電子行業(yè)PLM項目實施的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析

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近幾年，國內(nèi)制造企業(yè)越來越重視PDM/PLM技術(shù)管理信息化，PDM/PLM技術(shù)在不同行業(yè)得到了較好的實施應(yīng)用，PDM/PLM的應(yīng)用面也逐步變大。一方面，PDM/PLM機(jī)械設(shè)計制造型企業(yè)得到和很好應(yīng)用，這些行業(yè)產(chǎn)品主要以機(jī)械部分為主，需要管理的是產(chǎn)品技術(shù)資料、BOM、工作流程、工程項目和工藝制造等業(yè)務(wù)。各企業(yè)的管理模式基本相同，只是在不同的行業(yè)，需要關(guān)注的重點不一樣，如大型發(fā)電設(shè)備行業(yè)，主要關(guān)注機(jī)組復(fù)雜的單臺份BOM及數(shù)據(jù)管理，汽車行業(yè)，主要關(guān)注汽車產(chǎn)品的配置管理和訂單管理等。而PDM/PLM的另一個應(yīng)用是電子設(shè)計及制造型行業(yè)，電子設(shè)計及制造型行業(yè)在許多業(yè)務(wù)上有別于機(jī)械設(shè)計及制造行業(yè)，所以，PDM/PLM在電子設(shè)計及制造行業(yè)的實施與在機(jī)械制造行業(yè)實施的重點也略有差別。下面介紹電子行業(yè)PDM/PLM項目的一些實施關(guān)鍵和實施經(jīng)驗。

一、電子設(shè)計及制造行業(yè)PDM/PLM項目實施特點分析

首先，電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品線多，產(chǎn)品線系列族多，產(chǎn)品生命周期短，新產(chǎn)品開發(fā)劃分階段多。電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品一般由機(jī)械結(jié)構(gòu)部分、硬件部分和軟件部分等組成，產(chǎn)品涉及多學(xué)科和多領(lǐng)域。在產(chǎn)品階段，由于成本原因會產(chǎn)生大量的工程變更，如何管理各種變更，如何進(jìn)行版本控制（包括硬件和軟件間的版本），成為電子設(shè)計及制造行業(yè)PDM/PLM實施的重點工作。其次，大多電子設(shè)計及制造行業(yè)主要以研發(fā)為主，整個產(chǎn)品體系由市場鏈、研發(fā)鏈和供應(yīng)鏈組成，企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊和研發(fā)管理困難，如何建立一個好的研發(fā)管理體系，為新產(chǎn)品的開發(fā)提供思路、途徑和組織保證，使得電子設(shè)計及制造企業(yè)能夠最大概率地開發(fā)出好的產(chǎn)品是PDM/PLM實施的又一重點。

二、電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品線管理

電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品主要由機(jī)構(gòu)部分、硬件部分和軟件部分組成。對于結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)層次相對簡單，一般單個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件中的零件數(shù)量不是很多，結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計主要是產(chǎn)品的外圍部分。對于硬件設(shè)計，主要采用ECAD（如Protel、Cadence等）進(jìn)行電路原理圖和印制板電路原理圖的設(shè)計，主要工作內(nèi)容為原理圖和印制板圖形的設(shè)計。由于硬件設(shè)計過程中，需要大量選擇新的元器件，對元器件選型、認(rèn)證和審核需要進(jìn)行有效管理。此外，硬件設(shè)計還需要考慮硬件與相應(yīng)燒結(jié)軟件之間的版本對應(yīng)關(guān)系。對于軟件設(shè)計，主要使用各種編程軟件和匯編軟件，研發(fā)硬件中需要燒錄的軟件。

因此，電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品線多，由于產(chǎn)品的特殊性，產(chǎn)品涉及多個學(xué)科領(lǐng)域。對于產(chǎn)品線的管理，需要借助PDM/PLM平臺，建立系列產(chǎn)品族管理模型和統(tǒng)一產(chǎn)品線平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品線的有效管理。電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品線管理主要包括產(chǎn)品系列分類管理、產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品BOM、版本管理、電子元器件庫管理、PCB圖和元器件裝配位置等管理，在實施過程中，產(chǎn)品線管理的成功實施是電子行業(yè)實施PDM/PLM的重點。

三、電子設(shè)計及制造行業(yè)結(jié)構(gòu)化工作流程管理

一般電子設(shè)計及制造行業(yè)研發(fā)團(tuán)隊盤大，產(chǎn)品整個研發(fā)過程涉及的流程多、且流程都需要細(xì)化。縱觀IBM、波音、諾基亞、杜邦、思科、華為、方太、許繼電氣等國內(nèi)外企業(yè)，在產(chǎn)品研發(fā)上以集成產(chǎn)品開發(fā)為思想，研發(fā)過程采取結(jié)構(gòu)化工作流程。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化工作流程由階段、步驟、任務(wù)和活動組成，產(chǎn)品研發(fā)劃分為不同的階段、每一階段劃分為不同的步驟，強(qiáng)調(diào)工作任務(wù)和活動（如概要設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、單元測試等）。

所以，電子設(shè)計及制造行業(yè)PDM/PLM實施的又一重點就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化工作流程的實施，通過PDM/PLM平臺，把集成產(chǎn)品開發(fā)思想和結(jié)構(gòu)化工作流程納入PDM/PLM平臺中統(tǒng)一管理，建立有效、協(xié)同的工作機(jī)制。這一部分實施需要詳細(xì)調(diào)研企業(yè)研發(fā)鏈結(jié)構(gòu)化工作流程和供應(yīng)鏈流程，并對現(xiàn)有流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，定制表單業(yè)務(wù)模型和結(jié)構(gòu)化模型。在實施推廣過程中，還需要按照業(yè)務(wù)來逐步推廣這些流程。

