監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價(jià)咨詢管理系統(tǒng) | 工程設(shè)計(jì)管理系統(tǒng) | 甲方項(xiàng)目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關(guān)閉

車間管理成本掌控,精打細(xì)算,實(shí)現(xiàn)效益最大化

申請免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114

   對車間進(jìn)行精益化管理,實(shí)質(zhì)上就是針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的深度優(yōu)化。物料作為生產(chǎn)過程中不可或缺的資源,其管理對于降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)效益具有舉足輕重的作用。那么,在車間中,我們應(yīng)如何進(jìn)行物料管理呢?

車間管理成本掌控,精打細(xì)算,實(shí)現(xiàn)效益最大化

  1.生產(chǎn)退料管理:在生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié),一旦產(chǎn)生多余的物料,操作人員需立即將其退回倉庫。具體操作是,由物料持有者到車間管理部門填寫退料單,經(jīng)主管簽字確認(rèn)后,在下班前將物料及單據(jù)一并退還至倉管部門。退料單上應(yīng)詳細(xì)注明退料原因、訂單號、物料名稱、數(shù)量、時間等信息,以便后續(xù)的登記和查閱。

  2.返工領(lǐng)料流程:當(dāng)成品質(zhì)量不符合要求需要返工時,需從倉庫中領(lǐng)出成品,并由車間部門制作《返工領(lǐng)料單》。倉庫依據(jù)此單據(jù)進(jìn)行返工物料的安排和發(fā)放。返工領(lǐng)料單應(yīng)包含三聯(lián),分別由財(cái)務(wù)部、倉管部門和生產(chǎn)部門留存,詳細(xì)記錄領(lǐng)料原因、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、物料數(shù)量等信息。

  3.返工報(bào)廢處理:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報(bào)廢品,需由報(bào)廢品的操作人員到車間管理室填寫報(bào)廢單,注明報(bào)廢原因并由主管簽字或蓋章。報(bào)廢品和報(bào)廢單需一并交到品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn),并在報(bào)廢單據(jù)的備注欄里注明“返工報(bào)廢”。品質(zhì)部門需及時整理報(bào)廢品,并在下班前按照流程退還至倉管部門,確保當(dāng)日完成處理,嚴(yán)禁拖延至次日。

  4.來料加工管理:對于來料加工品,應(yīng)給予與生產(chǎn)產(chǎn)品同等的重視。在領(lǐng)料、退料時需開具相應(yīng)的單據(jù),并在生產(chǎn)完成后及時填寫成品入庫單。如有報(bào)廢情況,需開具報(bào)廢單。來料加工產(chǎn)品的管理可參照生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)入庫管理等流程執(zhí)行。

  日常生產(chǎn)中,細(xì)致的物料管理對企業(yè)最終成本有著直接影響。生產(chǎn)部門由眾多環(huán)節(jié)組成,只有不斷優(yōu)化車間管理的各個環(huán)節(jié)細(xì)節(jié),才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低成本的目標(biāo)。利用泛普軟件等車間生產(chǎn)管理系統(tǒng),合理管理物料在生產(chǎn)中的使用和浪費(fèi)問題,提高操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和加強(qiáng)員工培訓(xùn),都是提高車間物料管理效率的有效途徑。

發(fā)布:2024-05-11 11:25    編輯:泛普軟件 · wl    [打印此頁]    [關(guān)閉]
相關(guān)文章:
功能詳情
聯(lián)系方式

成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號

重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓

咨詢:400-8352-114

加微信,免費(fèi)獲取試用系統(tǒng)

QQ在線咨詢