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電器行業(yè)erp
一、 電子電器行業(yè)特點
(1) 訂單批量大小不定、數(shù)量多、產(chǎn)品品種款式多,以客戶短線需求為主。
(2)計劃式生產(chǎn)與訂單式生產(chǎn)同時并存、產(chǎn)品零部件品種、型號繁多,采購和裝配復(fù)雜, 自制與企業(yè)間協(xié)作并重。
(3) 自動化程度日益增強,工序不多,且較為簡單。
(4) 產(chǎn)品競爭激烈,升級換代迅速,產(chǎn)品生命周期短,產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝控制較復(fù)雜。
(5) 客戶交貨期越來越短,對數(shù)量和日期的準(zhǔn)確性要求越來越高,生產(chǎn)進(jìn)度及損耗、供 應(yīng)商交貨進(jìn)度及損耗控制乏力。
(6)客戶關(guān)注物料的配套和占用的平衡,是否可以有效地滿足市場訂單越來越高的靈活 性、短周期、低成本的要求。
二、企業(yè)關(guān)鍵需求
(1) 建立合理數(shù)據(jù)系統(tǒng):在產(chǎn)品設(shè)計上,技術(shù)進(jìn)步帶來的設(shè)計變更頻繁,而一旦技術(shù)指 標(biāo)變更后,客戶又要求按照變更后的技術(shù)指標(biāo)設(shè)計新品,但部門間原有的信息交流和信息處 理主要通過電話、傳真以及郵件方式進(jìn)行,員工工作量及其繁重,重復(fù)錄入導(dǎo)致問題處理效 率較低,信息不能及時送達(dá)。
(2)優(yōu)化完善業(yè)務(wù)流程:在實施ERP以前,員工在產(chǎn)品完工后需把材料出庫單和采購入庫單交由財務(wù)人員與庫房單據(jù)進(jìn)行盤點核對,工作量非常大,月末盤點工作時間需提前至 每月26日才能保證盤點完成,出報表時間更是延至下月9-10日,給財務(wù)分析及資料管理帶來很大不便。
(3)實時帳目導(dǎo)向處理:目前和榮電氣有近3⑻家客戶,7大類、5⑻多種產(chǎn)品,700 多種零部件,1300多種顏料。面對企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品品種和數(shù)量的不斷增加,零部件品種的日益繁雜,企業(yè)數(shù)據(jù)量越來越大,單據(jù)帳目也越來越多。以往手工賬不核算發(fā)出商品科目,賬實不符造成諸多經(jīng)營指標(biāo)不對,而且在手工賬下,很難做到對當(dāng)月或以前月份的所有貨至票未至的材料數(shù)量及金額的暫估,給采購和財務(wù)統(tǒng)計帶來諸多不便。
(4) 部門業(yè)務(wù)迅速整合:在供應(yīng)鏈管理上,原采用的系統(tǒng)作為庫存管理手段,只實現(xiàn)了初步管理庫存的基本業(yè)務(wù),但未有效、全面地與材料核算、采購、銷售、資金管理等系統(tǒng)進(jìn) 行流程上的整合,各部門之間仍為一個個信息孤島,導(dǎo)致系統(tǒng)使用效果很不理想。在交貨時間上,大多數(shù)客戶要求訂單下達(dá)后十五天左右產(chǎn)品就要加工完成,因此,企業(yè)在生產(chǎn)上要做到實時計劃,實時生產(chǎn),而公司的內(nèi)部信息化管理與部門間業(yè)務(wù)整合效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于競爭 對手,甚至可以說仍處在手工時代。
三、應(yīng)用效果
(1)通過erp系統(tǒng)的實施,企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了信息共享及信息實時查閱,能夠達(dá)到一人錄入多人查詢的預(yù)期目標(biāo),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。在適應(yīng)需求變化的能力上,一旦訂單計劃調(diào)整,企業(yè)也能根據(jù)信息變化做到快速應(yīng)變,即時決策。
(2) 應(yīng)用ERP系統(tǒng)后,財務(wù)人員可以根據(jù)信息共享隨時查詢用料情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與庫管人員溝通。這樣,每個月的盤點時間由26日推遲至月末最后一天,節(jié)約了4-5天。出報表的時間更是提前到4-5日,大大提高了工作效率,財務(wù)人員也從事后記賬等諸多問題帶來的煩惱中解脫出來,真正做到在生產(chǎn)過程中進(jìn)行事中控制、 事后分析。
(3)系統(tǒng)實施后,分倉庫結(jié)轉(zhuǎn)當(dāng)月的發(fā)出商品及發(fā)出成本,保持財務(wù)賬與實物賬一致, 良好的信息共享系統(tǒng)能幫助各部門更好的安排生產(chǎn)。系統(tǒng)自動對當(dāng)月或前月所有材 料零件進(jìn)行暫估及回沖,使財務(wù)數(shù)據(jù)與實物數(shù)據(jù)相一致,不僅顯著節(jié)約了材料及資 金成本,更是有效保證了下一次生產(chǎn)物料的充足供應(yīng)。
(4)通過泛普軟件信息化建設(shè),將各部門業(yè)務(wù)成功進(jìn)行流程化整合,保證了物流、資金 流和信息流的有效鏈接,減少了資金占用率,有效考核了各利潤中心的經(jīng)營情況。
(5) 信息化與企業(yè)管理充分結(jié)合,企業(yè)人員職責(zé)清晰,工作到位,促使企業(yè)信息化歷程 不斷完善,持續(xù)改進(jìn),增強了企業(yè)在市場競爭中的可持續(xù)發(fā)展能力。
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