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精益工廠(JIT)的運(yùn)作流程模式和條件
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一、JIT的運(yùn)作模式
1.供應(yīng)商就近設(shè)廠。
2.企業(yè)給供應(yīng)商長遠(yuǎn)的訂單和FCST。
3.供應(yīng)商據(jù)此備合理庫存。
4.企業(yè)派品檢人員駐廠檢驗(yàn)。
5.供應(yīng)商根據(jù)需求DN送貨結(jié)款。
二、JIT對(duì)供需雙方的優(yōu)劣勢(shì)分析
1.企業(yè)獲得了更少時(shí)間、更低資金占用、更少庫容占用。特別是對(duì)于一些程序復(fù)雜的大廠,僅僅簽核就需要2天-2周,而現(xiàn)在一個(gè)FCST就可以搞定。由于按需求交貨,按交貨付款,所以企業(yè)幾乎沒有資金占用。由于供應(yīng)商幾乎是隨叫隨到,企業(yè)備庫存只有1-2天,故而資金和庫容占用非常少。
2.對(duì)于供應(yīng)商來說,好處是獲得了長遠(yuǎn)訂單,并有充足的備料時(shí)間。但劣勢(shì)也是很明顯的,如果企業(yè)素質(zhì)不高,訂單或FCST不夠準(zhǔn)確,工廠無計(jì)劃,那么就會(huì)頻繁交料,就會(huì)有庫存無限增大,卻還面臨砍單而致呆滯的風(fēng)險(xiǎn)。
三、走JIT的若干條件
JIT的運(yùn)行并不是無條件的,也不適合所有的行業(yè)。
1.僅適合零件組裝行業(yè),如汽車、電子行業(yè)。對(duì)于這些行業(yè)而言。每款最終產(chǎn)品有非常多的零件,而超過組裝需要的零件都是浪費(fèi)。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站工廠管理系統(tǒng)
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