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倉庫叫料系統(tǒng)
倉庫物料管理軟件是以倉庫計(jì)劃為主線,對倉庫內(nèi)部各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,實(shí)現(xiàn)資源有效整合,包括入庫、出庫、盤點(diǎn)、移庫、在庫、標(biāo)簽打印、計(jì)費(fèi)、波次等功能模塊,為企業(yè)解決倉庫管理瓶頸,包括為倉庫提供簡化流程,降低成本和提高工作效率等等。泛普倉庫物料管理系統(tǒng)是集“物料管理、設(shè)備管理、倉庫管理”為一體的管理系統(tǒng)軟件。
倉庫物料管理系統(tǒng)使用需遵循以下原則:
1、先進(jìn)先出原則(FIFO)。
2、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關(guān)物料。
1、專料專用原則。不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。
4、庫存的ABC管理原則
2、"六不入"原則:
?、儆兴拓泦味鴽]有實(shí)物的,不能辦入庫手續(xù);
?、谟袑?shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù);
?、蹃砹吓c送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù);
?、躀QC檢驗(yàn)不通過的,且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù);
?、輿]辦入庫而先領(lǐng)用的,不能辦入庫手續(xù);
?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。
3、一次出庫原則:
物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。
4、以舊換新原則:對有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。
以上是關(guān)于倉庫物料管理系統(tǒng)的介紹和使用中要注意的一些事。希望對生產(chǎn)制造型企業(yè)使用倉庫物料管理系統(tǒng)有幫助。
系統(tǒng)基于倉庫物流管理流程,結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)而成的涵蓋了采購入庫,配料發(fā)料,產(chǎn)品出入庫,庫內(nèi)管理,統(tǒng)計(jì)分析等與倉庫相關(guān)的業(yè)務(wù),是一套現(xiàn)代化的倉庫管理平臺(tái)。用自動(dòng)識(shí)別掃描代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工錄單操作,是一個(gè)穩(wěn)定的、易用的實(shí)時(shí)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),它全面提升了傳統(tǒng)企業(yè)的貨物管理和處理模式;
智能倉庫物流系統(tǒng)是在倉庫管理系統(tǒng)和相關(guān)信息技術(shù)的基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化物流管理體系。通過智能物流系統(tǒng)和相關(guān)信息技術(shù),解決物流作業(yè)的實(shí)時(shí)信息采集,并在集成的環(huán)境下對信息進(jìn)行分析和處理。通過在各個(gè)物流環(huán)節(jié)中的信息傳輸,為倉庫、裝配線提供實(shí)時(shí)信息和服務(wù)。
傳統(tǒng)倉儲(chǔ)作業(yè)任務(wù)分配存在的問題:
傳統(tǒng)方式為,按一定規(guī)則先打印出發(fā)貨單,人工分配給揀貨員進(jìn)行揀貨;帶來的問題是任務(wù)分配不均,作業(yè)效率不高,同時(shí)任務(wù)的優(yōu)先級需要人為判斷:在倉儲(chǔ)系統(tǒng)中我們的分工更明確,每個(gè)人各司其職,使用索取的方式可以控制優(yōu)先級高的訂單優(yōu)先處理,通過經(jīng)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置,保證每個(gè)人的作業(yè)任務(wù)均勻、合理,提高作業(yè)效率
智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)上線運(yùn)營后,將大幅提升工廠物流周轉(zhuǎn)效率,有效避免因物料錯(cuò)用導(dǎo)致的停線情況,并且能夠?qū)崿F(xiàn)物料的實(shí)時(shí)盤點(diǎn),進(jìn)一步提高生產(chǎn)響應(yīng)速度,將備料周期減少60%以上。同時(shí),還將節(jié)約倉儲(chǔ)面積約100平方米。
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