四、電子設(shè)計及制造行業(yè)研發(fā)項目管理

電子設(shè)計及制造行業(yè)在結(jié)構(gòu)化工作流程的基礎(chǔ)上，是按照項目的模式來驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)，從整個研發(fā)管理體系來考慮，體現(xiàn)在項目管理層、任務(wù)執(zhí)行層和結(jié)構(gòu)化工作流程層上。電子行業(yè)的項目主要由以下幾個階段組成。

1）產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃階段。最高決策層根據(jù)客戶的要求和市場預(yù)測確定新產(chǎn)品的發(fā)展方向，由產(chǎn)品研究中心收集資料，編制新產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃，經(jīng)決策層討論通過后向產(chǎn)品開發(fā)部門下達(dá)產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書，并指定項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的研發(fā)直至產(chǎn)品批量正式給客戶供貨。

2）設(shè)計、試制、測試、試驗和定型階段。從樣件的方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、試制、測試、試驗到改進(jìn)設(shè)計、試制、試驗此階段是一個反復(fù)的過程。如中間過程的評審不能通過，則需要反復(fù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計、試制和試驗直到產(chǎn)品鑒定確定小批試生產(chǎn)用圖。對于研發(fā)體系龐大的企業(yè)，這個過程管理困難，難以形成協(xié)同設(shè)計過程管理體系。

3）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段。在對樣件進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計的同時，對部分有把握的零部件可以提前進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。當(dāng)改進(jìn)設(shè)計、試制、試驗結(jié)束，經(jīng)評審?fù)ㄟ^后即可進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。主要包括工藝設(shè)計、公司內(nèi)自制設(shè)備及工裝的設(shè)計制造，公司外設(shè)備訂貨、協(xié)作件的配套選點，生產(chǎn)用原輔材料的采購等。

4）小批試生產(chǎn)階段。在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段完成之后即進(jìn)行小批試生產(chǎn)。小批試生產(chǎn)一方面要驗證工藝工裝能否滿足批量生產(chǎn)的需要，另一方面要對小批試生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行各種行為試驗，以確定其產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平是否滿足設(shè)計要求。小批試生產(chǎn)之后要遞交給客戶進(jìn)行評審批準(zhǔn)，評審?fù)ㄟ^之后，產(chǎn)品、工藝、裝備等各項技術(shù)文件經(jīng)修改后即可轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)用文件。

5）批量生產(chǎn)階段。在產(chǎn)品批量投產(chǎn)前必須完成售后服務(wù)的準(zhǔn)備工作，包括新產(chǎn)品的各種技術(shù)文件、在上述各階段工作完成之后，制作樣機(jī)，經(jīng)客戶確認(rèn)后即可批量生產(chǎn)。

因此，在PDM/PLM的實施過程中，需要總體規(guī)劃PDM/PLM應(yīng)用和實施層次。首先是以產(chǎn)品線管理為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理應(yīng)用層次，其次是以項目管理為核心的項目應(yīng)用層次。在項目管理應(yīng)用層次，搭建項目管理平臺和項目考核體系是實施中的重點。

五、電子設(shè)計及制造行業(yè)物料選型管理

電子設(shè)計及制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計用到大量的外購件，這些外購件主要是電子元器件。由于電子行業(yè)對新的元器件的選用有著嚴(yán)格要求，需要經(jīng)過器件初選、器件認(rèn)證、器件評審、器件優(yōu)選級別認(rèn)定等多個環(huán)節(jié)，所以，對物料選型管理要求很高。

在實施PDM/PLM的過程中，需要建立有效的電子元器件庫，還需要考慮和ECAD中EDA庫的統(tǒng)一性。設(shè)計人員在進(jìn)行設(shè)計過程中，需要及時查詢有效零部件庫資源，選擇滿足條件的物料，提升物料的重用率，如果庫里面沒有滿足條件的，設(shè)計師創(chuàng)建新增物料申請單，對新器件進(jìn)行遴選和認(rèn)證審核，審核認(rèn)證通過后，由專人給碼，發(fā)布后入到有效零部件庫中。

六、電子設(shè)計及制造行業(yè)知識資源管理

電子設(shè)計及制造行業(yè)在產(chǎn)品研制過程中，不同階段會形成不同的知識經(jīng)驗，這些知識經(jīng)驗是企業(yè)寶貴財產(chǎn)，許多電子設(shè)計及制造行業(yè)在實施PDM/PLM過程中，把建立有效的知識資源作為重點實施工作。如在產(chǎn)品研制過程中，其中一個重要的環(huán)節(jié)是單元測試和系統(tǒng)測試，測試工作主要由測試部門來完成，測試部門發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，一般會提交產(chǎn)品缺陷單，并提交給相關(guān)設(shè)計人員進(jìn)行修改，修改完成后，再由測試部門進(jìn)行驗證，最終這些缺陷都統(tǒng)一納入缺陷庫中管理，為后續(xù)產(chǎn)品減少錯誤提供參考作用。

除了以上分析外，電子設(shè)計及制造行業(yè)在實施PDM/PLM過程中，需關(guān)注和實施的重點還很多，需要在總體規(guī)劃和分步實施的總體指導(dǎo)思想下，在實施過程中逐步完善和優(yōu)化。