正向小批量、多品種、大量訂制的方向轉(zhuǎn)變，挑戰(zhàn)所帶來的沖擊已深入各職能部門，讓整個(gè)組織都處于快速變化中。而響應(yīng)來自客戶需求的變動(dòng)所引發(fā)的研發(fā)設(shè)計(jì)的變動(dòng)、采購發(fā)包的變動(dòng)、委外加工的變動(dòng)、生產(chǎn)制造的變動(dòng)等，再加上變動(dòng)的頻率日益頻繁，這一連串的變動(dòng)如何使之聯(lián)動(dòng)起來，將是機(jī)加廠面對(duì)市場(chǎng)需求無可避免的巨大挑戰(zhàn)。

　　泛普機(jī)加工erp系統(tǒng)解決方案

　　一、PDA手持終端應(yīng)用模塊

　　手持終端PDA應(yīng)用模塊：用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)查詢。

　　1.采用掃描方式輸入數(shù)據(jù)的信息，需要形成條碼，供手持終端掃描輸入，包括以下數(shù)據(jù)：

　　工序流轉(zhuǎn)卡上打印唯一標(biāo)識(shí)編號(hào)的條碼信息，由訂單號(hào)、行號(hào)、批次號(hào)、物料車號(hào)組成;

　　機(jī)床號(hào)、員工號(hào);

　　廢品類型;

　　機(jī)臺(tái)故障原因;

　　2.數(shù)據(jù)可以采用鍵盤輸入方式，通過按動(dòng)手持終端上的各按鍵完成輸入;員工只需輸入本道工序廢品數(shù)、實(shí)際加工數(shù)、退料數(shù);

　　3.不能通過以上兩種輸入方式完成輸入的，將采用在手持終端觸摸屏上手寫輸入或下拉菜單選擇的方式;

　　4.開機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間以服務(wù)器時(shí)間為準(zhǔn);

　　5.數(shù)據(jù)的防錯(cuò)約束，例如：

　　某道工序完工后，錄入的正品數(shù)與廢品數(shù)的和大于上一工序的正品數(shù)時(shí)提示警報(bào);

　　某道工序完工后，錄入的正品數(shù)與廢品數(shù)的和小于上一工序的正品數(shù)時(shí)提示警報(bào);

　　某產(chǎn)品所有工序完成后，錄入的正品數(shù)與廢品數(shù)的和小于第一道工序的領(lǐng)料數(shù)時(shí)提示警報(bào)，由段長(zhǎng)或有相應(yīng)權(quán)限的員工確認(rèn)量差，量差數(shù)值輸入手持終端;

　　某道工序完成后，輸入的工藝數(shù)據(jù)超過工藝數(shù)據(jù)中指定的參數(shù)范圍后，提示警報(bào);

　　二、PC端應(yīng)用模塊

　　1.產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析：

　　人員方式：輸入工作班組、員工號(hào)，可進(jìn)行日/周/月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)、廢品數(shù)/廢品率統(tǒng)計(jì);

　　機(jī)臺(tái)方式：機(jī)臺(tái)分布圖形化，點(diǎn)擊某機(jī)臺(tái)可進(jìn)行日/周/月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、在制品查詢、某時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)能查詢、廢品率/廢品原因統(tǒng)計(jì)、停機(jī)原因統(tǒng)計(jì);

　　2.效率數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：可以統(tǒng)計(jì)查詢某機(jī)臺(tái)某工序某時(shí)間段內(nèi)某產(chǎn)品的平均生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)、最大/最小產(chǎn)能，形成各機(jī)臺(tái)各工序的產(chǎn)能統(tǒng)計(jì);

　　3.質(zhì)量數(shù)據(jù)分析

　　某廢品類型在某時(shí)間段內(nèi)在各工序機(jī)床的分布圖;

　　某機(jī)臺(tái)在某時(shí)間段內(nèi)各廢品類型的分布圖;

　　某時(shí)間段內(nèi)各廢品類型與成品的比例分布圖;

　　每日/周/月統(tǒng)計(jì)出排名前3-10位的廢品原因;

　　形成設(shè)備時(shí)間利用率報(bào)表;

　　形成設(shè)備故障分析報(bào)表;

　　形成綜合質(zhì)量分析報(bào)表，包含彩虹圖及XBar-R控制圖;

　　4.追溯數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)

　　在制品查詢：包括數(shù)量查詢、工序查詢、品種查詢、匯總查詢;

　　產(chǎn)品周期查詢：包括按訂單號(hào)查詢、按批次查詢、按品種查詢、按物料車查詢;

　　查詢某訂單完成日期。距離完工日期剩余多少天;

　　返修查詢：返修批次、返修次數(shù)、返修量。因?yàn)榉敌薅a(chǎn)生的廢品量、返修原因、返修用時(shí);

　　可以追溯某產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)、出現(xiàn)廢品的類型、加工機(jī)床的編號(hào)、加工工作人員信息;

　　可以精確追蹤到某批次產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量原因;

　　泛普 機(jī)加工行業(yè)erp的特點(diǎn)：

　　機(jī)加工行業(yè)erp提供不良品倉庫的出、入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、報(bào)廢、綜合查詢的管理功能;

　　機(jī)加工行業(yè)erp及時(shí)提供產(chǎn)品的實(shí)際成本，為成本核算和管理分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)付款實(shí)行全面管理跟蹤。