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高新技術(shù)行業(yè)ERP方案

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   高科技行業(yè)的業(yè)務(wù)特點及難點

  產(chǎn)品創(chuàng)新周期越來越短

  如何實現(xiàn)個性化需求與模塊化設(shè)計的融合

  交付周期壓縮、快速敏捷的客戶-企業(yè)-合作伙伴的供應(yīng)鏈要求

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求以及生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)采集和存儲方案

  研發(fā)項目的投入產(chǎn)出分析

  產(chǎn)品更新快、材料呆滯品庫存監(jiān)控

  元器件庫編碼管理規(guī)范、替代料管理

  晶圓專業(yè)化制造、SMT貼片、結(jié)構(gòu)件制造、裝配流水線、單件檢測等復(fù)合制造工藝

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  價格衰減快,需要控制材料庫存

  高科技行業(yè)ERP解決方案概述

  如何準(zhǔn)確把握外部市場,了解企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀,整合企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈?工業(yè)4.0浪潮呼嘯而來,高科技企業(yè)如何打好數(shù)字化基礎(chǔ)?ERP是實現(xiàn)這一目標(biāo)的基礎(chǔ),也是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心系統(tǒng)。針對行業(yè)特點,歸納本行業(yè)一些基本流程和特殊流程。

  高新技術(shù)行業(yè)的部份特殊方案說明

  一、 含生產(chǎn)訂單拆分和批次派生的生產(chǎn)目的

  為半導(dǎo)體和光伏行業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的完整處理過程(生產(chǎn)、成本核算和批跟蹤)建立模型

  本業(yè)務(wù)情景描述半導(dǎo)體和光伏生產(chǎn)的典型業(yè)務(wù)流程,包括以批量為導(dǎo)向的生產(chǎn)。

  該生產(chǎn)業(yè)務(wù)情景以按庫存生產(chǎn) (MTS) 的方式生產(chǎn)成品以及所有相關(guān)組件。

  利用在制品批次來記錄物料的當(dāng)前屬性和數(shù)量。而且在制品批次使端到端的批次追蹤變?yōu)榭赡堋?/p>

  此業(yè)務(wù)情景由所需的主要成本對象控制功能(例如,初期成本核算和期末結(jié)算)提供支持。

  優(yōu)勢

  由生產(chǎn)計劃觸發(fā)生產(chǎn)

  包括序列號和批次管理

  在制品批次

  包含的關(guān)鍵處理流程

  創(chuàng)建計劃獨立需求

  工廠級別的物料需求計劃

  含批次派生的內(nèi)部生產(chǎn)(子裝配)

  含聯(lián)產(chǎn)品和批次派生(成品)的內(nèi)部最終裝配

  生產(chǎn)訂單拆分

  確認(rèn)裝配活動

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  二、在ERP中通過部件停用控制進(jìn)行物料替代目的

  此業(yè)務(wù)情景描述ERP中針對電子行業(yè)的原材料替代功能。

  優(yōu)勢

  為了改進(jìn)產(chǎn)品,通過開發(fā)新材料來替代舊材料。

  假設(shè)物料A 和B 可以互相替代,生產(chǎn)計劃員手動決定在生產(chǎn)期間使用哪個原材料替代項目組用于在BOM 內(nèi)可替代項目的合并。

  假設(shè)在特定期間后,停用的物料C 已被物料D 替代。當(dāng)庫存不能滿足需求時,則使用停用功能將組件的相關(guān)需求傳輸?shù)胶罄m(xù)物料。

發(fā)布:2020-11-28 14:15    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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