鋼結(jié)構(gòu)工程施工企業(yè)ERP管理系統(tǒng)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，傳統(tǒng)的管理理念和手段已無(wú)法適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)業(yè)快速發(fā)展的要求。在這樣激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)能否為社會(huì)提供質(zhì)量高、工期短、造價(jià)低的建筑產(chǎn)品，成為制約鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素。而充分運(yùn)用信息技術(shù)所帶來(lái)的巨大生產(chǎn)力，提高自身的信息化應(yīng)用水平和管理水平,無(wú)疑將成為保證企業(yè)成功的重要砝碼。

　　泛普軟件-鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)ERP管理軟件主要功能包括：系統(tǒng)管理、招標(biāo)管理、預(yù)審算管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)管理、項(xiàng)目管理、成本管理、行政管理、財(cái)務(wù)管理等子系統(tǒng)組成。泛普軟件-鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)綜合管理系統(tǒng)采用信息技術(shù)手段，可以幫助企業(yè)解決這種跨組織、跨地域協(xié)作、溝通困難等問(wèn)題。利用快速、實(shí)時(shí)、高效的信息共享和溝通系統(tǒng)，全面滿足移動(dòng)辦公需求，提高業(yè)務(wù)管理效率，降低企業(yè)的通訊成本。

　　鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)正處于高速發(fā)展但缺少信息管理工具的支持狀態(tài)，因此做好信息化建設(shè)工作尤為重要。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的核心目標(biāo)是以主材、型材的采購(gòu)入庫(kù)，生產(chǎn)領(lǐng)料，加工過(guò)程、成品入庫(kù)和發(fā)貨為主線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和成品出入庫(kù)的條形碼跟蹤管理。為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，需要涉及的內(nèi)容有系統(tǒng)設(shè)置和基礎(chǔ)信息管理、材料收發(fā)管理、余料、廢料管理、生產(chǎn)過(guò)程條碼跟蹤、構(gòu)件出入庫(kù)條碼跟蹤、系統(tǒng)接口、協(xié)同辦公、招投標(biāo)管理、預(yù)審算管理等方面進(jìn)行信息化建設(shè)。

　　系統(tǒng)設(shè)置和基礎(chǔ)信息管理

　　泛普軟件-鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)ERP管理軟件主要由組織結(jié)構(gòu)管理、部門管理、人員管理、授權(quán)管理、倉(cāng)庫(kù)信息管理、供應(yīng)商管理、客戶信息管理、物料分類和物料編碼等模塊組成。

　　通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置實(shí)現(xiàn)用戶賬號(hào)管理、權(quán)限分配，防止非法登錄，保證系統(tǒng)安全，保證不同人員操作和查看自己職權(quán)范圍內(nèi)的信息，并可按機(jī)構(gòu)、按部門、按上下級(jí)關(guān)系實(shí)現(xiàn)層級(jí)權(quán)限管理，公司可以看到各下屬部門和所有人員的信息，部門主管只能看到本部門和與工作相關(guān)的其他部門的信息，職權(quán)范圍外的信息無(wú)法查看，各員工只能看到自己職權(quán)范圍的信息，不能查看他人或者上級(jí)部門的信息。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)橫向縱向兩個(gè)方面控制權(quán)限，盡可能保證數(shù)據(jù)的安全。

　　通過(guò)基本信息管理實(shí)現(xiàn)不同倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)位、不同供應(yīng)商、不同客戶對(duì)應(yīng)唯一的編碼，并且不同供應(yīng)商、客戶可歸屬于不同的采購(gòu)員或業(yè)務(wù)員，系統(tǒng)通過(guò)靈活配置實(shí)現(xiàn)存在業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)的崗位不能相互查看信息，也可實(shí)現(xiàn)公司公共信息的共享。通過(guò)物料分類管理將不同類型的物料按照大類、小類進(jìn)行區(qū)分，每個(gè)小類下面再針對(duì)不同的材質(zhì)、不同的規(guī)格實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一物料編碼，將公司使用的物料用唯一的編碼區(qū)分開(kāi)來(lái)。

　　材料收發(fā)管理

　　材料收發(fā)管理主要針對(duì)原材料(主材、型材等)的采購(gòu)、出入庫(kù)進(jìn)行管理和跟蹤，同時(shí)實(shí)現(xiàn)余料和廢料的管理，以便提高企業(yè)原材料的使用率，有效降低消耗。

　　主材和型材采購(gòu)入庫(kù)可以采用在軟件中手工錄入入庫(kù)信息的方式，也可采用條形碼掃描的方式進(jìn)行管理。如果采用手工輸入方式，辦理材料入庫(kù)手續(xù)時(shí)，用戶選擇入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)、選取原材料物料編碼，輸入入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)數(shù)量即可完成入庫(kù)，此時(shí)原材料倉(cāng)庫(kù)該物料庫(kù)存增加；如果采用條碼入庫(kù)的方式則需要在入庫(kù)之前對(duì)每一規(guī)格的物料打印條形碼，注意材料入庫(kù)的條形碼每一種規(guī)格用一個(gè)條形碼，條形碼與數(shù)據(jù)庫(kù)中的物料編碼一一對(duì)應(yīng)，入庫(kù)時(shí)掃描每一種規(guī)格物料上的條碼，辦理入庫(kù)時(shí)只需要將條碼采集器采集到的數(shù)據(jù)讀入軟件系統(tǒng)，用戶在軟件中輸入每一種規(guī)格入庫(kù)的數(shù)量即可完成材料入庫(kù)。從以上分析可以看出原材料若采用條碼入庫(kù)則比手工多了打印條碼和掃描條碼的工作，因此原材料管理建議采用手工錄入方式實(shí)現(xiàn)。

