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　　橋梁工程基礎(chǔ)主要有以下幾種：天然地基淺基礎(chǔ)(明挖地基)、樁基礎(chǔ)(預(yù)制樁、灌注樁)、沉井基礎(chǔ)、管柱基礎(chǔ)、預(yù)制空心樁基礎(chǔ)的等。樁基礎(chǔ)由于其的受力機(jī)理及其施工的優(yōu)勢是目前最常用的基礎(chǔ)類型。

　　一、鉆孔樁基礎(chǔ)

　　鉆孔灌注樁根據(jù)地質(zhì)狀況采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁法成孔，混凝土由拌和站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，鋼筋籠分節(jié)加工成型，吊車吊裝焊接，導(dǎo)管法灌注水下砼。淺水基礎(chǔ)采用編織袋圍堰施工(鉆孔樁施工工藝見圖1)。

　　1. 施工準(zhǔn)備

　?、攀┕で案鶕?jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運(yùn)輸情況，規(guī)劃施工場地，合理布置臨時設(shè)施;

　?、崎_鉆前按照施工圖紙要求在選定位置進(jìn)行試樁，根據(jù)試樁資料驗(yàn)證設(shè)計采用地質(zhì)參數(shù)，并根據(jù)試樁結(jié)果確定是否調(diào)整樁基設(shè)計。根據(jù)地層巖性等地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用合適的鉆具;

　?、菍︺@機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好;

　?、葴\水基礎(chǔ)利用編織袋筑島圍堰構(gòu)筑工作平臺。施工時要求土袋平放，上下左右互相錯縫堆碼整齊。內(nèi)外邊坡1：0.5，夾心粘土層厚度不小于1m，粘土層填筑時注意夯實(shí)。

　　2.護(hù)筒就位

　　護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒，由單節(jié)長度2m護(hù)筒組成，護(hù)筒間由平頭螺栓連接。其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm～400mm。護(hù)筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，護(hù)筒頂部高出施工水位1.5m～2.0m左右(同時高出地面0.5m)，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。陸地、淺水中樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。護(hù)筒內(nèi)存儲泥漿使其高出地面或施工水位至少0.5m，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭(鉆桿)反復(fù)上下升降、機(jī)身振動而導(dǎo)致坍孔。

　　3.泥漿制備

　　用造漿機(jī)制漿，并儲存于泥漿池中。鉆孔施工時，根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)沉淀后循環(huán)利用。

　　4.沖擊鉆施工

　?、砰_孔前在護(hù)筒內(nèi)多放一些粘土，并加適量粒徑不大于15cm的片石，用小沖程沖砸。鉆進(jìn)0.5～1m時，再回填粘土或注泥漿，繼續(xù)以低沖程鉆孔，如此反復(fù)二、三次，必要時，多重復(fù)幾次。待鉆至護(hù)筒下3～4m后，方可進(jìn)行正常沖擊。根據(jù)碴樣判別土層地質(zhì)，砂卵石土采用中等沖程，漂石和堅硬密實(shí)的卵石層，采用高沖程。

　?、茮_擊成孔采用粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證鉆進(jìn)過程中孔壁的穩(wěn)定。整個鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水頭高度。不同的地質(zhì)采取不同的沖程，沖擊過程中要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況。

　　⑶抽碴

　　破碎的部分鉆碴和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分鉆碴用掏碴筒清出孔外，沖擊一定時間后，提出沖擊鉆頭，換上掏碴筒，掏取鉆碴。掏碴后及時向孔內(nèi)添加泥漿，以維護(hù)水頭高度。

　　5. 清孔

　　⑴終孔檢查后，要立即清孔，不得停歇過久。

　?、茮_擊鉆孔施工時,采用抽碴法清孔。清孔時，及時向孔內(nèi)注漿。灌注混凝土前用吸泥法進(jìn)行二次清孔，利用簡易吸泥機(jī)將高壓空氣經(jīng)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨強(qiáng)大的氣流經(jīng)吸泥管排出孔外。沉碴厚度滿足設(shè)計要求。

　　6.鋼筋籠加工及安裝

　?、配摻钪谱鲿r，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計長度的不同，采用整體或分節(jié)制作和安裝。

　?、其摻罟羌苡玫踯嚻鸬醢惭b，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時采用兩點(diǎn)吊法。在吊起后，如發(fā)現(xiàn)有彎曲要整直，當(dāng)進(jìn)入孔口后，將其扶正慢慢下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，直至下到設(shè)計標(biāo)高，同時要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計要求。骨架頂端要支撐和加固，支撐系統(tǒng)要對準(zhǔn)中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上浮、傾斜和移動。

　?、卿摻罟羌芩闹芡鈧?cè)，事先按設(shè)計要求焊接定位鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。

　　7.混凝土澆注

　?、彭挪捎?phi;300mm鋼導(dǎo)管灌注，采用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式快速接頭連接;灌注前，對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。

　　(2)安裝儲料斗及隔水栓，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求。

　　(3)水下砼由拌和站進(jìn)行拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵將混凝土壓送進(jìn)儲料斗，當(dāng)料斗內(nèi)混凝土數(shù)量滿足封底要求時開啟斗門一次封底。

　　(4)灌注中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。

　　(5)灌注砼時，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。

　　(6)樁身砼灌注頂面高出設(shè)計樁頂高程1.0m，以保證樁頭質(zhì)量。

　　8..樁基檢測

　　施工過程中，對每個工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、記錄，并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)行樁的檢驗(yàn)。成樁后按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測和評價。

　　9. 承臺

　　承臺基坑采用挖掘機(jī)放坡開挖，人工修整，施工時根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況采取方木及鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。模板采用組合鋼模板，鋼筋在加工場加工成型，現(xiàn)場綁扎，砼由拌和站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，分層澆筑。淺水承臺采用編織袋圍堰進(jìn)行施工。

　　承臺施工工藝流程為：基坑開挖→鑿除樁頭→樁基檢測→基底處理→綁鋼筋→立模→砼澆注→回填(見圖2)。

　?、呕组_挖

　　土層部分以挖掘機(jī)為主、地形條件困難時，采用人工開挖。巖層開挖采用輕型鑿巖機(jī)打眼，淺孔松動爆破。機(jī)械或爆破開挖時應(yīng)距設(shè)計基底標(biāo)高30～50cm，剩余部分采用人工開挖?；娱_挖采取放坡開挖，并根據(jù)開挖情況設(shè)置相應(yīng)的如木樁或鋼管樁等臨時支護(hù)措施，防止邊坡坍塌?？拷返幕娱_挖除做好支護(hù)措施外，還應(yīng)在接近基坑前后設(shè)置防撞墩，并明顯警示標(biāo)志。

　　基坑開挖時，要防止地表水浸泡基坑，以避免誘發(fā)基坑邊坡失穩(wěn)。基坑排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，配抽水設(shè)備進(jìn)行抽排。