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泛普公司的制造業(yè)ERP項目采用高端的技術(shù),由泛普公司親歷親為實施,充分體現(xiàn)了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。在每個關(guān)鍵階段上,公司領(lǐng)導(dǎo)都及時給予了正確的指導(dǎo)。雙方項目組重點在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)培訓(xùn)、報表開發(fā)等方面加強項目的控制力度,在時間緊、任務(wù)重的情況下,扎扎實實地做好每步工作,于2005年初實現(xiàn)了制造業(yè)erp系統(tǒng)的全部成功上線。制造業(yè)ERP系統(tǒng)的實施,進(jìn)一步理順了業(yè)務(wù)流程,規(guī)范了業(yè)務(wù)操作,實現(xiàn)了財務(wù)業(yè)務(wù)一體化,并使精益化管理的思想深入人心,為企業(yè)提供了一個核心的、基礎(chǔ)的管理信息平臺。通過系統(tǒng)的實施和應(yīng)用,泛普公司目前已在以下幾方面取得了顯著的成效:
(1)
采購管理方面。在采購管理方面,通過系統(tǒng)內(nèi)外并行審批的控制方式,保證了公司所有的采購均在系統(tǒng)內(nèi)有采購訂單,且采購訂單的系統(tǒng)內(nèi)審批必須經(jīng)過部長批準(zhǔn),采購訂單批準(zhǔn)后
方可下達(dá)書面采購訂單進(jìn)行訂貨。這改變了以往無統(tǒng)一格式或無書面采購訂單的采購狀況,嚴(yán)格控制了無訂單采購現(xiàn)象的發(fā)生,也進(jìn)一步提升了公司對外的良好形象,規(guī)范了企業(yè)行為。
(2)庫存管理方面。在庫存管理方面,公司所有的庫存物料都已經(jīng)進(jìn)入系統(tǒng),可以方便、實時地查詢某物料的庫存量,為采購、生產(chǎn)、銷售提供了可靠的決策依據(jù)。備件庫存管理充分應(yīng)用了制造業(yè)ERP系統(tǒng)的管理思想、最小最大庫存管理方法及零庫存管理,在生成采購訂單時,通過 制造業(yè)ERP系統(tǒng)對各部門提報的采購計劃進(jìn)行平衡,充分考慮到庫存現(xiàn)有量、物料的最小最大庫存量及采購在途,使備件每月的庫存資金占用降低了20% 左右。例如:2004年7月份各部門提報備件采購計劃金額184.5萬元,實際下達(dá)采購訂單金額155萬元左右,采購金額比上線前降低29.5萬元,約16% 。
(3)銷售管理方面。在銷售管理方面,由于其業(yè)務(wù)比較適合先進(jìn)的制造業(yè)ERP系統(tǒng)的管理方式,效果顯著。外貿(mào)的形式發(fā)票、出口價格審批表、備貨通知單、商業(yè)發(fā)票、裝箱單、出口退稅發(fā)票等單據(jù)的數(shù)據(jù)源一致,使上線前需要手工多次錄入的數(shù)據(jù)在上線后可以直接通過制造業(yè)ERP報表從系統(tǒng)內(nèi)提取數(shù)據(jù)打印,避免了重復(fù)勞動,提高了工作效率,保證了數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。
(4)應(yīng)收管理方面。在應(yīng)收管理方面,上線前,銷售核算采用泛普系統(tǒng),客戶發(fā)貨開發(fā)票管理利用高端系統(tǒng),客戶應(yīng)收賬款及對賬靠小型機(jī)系統(tǒng),銷售情況分析由數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)完成。以上各系統(tǒng)重復(fù)錄入多,工作量大且易出錯。制造業(yè)ERP系統(tǒng)上線后,信息全面集成,達(dá)到了僅用 制造業(yè)ERP系統(tǒng)就能全面進(jìn)行核算和管理的目的,可以實時掌握客戶發(fā)貨、開發(fā)票、發(fā)貨在途、收款等情況,實時掌握客戶應(yīng)收賬款及賬齡情況。另外,增值稅發(fā)票、收款收據(jù)直接從制造業(yè)ERP系統(tǒng)中打印,一改過去手工操作或書寫的狀況,提高了工作效率。
