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工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)
首先,制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,該計(jì)劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外,用戶也可直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃,如有緊急訂單時(shí),可通過追加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,直接生成物料需求計(jì)劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間。
實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí),針對該企業(yè)產(chǎn)品、流程的復(fù)雜性,對產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā),把物料分為兩類,一類是能用一個(gè)固定的物料編碼來表示;而另一類是帶附加屬性定義的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品由物料編碼和屬性描述構(gòu)成。一大類產(chǎn)品共用一個(gè)物料編碼,同時(shí),用屬性來描述其他不同的變量。如:規(guī)格、定尺、合金狀態(tài)、包裝方式、卷芯、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
緊接著,車間管理系統(tǒng)按車間定單下達(dá)日期,并分別下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間。在車間定單下達(dá)的過程中,將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動(dòng)卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔,同時(shí),通知物料部門發(fā)料。
第一、ERP生產(chǎn)管理流程控制
工廠生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問題,造成指定時(shí)間內(nèi)無法如期完成生產(chǎn),拖延交貨日期,使企業(yè)聲譽(yù)受到影響,這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理。
第二、ERP生產(chǎn)管理成本自動(dòng)核算
在泛普ERP軟件中可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)間接費(fèi)用,同步核實(shí)生產(chǎn)相關(guān)直接費(fèi)用,生產(chǎn)訂單成本核算完畢,訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。訂單成本自動(dòng)更新,生產(chǎn)成本一鍵核算,確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時(shí),真實(shí)反映企業(yè)利潤水平,切實(shí)提升企業(yè)效益。
第三、ERP生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程
生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表只具形式,物料清單不清,緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況,為了避免這些情況出現(xiàn),在ERP軟件中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算,對物料生成預(yù)測單安排采購,通過生產(chǎn)訂單核算,自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡,快速應(yīng)對插單、急單,自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則,安排生產(chǎn)訂單的開始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間,自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn),效率更高,錯(cuò)漏更少,避免車間管理混亂。
第四、ERP實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)進(jìn)度
工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況,在一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程,從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過程均可看到詳細(xì)情況,實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng),進(jìn)度一目了然,盡在掌控。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)被許多ERP廠商認(rèn)為是最復(fù)雜、最困難的部分。但只要緊緊抓住各類生產(chǎn)類型的特點(diǎn)和要求,合理的設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng),這些繁重和復(fù)雜都會(huì)在ERP的幫助下化復(fù)為簡。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)還可以使生產(chǎn)管理具備完整的知識體系和專業(yè)化的管理方法。
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