　　廢料、余料管理

　　廢料管理比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)剩余的廢料直接手工錄入到廢料倉(cāng)庫(kù)中，系統(tǒng)能夠統(tǒng)計(jì)出廢料各規(guī)格廢料的數(shù)量即可。

　　余料管理需要將某個(gè)項(xiàng)目上所用剩余的材料入到余料倉(cāng)庫(kù)中，下一個(gè)項(xiàng)目中如果需要該規(guī)格的材料，先到余料倉(cāng)庫(kù)查詢有沒(méi)有能夠利用的材料，如果有系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別出來(lái)并給出提示，這時(shí)相應(yīng)的負(fù)責(zé)人員可以到余料倉(cāng)庫(kù)中去找對(duì)應(yīng)的材料，這部分的業(yè)務(wù)如果單純?nèi)斯とフ医o工作帶來(lái)極大的不便，但不能完全依賴軟件系統(tǒng)解決，必須利用信息技術(shù)和更加科學(xué)的管理手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此建議余料管理采用條碼進(jìn)行管理，并且人為因素上要注意將相同規(guī)格或類似規(guī)格的余料堆放在同一庫(kù)位，這時(shí)通過(guò)軟件可以查到所需的余料放在那個(gè)庫(kù)位，然后在小范圍內(nèi)進(jìn)行條碼掃描進(jìn)行識(shí)別，這樣能夠大大提高余料的利用效率，否則即使軟件中顯示出來(lái)該物料在A庫(kù)位，但實(shí)際上并沒(méi)有堆放在該庫(kù)位上。

　　生產(chǎn)過(guò)程的條碼跟蹤

　　生產(chǎn)加工過(guò)程主要包括切割、裝配、除銹、涂裝、打包、入庫(kù)幾個(gè)環(huán)節(jié)，為簡(jiǎn)化操作流程可以粗分為裝配、涂裝、打包入庫(kù)，原則上系統(tǒng)應(yīng)該保證半成品和產(chǎn)成本在這三個(gè)環(huán)節(jié)的跟蹤。

　　生產(chǎn)加工前先建立項(xiàng)目加工單，可由用戶錄入項(xiàng)目的基本情況，錄入所需原料BOM清單，要加工成什么產(chǎn)品，需要加工多少件，確定什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn)，項(xiàng)目加工單審核后就可進(jìn)入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。首先根據(jù)BOM用料清單到材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，領(lǐng)用相應(yīng)的各種物料，此時(shí)原材料倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存減少，物料流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)車間。

　　生產(chǎn)加工中首先通過(guò)切割、焊接、打磨并進(jìn)行裝配。當(dāng)某件產(chǎn)品裝配完畢后用戶在系統(tǒng)中選擇生產(chǎn)加工單號(hào)和所對(duì)應(yīng)的加工產(chǎn)品，每生產(chǎn)一件就為該產(chǎn)品生成唯一的一個(gè)條碼，并通過(guò)條碼設(shè)備打印出來(lái)，貼到加工產(chǎn)品上指定的位置。

　　當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入到打包環(huán)節(jié)后，通過(guò)掃描設(shè)備掃描，系統(tǒng)能夠識(shí)別出該條碼對(duì)應(yīng)那個(gè)項(xiàng)目中的那個(gè)產(chǎn)品，打包時(shí)有些材料單獨(dú)一件為一類構(gòu)件，有些材料組合起來(lái)為一類構(gòu)件或者一個(gè)包裝，此時(shí)可以通過(guò)系統(tǒng)掃描將要一起打包的條碼掃描出來(lái)，并將條碼讀取到軟件中，用戶選擇打包操作，系統(tǒng)自動(dòng)將多個(gè)材料綁定到一個(gè)包裝中，此時(shí)通過(guò)條碼打印設(shè)備可以生成包裝條碼，將包裝條碼貼在產(chǎn)品的外包裝上。

　　構(gòu)件出入庫(kù)的條碼跟蹤

　　構(gòu)件生產(chǎn)完畢后就可以辦理入庫(kù)手續(xù)，當(dāng)構(gòu)件入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)條碼掃描設(shè)備掃描單個(gè)大型構(gòu)件或者包裝上的條碼，然后通過(guò)軟件讀取條碼，系統(tǒng)自動(dòng)選擇掃描過(guò)的條碼進(jìn)行入庫(kù)，對(duì)于大型構(gòu)件需要掃描每一件上面的條碼，對(duì)于包裝構(gòu)件只需要掃描外包裝上的條碼，系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別該包裝中包含構(gòu)件的哪幾個(gè)部分。

發(fā)布：2008-05-03 20:37 編輯：泛普軟件 · admin [打印此頁(yè)] [關(guān)閉]

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