(5)應(yīng)付管理方面。在應(yīng)付發(fā)票入賬環(huán)節(jié),通過嚴(yán)格的四維匹配(發(fā)票與采購單、檢驗、入庫四項相匹配),有效杜絕了材料短缺、串規(guī)格、不合格、未入庫先入賬、應(yīng)付債務(wù)串戶等管理或業(yè)務(wù)操作漏洞,尤其使在途材料得到了很好的規(guī)范和理順。以往倉庫保管員和采購部門會計在日常和月末花大量時間統(tǒng)計在途材料數(shù)據(jù),現(xiàn)在系統(tǒng)可以隨時提交在途明細(xì),平均每月1.2億的在途材料準(zhǔn)確無誤。通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,財務(wù)材料會計可以隨時查詢材料收發(fā)存情況,對材料實施有效監(jiān)管。制造業(yè)ERP系統(tǒng)還加強了對應(yīng)付賬款的管理,動態(tài)掌握滿足支付條件的應(yīng)付賬款金額,將制造業(yè)ERP系統(tǒng)細(xì)化管理的功能與資金支付計劃的制定有機(jī)結(jié)合。
(6)賬務(wù)管理方面。在賬務(wù)管理方面,制造業(yè)ERP使企業(yè)改變了過去業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平時在業(yè)務(wù)部門內(nèi)部流轉(zhuǎn)、月末集中傳遞財務(wù)入賬的傳統(tǒng)事后核算模式,變?yōu)閷崟r監(jiān)控,財務(wù)結(jié)賬時間明顯縮短。99% 的會計憑證由系統(tǒng)自動生成,使財務(wù)人員從以往繁雜的憑證制作、錄入工作中解放出來,把主要精力放在財務(wù)數(shù)據(jù)的管理分析上,為財務(wù)職能從核算型向管理型轉(zhuǎn)變提供了系統(tǒng)支持。
(7)成本管理方面。在成本管理方面,制造業(yè)ERP使企業(yè)改變了原來那種“秋后算賬”的事后核算局面。制造業(yè)ERP成本流程體現(xiàn)了實時、全員、業(yè)務(wù)與財務(wù)一體化等優(yōu)點,系統(tǒng)內(nèi)可以隨時看到車間半成品或產(chǎn)成品的完工、入庫、結(jié)存和成本等情況,改變了過去月末一次性修改定額的情況,提高了物料清單修改的及時性,技術(shù)部門和成本維護(hù)人員可以實時進(jìn)行成本累計和更新,車間成本核算就能及時按照新的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行核算。系統(tǒng)上線前只有月底才能計算采購差異,上線后系統(tǒng)時時提交采購差異。集團(tuán)現(xiàn)規(guī)定10天盤點一次,可以知道實際消耗與定額的差異,準(zhǔn)確計算旬成本;如需隨時核算實際成本(如日成本),可將實際采購價格差異輸入,可得到即時成本。應(yīng)該說,通過 制造業(yè)ERP系統(tǒng)運行,標(biāo)準(zhǔn)成本逐步接近實際成本,可以時時知道各種形態(tài)的輪胎成本。
(8)
流程管理方面。制造業(yè)ERP是一套系統(tǒng)管理工具,它通過數(shù)據(jù)的共享來銜接公司的各個部門,從而提高公司的整體運作效率。從采購、庫存到應(yīng)付及付款,從銷售、庫存到應(yīng)收及收款,從物料清單、庫存、車間生產(chǎn)到成本,從銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃平衡、車間生產(chǎn)到物料需求,流程管理取代了原來孤立的職能管理。它通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉I(yè)務(wù)流程消除了無效環(huán)節(jié),減少沒有增值的活動,堵住了管理漏洞,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。比如,原材料入庫,必須嚴(yán)格按照訂單要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗,只有質(zhì)量符合訂單要求的材料才能入庫,從而能夠把好原材料質(zhì)量關(guān)。制造業(yè)ERP像一個整體運轉(zhuǎn)的鏈條,通過環(huán)環(huán)相扣的運作能發(fā)現(xiàn)很多問題。例如,如果入庫規(guī)格混淆,就會導(dǎo)致入不了庫,這個問題就逼著你立即查找原因,問題解決了才能繼續(xù)做下去。各個部門工作的環(huán)環(huán)相扣、相互協(xié)調(diào)與配合,逐步培養(yǎng)出了全體員工的團(tuán)隊精神,消除了“推諉扯皮”現(xiàn)象。